如何解決水泥廠設備的潤滑問題

趙健春

泰山中聯新泰水泥有限公司，山東 泰安 271413

隨著我國水泥廠引進設備的大型化、高速化、自動化發展，對設備要求也在發生著根本性的變化，其中設備的潤滑問題更是水泥企業的一項非常重要的工作。據有關資料統計，水泥廠設備70%以上的故障發生均與潤滑不良有關。故解決水泥廠設備潤滑問題是降低設備能耗、提高設備運行機械性能、延長設備使用壽命周期的有效途徑。針對水泥廠的特殊工況條件，本文提出了如何解決水泥廠設備的潤滑問題。

1 水泥廠設備的潤滑油品的選用

水泥廠設備的機型較多，運轉速度和載荷各不相同，使用的潤滑油品的種類和標號也各不相同。干油潤滑基本使用鏗基脂，只有特殊要求的地方使用特種潤滑脂，稀油潤滑以齒輪油為主，其他潤滑點也盡量選擇齒輪油潤滑，對于磨機、回轉窯等有較高潤滑要求的潤滑點，應使用具有抗高溫、耐磨性質的固體潤滑劑。選購潤滑油時，要注意潤滑油的物理、化學性能指標，如的豁度、抗腐蝕性、防銹性、閃點、含水量、含雜率及酸值等。據設備實際性能、運轉條件和潤滑油生產廠商的說明，在考慮綜合經濟效益，且能達到潤滑要求，盡可能地減少潤滑油的種類和標號，以降低購置保管費用。但進口設備的關鍵重要部位盡量使用進口潤滑油，以提高潤滑性能，降低能源消耗，延長設備的使用壽命，其他部位可使用國產潤滑油，以降低運轉成本。

2 設備潤滑中的誤區

設備潤滑是提高設備運轉率、降低配件消耗、減少維修費用和節約能源的主要措施，是設備日常維護保養工作的重要內容。隨著人們對設備高運轉率和高產出率的追求，一般水泥廠企業都對設備的潤滑問題相當重視，但在實際操作中還存在著很多誤區，使得設備的潤滑效率不高，下面就潤滑中常見的幾種誤區。

2.1 潤滑劑的價格越高潤滑效果好

設備潤滑劑的選用主要根據設備的負載性質，被潤滑部位的運動形式和運行速度，加工方法和制造精度以及工作環境來確定的。一般情況下，設備開始投入使用，根據設備生產廠家推薦的潤滑劑種類和牌號進行試用，這在大多數情況下，就可以獲得滿意的潤滑效果。選用潤滑劑應遵循適用、經濟的原則，便宜的潤滑劑能夠滿足潤滑要求的就沒有必要購買價格貴的。

2.2 潤滑劑的加的越多潤滑效果越好

潤滑劑的主要作用是降低摩擦阻力，減輕配件磨損。潤滑脂有密封的作用，潤滑油能傳導、散熱、冷卻和降溫。潤滑劑的用量不足肯定達不到目的，加多了也不能發揮應有的作用。加多了，會使散熱困難，而使潤滑脂受熱氧化失效溢出，造成浪費，還污染工作環境，同時沉浸在油池中的被潤滑件的運動阻力也大。一般掌握采用潤滑脂的部位，潤滑脂的加入量不能超過可容空間的2/3浸入油池油箱中潤滑的齒輪副，應以被潤滑齒輪最下部輪齒的全齒完全浸入油中，滑動摩擦副則應以滿足摩擦部位得到良好潤滑為準。

2.3 潤滑油黏度越高越好

黏度過大的潤滑油不能流到配合間隙很小的兩摩擦表面之間，因而不能起到潤滑作用。有些情況可以用黏度稍高一些的潤滑油代用，這是因為黏度稍高一些的潤滑油在設備開始運行時，由于起不到潤滑作用而使溫度升高，潤滑油的內聚力(即黏度)降低，從而滿足了設備的潤滑要求。因此在潤滑油代用時，黏度的變化范圍不應超過25%，同時還應考慮代用潤滑劑的純度、抗氧化穩定性及腐蝕性等性能。而精密機械、液壓設備則不能用高黏度的潤滑油代替低黏度的潤滑油，而只能以較低黏度的潤滑油代替較高黏度的潤滑油。

2.4 過多采用有絕緣作用的油類

如用價格很高的變壓器油。實際上潤滑油主要是用于其中的傳動齒輪和軸承的潤滑，并有一定的散熱作用。而絕緣性能的油，沒有黏合劑摻加，很容易從摩擦面擠出來，不能形成較好的油膜，對齒輪和軸承不能起到較好的潤滑作用。

2.5 使用新的潤滑劑后不顧其它

按照正常經驗，換上新的和原來使用效果好的同種類同牌號的潤滑劑應當取得滿意放心的效果。如有的傳動齒輪在換新潤滑油后發生點蝕現象，有的滑動軸承在換新潤滑油后持續發熱，有的換了新潤滑脂后在較短時間內就氧化變質泄漏出來，都反映了新換的潤滑劑不能保證正常的潤滑作用。因此在每次再換新的潤滑劑后，都要有一個觀察潤滑效果的特別時段，確認新換潤滑劑可以達到滿意效果后，才可放心操作。

總之在對生產設備的潤滑工作中，應合理規避誤區，遵循適用經濟、對路適量和注重實效的原則。

3 潤滑時應注意的問題

經過調查，在工作實踐中，大型機械、電氣設備故障的原因近一半是由于潤滑不良所致，由此可見，水泥廠的設備潤滑是相當重要的，對此我們要對以下幾個問題引起足夠的重視，以防止設備磨損加劇，引起機械故障。

3.1 防止磨粒磨損

水泥生產設備的運轉環境差，大多時間都是在粉塵濃度較高的環境中運行。機器轉動件支撐點易受粉塵污染，致使磨擦阻力增大，機械磨損加劇。在設備的潤滑進程中，要特別防止磨粒磨損。磨粒磨損是在兩磨擦表面存在著磨損的粒子引起的非正常磨損，其對機械的磨損極為嚴重。由于維修和潤滑到位，安裝時新殘留在潤滑點的粉塵、密封不良外界侵入的粉塵、潤滑油脂而被污染、磨合不良初期運轉產生的金屬粉末、潤滑系統過濾裝置不良等都會引起磨粒磨損。磨粒磨損對機械的壽命影響極大，在工業中的磨損損壞約占60%以上，被看成是工業機械損壞的大敵，對其要引起足夠的重視。

3.2 設備潤滑要及時，方法要正確

設備潤滑是否及時，方法是否正確，對摩擦副磨損狀況影響極為重要，維修過程是否潔凈、試布是否清潔等都會影響磨損過程。應認真做好配件和潤滑油的更換工作，更換配件時擦拭揩布一定要清潔，重要部位的揩布應先清洗后使用，避免塵埃污染配件，新更換的配件其潤滑部位要徹底清潔，安裝部位也要徹底清潔。潤滑脂的加入量要適當，不能過多。

3.3 確保液壓油系統設備的潤滑工作正常、到位

實踐證明，液壓系統設備的工作性能優劣，在很大程度上取決于潤滑油的選擇、保管和使用，液壓系統的故障至少有75%是由于潤滑油選擇不合理或保管使用不善造成。液壓油要具有良好的潤滑性能、耐熱氧化性能、絕緣性能，并且有較高的體積彈性系數。

綜上所述，水泥廠設備的潤滑問題，直接關系到設備的運行時間和系統的運轉率，繼而關系到企業的經濟效益，設備潤滑工作的好壞，潤滑技術方案確定和潤滑油的選擇都是非常關鍵的地方，對一條已投運的生產線而言，更關鍵的則取決于工廠企業能否制定完備的潤滑工作計劃，解決水泥廠設備的潤滑問題，不是一件小事情，它需要制定詳細的規范措施，并確保實施，才能夠有效的解決設備的潤滑問題。因此，必須加強設備的潤滑工作，提高各主機設備的潤滑質量，實現高效益運行。

[1]汪一佛.水泥廠機械設備的潤滑問題.云南建材，2000(2).