賀翠連,張美玲,李良慶
山東華聚能源東灘礦電廠,山東 鄒城 273515
山東華聚能源公司東灘電廠共有3 臺機組,3臺75T/H中溫中壓煤泥循環流化床鍋爐(無錫鍋爐廠),3臺QF-12-2汽輪發電機(濟南生建公司),3臺C12-3.43/0.49抽凝式汽輪機(青島汽輪機廠),總裝機容量為42mW。為適應機組現代化管理的需要,通過機組日常維護和大、中、小修階段的探索,借鑒電力系統電廠較成熟的設備點檢定修管理模式,結合兗礦綜合利用電廠的技術現狀,華聚能源以東灘電廠位試點,于2010年9月開始實施設備點檢定修工作。
以往電廠設備的管理,主要是運行人員的巡檢和檢修人員的檢查,這種管理方法導致設備巡檢例行公事、走馬觀花,一般只檢查設備的跑冒滴漏和設備已出現的故障,形成事后維護,難以設備預防維護。而點檢定修制是對設備定人、定點、定期的檢查、分析、改進和提高的過程,更加科學、先進,采用數據、標準作業、趨勢分析,通過數據積累分析出設備零部件失效的規律,不斷總結、改進和完善技術標準,使設備故障早期發現并最短時間內消除,從而保證設備的故障率降低,消除隱患。
東灘電廠“小神探”點檢定修信息管理系統由上海鳴志自動控制設備有限公司研發,采用了數據庫、網絡、紅外測溫、振動測量、身份識別等先進的軟、硬件技術,將設備的點檢管理、給油脂管理、維修管理、備件材料管理、缺陷管理、數據分析處理、設備檔案管理、現場作業管理和工作質量考核等有效地集成在一個管理平臺,從而達到高效、安全、經濟、科學的管理目的。
1)首先考察調研大電廠點檢定修信息系統從系統設計到系統實施、后期維護的整個過程,收集相關數據資料,通過統計、分析、獲取其點檢定修信息化建設的寶貴經驗;
2)對華聚能源公司現有信息系統進行現場調研,詳細獲取系統情況,收集相關資料,得出基礎數據準備方案和系統接口方案;
3)以東灘電廠為試點,建立點檢定修信息化平臺,開發軟件功能模塊,同時推廣建設其他電廠的點檢定修信息系統;
4)通過對點檢定修信息化的實施,提高電廠人員對點檢定修制的認識,完善相關的管理制度,提高設備管理水平,最終探索出有自己特色的設備管理的模式,成為國內煤礦綜合利用 發供電企業設備點檢定修管理及信息化建設的示范。
1)數據庫層:對系統數據信息進行歸檔存儲,同時提供快速查詢的底層接口,并保證數據的完整性、可靠性。數據庫層主要由數據庫服務器及數據庫ORACLE組成。
ORACLE數據庫要求:Orac1e 10g 企業版,WINDOWS SERVER介質平臺。
服務器要求:
硬件:CPU P4以上,內存 >=4G,硬盤:2塊以上硬盤做RAID,容量〉80G;
軟件:操作系統:Windows2003 SP2 簡體中文企業版。
2)業務邏輯層:主要實現系統邏輯功能及業務規則,由“小神探”點檢定修信息管理系統和應用服務器組成。
服務器要求:
硬件:CPU P4以上,內存 >=2G,硬盤:2塊以上硬盤做RAID,容量〉80G。
軟件:操作系統:Windows2003 SP2 簡體中文企業版。
3)表現層:系統使用人員通過IE登錄“小神探”點檢定修系統B/S終端進行操作。
用戶客戶端要求:
硬件:CPU,P4及以上,內存>=256M,硬盤>=80G;
操作系統:WINDOWS2000/2003/XP/VISTA等。
4)外部系統
“小神探”點檢定修系統開發性的設計原則可與企業其他外部系統建立無縫對接。
5)離線點檢
離線點檢儀集成紅外通訊、iButton身份識別、振動測量分析、激光轉速測量以及紅外測溫的功能,是工業級的結構設計,主要負責現場點檢數據采集、測量,通過通訊模塊進行數據的下載、上傳,可實現測溫、測振、測轉速等測量功能。
6)ID鈕扣
ID鈕扣是設備身份識別鈕扣,是一種堅固的數據載體,每一個ID鈕扣內含一個唯一的64位的注冊碼,全球唯一。
點檢定修制要求設備的主人是點檢員,承擔著設備的終生的管理,是設備管理的策劃者、組織者、協調者、指揮者。點檢員要具備設備管理的知識,熟悉設備的結構、特點、檢修工序、工藝標準,有較強的組織能力和協調能力,他是管理人員而不是設備維護檢修的工作人員。實現了設備管理和設備維修作業的分離,責任更加明確具體。
點檢員按照日常點檢計劃去現場點檢,首先把自己負責設備的點檢標準通過紅外通訊從軟件平臺下載到點檢儀里,然后去現場的點檢區域接觸ID紐扣,ID鈕扣識別對應的設備的點檢標準,點檢員在現場根據點檢儀上的點檢標準信息,逐條對設備進行點檢,點檢的內容包括:測量設備振動、溫度、轉速,記錄設備的儀表參數,輸入設備的狀態信息。點檢完畢后,把數據回傳到系統平臺中,存儲到數據庫中,系統平臺的模塊對點檢數據進行分析,形成點檢報表、報告;或者觸發缺陷或者工單,進入相應的設備管理流程。
通過點檢定修制及設備點檢定修管理系統平臺建設,電廠建立健全了設備基本信息及“四大”標準(維修技術標準、點檢標準、給油脂標準、維修作業標準),形成了有效、閉環的設備管理流程,保證穩定、順行的設備狀態,更好的為生產服務,并減少設備欠維修或過維修的現象,逐步降低設備維修費用。
按照目前統計,推行點檢定修信息化系統后,杜絕了點檢設備因潤滑管理造成的設備事故,提高了發電小時利用率,主要生產設備事故故障停機率降低1%以上。同時提升了電廠點檢人員的全能綜合素質,提高了設備管理水平和安全預控能力,形成了規范的設備管理模式,成為煤礦綜合利用發供電企業設備點檢定修制及信息化建設的示范。
[1]倪瑞龍.點檢定修管理工作手冊[M].北京:中國電力出版社,2006.
[2]賀小明.發電企業設備點檢定修管理[M].北京:中國電力出版社,2010.