創建與城市和諧共生的綠色鋼鐵企業

高祥明

一、以和諧發展的“共同體”理念引領企業與城市共同成長

太鋼始建于1934年。經過75年的發展變化，“十里鋼城”已被逐步擴大的太原城區所包圍，成為城北區的一部分。多年來，太原市承受著巨大的環保壓力，太鋼也頗受責難。鋼廠是城市的“異體”，還是與城市和諧發展的“共同體”？這些年來，太鋼以高度的歷史責任感，準確定位企業發展戰略及實施途徑，從發展理念上破解這一難題。

從歷史看，擁有鋼廠的城市往往源于鋼廠、興于鋼廠，鋼鐵產業鏈的延伸和拓展，構筑起了城市的工業基礎體系，甚至造就了城市的影響力和競爭力，帶動了當地的經濟和社會發展。從這個意義上講，鋼廠與城市是相互依存的統一體。而來自于資源、環境等方面的壓力，則反映了生態文明和社會進步對鋼廠、對城市的共同要求。作為一個有著遠大抱負和追求的鋼鐵企業，應當樹立正確的生態觀和發展觀，使節約資源、保護環境成為自覺的意識和行為，成為企業推進綠色轉型、實現與城市和諧發展的內在動力。

從發展趨勢看，資源、環境已經成為影響全球氣候變化的重要因素。保護生態地球，鋼鐵企業扮演著重要的角色。隨著工藝、裝備、產品的日益趨同，鋼廠的節能減排、環境保護水平，既關系產品成本、質量，更關系到企業品牌、形象，決定著企業的生死存亡。鋼鐵企業間的競爭，必將由技術、人才的競爭轉向資源能源利用效率、環境保護水平的競爭。鋼鐵企業只有以全球化戰略眼光，瞄準世界上最好的鋼廠，運用世界上最好的技術，打造綠色工廠，才能生存和發展。

從現實看，隨著當代科學技術特別是鋼鐵生產工藝技術的飛速發展，在發達國家，位于城市中的一流鋼廠集鋼鐵產品制造、生產過程能源轉換及回收利用和社會廢棄物的消納處理功能于一體，實現了與城市的和諧共處。中國的鋼鐵企業，只要認真借鑒發達國家的經驗教訓，就一定能夠發揮后發優勢，在較短的時間內跨越世界鋼鐵企業傳統的發展階段，成為與城市和諧發展的綠色工廠。

太鋼把打造綠色工廠作為建設全球最具競爭力不銹鋼企業的發展戰略的核心要素之一，明確提出，堅持以科學發展觀為統領，以科技創新和技術進步為支撐，大力倡導節約、環保、文明、低碳的生產和生活方式，堅定不移地走綠色發展之路，加快實現工藝裝備綠色化、制造過程綠色化、產品應用綠色化，讓低碳經濟、循環經濟和節能減排成為太鋼新的發展方式、效益增長點和競爭力，全力建設冶金行業節能減排和循環經濟的示范工廠，使太鋼成為創造價值、富有責任、倍受尊重、綠色發展的新型工廠，實現了經濟效益、社會效益、環境效益的相統一。

二、以技術和管理創新“驅動”鋼廠與城市綠色融合

太鋼堅持以技術創新和管理創新為動力，加快推進工藝、技術、裝備、產品的集成創新和升級換代，最大限度地提高能源資源的利用效率、減少對環境的污染，為加速綠色轉型、融入城市經濟圈提供了重要支撐。

1.采 用最好的技術，打造新一代鋼鐵生產流程

技術裝備水平落后、產品結構和流程不合理是能源資源利用水平低、污染重的源頭。短短幾年時間，太鋼下決心淘汰了所有的舊焦爐、小高爐、小電爐及落后冶煉、軋鋼裝備，堅持自主創新、系統集成，建成當今世界工藝技術最先進的7.63m焦爐、450m2燒結機、4350m3高爐、160噸超高功率電爐、180噸AOD爐、180噸轉爐、180噸LF爐和板坯連鑄機、2250mm熱軋機組、寬幅不銹鋼冷軋生產線，實現了全流程工藝技術升級和主體裝備的大型、高效、節能和環保，一躍成為全球最大、工藝裝備水平最高、品種規格最全的不銹鋼企業，從根本上改變了太原市城北工業區的傳統格局。

太鋼在節能環保技術的消化吸收創新上，率先建成國內第一座7.63米焦爐、焦爐煤氣脫硫制酸和飽和蒸汽發電工程，建成全國處理能力最大的膜法工業污水處理工程，率先接納城市生活污水和中水，建成了國內最先進的碳素鋼渣和不銹鋼渣處理線。建設的中國第一個燒結煙氣脫硫脫硝制酸項目去年正式投產，煙氣脫硫率可達95%，年可減少SO2排放1.5萬噸，減少NOX排放1800多噸，制備98%的濃硫酸2.2萬噸，創造可觀的環境效益和經濟效益。“十一五”期間，太鋼累計投資82億元實施了87項節能減排、循環經濟項目。其中，25項世界最新節能環保科技成果在太鋼率先使用和系統集成，62項節能環保技術和工藝直接惠及城市社區。太鋼又提出，“十二五”期間，再投資60多億元，實施一批節能減排和循環經濟重點工程，全力建設冶金行業節能減排和循環經濟的示范工廠。

2.瞄 準最好的鋼廠，提高管理水平和指標水平

為加速實現自身與城市的和諧發展，太鋼圍繞最具競爭力發展戰略，在建立品種、質量、成本、效率、服務等對標體系的同時，以日本千葉、韓國浦項等與城市融為一體的優秀鋼廠為標桿，建立起了綠色發展對標體系，形成了橫向到邊、縱向到底的綠色發展戰略管理系統。同時，推進ISO14001環境管理體系，將綠色發展指標逐級分解落實，納入對各單位、各崗位的績效評價體系，實現了與全工序、全員經濟利益的緊密掛鉤。2007-2010年，節能降耗、環境保護的獎懲金額就達到1.2億元。

堅持誠信環保，建立起與政府環保部門聯網的遠程在線監測系統、能耗環境質量信息定期公報制度和群眾監督舉報制度，全方位接受社會監督；邀請省市兩級人大代表、政協委員及專家學者、中外媒體記者、高等院校師生參觀感受太鋼，實現了政府監督、群眾監督與自我約束的有機結合。

在技術創新和管理創新“雙輪”驅動下，太鋼綠色發展結出累累碩果。節能減排項目現在每年可增加產值24億元，增加效益9億元。2010年與2005年相比，噸鋼綜合能耗由703千克標煤降至554千克標煤，噸鋼新水消耗由21.1噸下降到1.91噸，噸鋼化學需氧量由2.47千克下降到0.03千克；噸鋼二氧化硫排放由8.7千克下降到了0.83千克；噸鋼煙粉塵排放量由1.68千克下降至0.42千克。

三、以拓展“四大功能”加速企業與城市“共綠”

植“綠”企業、增“綠”城市、惠及社會是太鋼綠色發展的重要思想。太鋼在推進內部綠色發展的同時，大力拓展產品制造、能源轉換、廢棄物消納處理、綠化美化四大功能，加速工廠“綠色”向市區和社會延伸，為城市創造新的更大價值。

1.以 綠色產品打造優勢產業鏈

優化產品結構，打造以高效、節能為特征的綠色產品，提高鋼材使用壽命和使用效率，降低鋼材使用數量和能源資源消耗，有效減排二氧化碳，是鋼鐵企業發展低碳經濟和循環經濟的基本途徑。太鋼實施精品戰略，推進常規化、同質化產品向特色和高端產品的轉變，加快開發生產長壽、高效、節能型新一代鋼鐵材料，已形成了以不銹鋼為核心，包括冷軋硅鋼、高強韌系列碳素鋼在內的高效節能型綠色產品集群。現在，太鋼的鐵路行業用鋼、雙相鋼、耐熱鋼、核電用鋼、造幣鋼、汽車行業用鋼、熱壓模板行業用鋼、冷藏箱行業用鋼、高牌號硅鋼、車軸鋼、純鐵、汽車用鋼、焊瓶鋼、無磁板、9%Ni鋼等20多個重點品種的國內市場占有率第一。太鋼自主開發的鐵路貨車用不銹鋼板已經用于大秦鐵路3萬多輛鐵路貨車制造，與碳鋼車相比，在減輕車體重量、提高車皮壽命、提高載重能力、降低維護成本等方面優勢明顯。為節約寶貴的鎳資源，太鋼加快開發物美價廉的400系經濟型鐵素體不銹鋼產品，現在400系不銹鋼所占比重超過40%。太鋼還形成了包括火車輪軸用鋼、高強度汽車用鋼、工程機械用鋼、煤機用鋼、電工鋼等在內的高強度、高韌性系列鋼鐵材料，其中，開發百萬千瓦機組用厚涂層高牌號冷軋電工鋼，成功應用到超超臨界百萬千瓦級發電機組，實現百萬千瓦機組硅鋼材料國產化；成功開發生產液化天然氣（LNG）儲罐用鋼，初步滿足了我國能源儲備戰略及國家重點工程建設的需要。同時，太鋼充分發揮城市和鋼廠各自的優勢，共同建設太原不銹鋼生態工業園，吸引了一批知名企業和品牌入駐園區，延伸了不銹鋼產業鏈和價值鏈，奠定了太原市“北有不銹鋼、南有富士康”的城市產業格局。目前，園區已形成20萬噸/年的不銹鋼深加工能力，成為太原市經濟圈中最有特色、最具潛力的產業板塊，創造了內陸城市園區經濟的成功范例。目前，太鋼高效節能型綠色產品占到全公司鋼材總量的70%以上，創造的效益占到85%以上。

2.制 造過程二次能源轉換惠及城市社區

在綠色轉型發展中，太鋼破除舊的思維定勢，與國際最好水平對標，依靠技術創新、管理創新推進節能降耗，實施了一大批節能技術項目，實現了焦化不排塵、發電不燒煤、轉爐負能煉鋼。目前，太鋼回收利用副產煤氣產生的能量已經占到生產所需能源的48%，余熱余能發電量占到生產用電量的28%。太鋼提前兩年完成了山西省、太原市下達的“十一五”節能目標，連續兩年獲得山西省節能工作特殊貢獻獎，為城市和社會節能減排發揮了示范作用。

長期以來，燃煤污染物是太原市重要的污染源。在淘汰燃煤鍋爐上，太鋼加快從企業內部向城區拓展，以最大程度地消除城市污染源。太鋼充分利用廠區余熱，解決了800多萬米3周邊社區宿舍的冬季采暖，淘汰燃煤采暖鍋爐50多臺，削減二氧化硫排放7000噸/年，極大地改善太原市的環境質量和居民的生活質量。太鋼還將回收的部分煤氣并入城市管網，緩解了城市居民用氣緊張狀況，在節日保供、故障保供、峰谷調節中發揮著重要作用，成為城市服務體系中不可或缺的部分。

3.廢 棄物消納處理功能向城市和社會拓展

消納廢棄物與城市垃圾一直是世界性難題。目前，西歐和北歐可燃廢物與生活垃圾的無害化處置率已達98%以上，日本為100%。太鋼在加快實現廢物零排放的同時，致力于建設城市和社會大宗廢棄物消納處理中心，從而將建設資源節約型、環境友好型企業與建設節約型、環保型社會融為一體，成為太鋼綠色發展的一大特色。

太原屬嚴重缺水城市，人均水資源占有量僅為全國人均水平的8.4%。太鋼集成國內外所有先進的節水工藝技術，先后建成膜法水處理、焦爐廢水處理、中水深度處理系統等新型工業廢水處理工程，工業水重復利用率達到98.2%。同時，將工業廢水處理向生活污水延伸，在行業率先采用高新技術對太原城北地區居民生活污水進行處理，日處理量達5.5萬噸，年減少城市COD排放5000噸。為保護汾河流域水資源及生態環境，太鋼還分階段關閉了19口工業水井，結束了開采地下水的歷史。2010年與2001年相比，鋼產量增長了2倍多，總耗水量卻下降了60%。近5年，累計節約新水5600多萬噸，相當于一個150萬人口中型城市一年的總用水量，為缺水地區鋼鐵業及其它高耗水產業發展樹立了典范。

鋼渣、鐵渣是鋼鐵企業最主要的固體廢棄物。上世紀80年代，當代愚公李雙良治理渣山開創了冶金行業循環經濟之先河，成為我國冶金戰線治理鋼渣、保護環境的一面旗幟。進入新世紀，太鋼跟蹤國外最先進治渣技術，率先建成了處理能力達200萬噸的鋼渣處理線，生產出路基產品、建材速凝添加劑、水泥原料等高附加值產品。目前，我們引進擁有全球最先進鋼渣處理技術的美國哈斯科公司，與其合資建設的鋼渣綜合利用項目已正式開工，建成后年可產50萬噸鋼渣肥料、30萬噸路基材料等高附加值產品，徹底使不銹鋼尾渣變廢為寶、實現綜合利用；引進日本先進技術，正在實施冶金巖綿開發生產項目，建成后年可生產10萬噸的高品質建筑保溫、防火、隔音新型材料，市場前景廣闊。如今在太鋼，高爐渣、電爐鋼渣、不銹鋼渣開發利用已形成了完整的產業循環鏈。

長期以來，燃煤鍋爐發電、取暖所形成的粉煤灰成為太原市一大“公害”。太鋼每年產生的粉煤灰達60多萬噸。為徹底消除這一污染源，太鋼建成了具有國際先進水平的年產30萬米3的粉煤灰加氣砼及2億塊蒸壓粉煤灰標磚生產線，每年節約2200多萬元的粉煤灰處理費用，新興建材粉煤灰加氣砼磚質量達到國家一等品標準，廣泛應用于工業和民用建筑。與傳統墻體材料相比，應用粉煤灰加氣砼砌塊的建筑墻體可以節能65%以上。太鋼生產的粉煤灰加氣砼砌塊被應用于世博會山西館外墻建設，成為綠色世博的一道亮麗的風景線。

過去，軋鋼生產過程中產生的廢混酸采用石灰進行中和處理，不僅消耗大量石灰，還產生大量的污泥，危害城市及周邊生態環境。太鋼實施冷軋硅鋼酸洗廢鹽酸再生工程，工程采用噴霧焙燒工藝，改造廢酸脫硅、廢酸再生、再生鹽酸儲罐等裝置，對冷軋硅鋼酸洗產生的廢鹽酸進行回收再生利用，年回收利用鹽酸1.3萬噸、氧化鐵粉4200噸。太鋼率先與國際一流公司合作，建設目前全球規模最大、技術最先進的廢混酸再生項目，每年可減少外購氫氟酸1.5萬噸、硝酸1.3萬噸，減少石灰消耗2.6萬噸、酸污泥處理量5.5萬噸、廢水排放200萬噸，還可回收金屬氧化物鐵、鎳、鉻7700噸，成為經濟效益、社會效益和環境效益共贏的范例。

4.從 植綠于企業到增綠于城市

太鋼從“企業與城市是我們共同的家園”這一理念出發，以生態學理論為指導，對綠化進行系統規劃設計。通過采取“拆舊建綠、拆墻透綠”等措施，構建起了以公路、鐵路、能源介質管網“三大綠色廊道”為主線，萬平米以上的綠地為景觀節點的綠化網絡，形成了“廠在林中、路在綠中、人在景中”的生態綠色格局。目前，廠區綠化覆蓋率達到了40%，初步建成國際一流的生態型園林化工廠。

太鋼在植綠于企業的同時，還積極履行社會責任，增綠于城市。在太原市東西兩山數百畝荒山、高速路兩邊綠化工程中，投入大量人力物力，成為美化城市的排頭兵。2010年，太鋼承擔了太原市西山地區265畝荒地的綠化建設任務，累計栽植各類苗木19880株。

太鋼人靠著辛勤和創造播下一顆顆“綠色種子”，將一個“滿目皆綠”的現代化鋼城加速融入城市、融入社會，在太原市加快建設新型工業基地、特色文化名城和現代宜居城市的進程中，奏出了鋼廠與城市、與社會和諧發展的新樂章。

四、工作體會

太鋼的綠色轉型，是在國家對鋼鐵產業進行全面調整，山西省加快推進老工業基地向新型工業基地和精品原材料基地跨越的背景下進行的，并始終得到了省委、省政府的關心和支持。太鋼綠色發展取得的成就，得到了黨和國家領導人的高度評價。在工作中我們深切體會到：

1.站 在和諧發展的角度認識鋼廠與城市的辯證關系

目前，在全國省會城市（直轄市）中，擁有規模以上鋼鐵企業的占70%以上。從發展低碳經濟、保護生態地球的角度看，異地搬遷并不是唯一的和最好的選擇，根本的出路在于鋼廠與城市成為價值趨向一致的共同體，并通過不懈努力實現和諧發展。

2.用 發展的觀點解決發展中的問題

資源能源和環境容量問題，是內陸鋼廠與城市發展能否相融的焦點。從太鋼的實踐看，鋼鐵企業能夠創造出比較高的資源能源利用水平和環境保護水平，也能夠有效改變城市的傳統產業格局。城市下決心扶優汰劣，為優秀企業發展騰出合理空間，實現資源、環境容量的科學置換，最終實現城市的發展目標，這是殊途同歸，是經濟效益與社會效益的最佳結合點。

3.以 世界的眼光審視和對待現實

太鋼建設綠色企業的一個突出特點是面向世界，在“全球最好”這一目標的驅動下，全面開展對標，激發了企業轉型發展的內在活力。世界鋼鐵業的發展歷程證明，中國的鋼鐵企業完全可以超越國際上最好的鋼廠。鋼廠融入城市不再是世界性難題，難的是我們自己的觀念、機制和能力。

4.企 業在融入城市和社會進程中要勇于擔當

從世界范圍看，在解決資源、環保等突出問題中，已形成政府為主導、企業為主體、公眾廣泛參與的模式。國際優秀鋼鐵企業都走過了一條由自身循環向社會大循環拓展的路子。中國企業應當站在戰略高度，自加壓力，積極推進技術創新和管理創新，自覺充當城市功能的“轉換器”，實現城市與鋼廠的和諧發展。

建設綠色企業、實現與城市的和諧共處是一項長期艱巨的任務。“十二五”期間，太鋼將抓住山西省建設國家資源型經濟轉型綜合配套改革試驗區和國家循環經濟試點省的歷史機遇，加強對低碳制造技術的研究開發，加快與城市的綠色融合步伐，為提升我國鋼鐵工業的綠色發展水平做出應有的貢獻。