汾礦集團介休洗煤廠轉型發展實踐

張躍鋒汾西礦業集團公司洗煤廠，山西 介休 032000

1 介休洗煤廠簡介

汾西礦業洗煤廠1970年7月1日一期工程建成投運。1986年之后7年在全國奪得精煤產量七連冠。經多次技術改造，在全國率先實現了洗水閉路循環，1998年、2005年先后完成淘汰落后產能和增加一重介洗選系統技改，經濟效益生產質量陣容日優。通過了國家ISO9001:2008質量體系認證，兩次獲得“全國十佳洗煤廠”榮譽稱號。產品遠銷海外，合格率連年100%，是國家優質戰略資源。生產系統實現電視監控集中控制，配有高低硫各一萬噸原煤倉同，裝備水平不斷提高。2010年5月又完成配煤中心技改，實現了生產轉型跨越、綠色發展，調節了精煤來源和質量。中心配煤能力500萬t/年，整個配煤工藝流程分為精煤產品的存儲、精煤產品的配煤、配煤后產品的裝車3大部分。

1）精煤產品的存儲流程。有火車來精煤、汽車來精煤、本廠自洗精煤產品3個來源。入廠（或自洗）精煤產品根據灰分、硫分指標裝入不同的六個5000t配煤倉中存儲；2）精煤產品的配煤流程。每個配煤倉下設4臺動態稱重式甲帶給煤機，180t/h～1500t/h變頻無級可調。按照用戶對精煤產品的灰分、硫分等質量要求，由控制系統根據配煤比例調整各倉下給煤機的給料量；3）配煤后產品的裝車流程。按比例配好的精煤產品通過帶式輸送機運至火車快速定量裝車站、汽車裝車倉和現有鐵路裝車倉中。

2 配煤及配比說明

1號倉裝水峪高硫煤，硫分在2.36%之間，灰分為8.69%；2、3、4號倉裝自洗精煤，硫分為1.3%，灰分為10%；5、6號倉裝宜興、賀西精煤，硫分為0.49%，灰分11%以下；雙柳原煤硫分為0.4%，灰分為40%，配水峪原煤入洗后，產生硫分1.3%，灰分為10%的精煤；曙光精煤硫分為0.7%，灰分為12%，配高硫精煤產生硫分1.3%，灰分為10%精煤產品，入三、四道精煤火車倉或者入2、3、4配煤倉。配煤工藝靈活。為了使配比精準化，爭取主動，減少質量過剩和超標，使利潤最大化，可突破僅兩種煤進行比配的模式，最基本的計算方法如下所示：

A及B為所配精煤硫分或灰分指標高與低量值，X及Y為其給煤量，Z為初設總給煤量，C為用戶要求配成精煤硫分或灰分，則可建立方程組（AX+BY）/（X+Y）=C ，X+Y=Z ，化簡后可得X=Z（C-B）/（A-B）， Y=Z（A-C）/（A-B）， 則設定 Z 的量后即可算出兩種煤的給煤量X及Y，其中為克服質量波動影響，硫或灰的指標C應預留0.01%～0.02%的裕量。配比實例：設初總走煤量Z=1500t/h，并用十字交叉法驗算：

按灰分指標配，代入公式得X宜=945t/h Y水=555t/h

按硫分指標配，代入公式得X水=642t/h Y宜=858t/h

從配成煤中宜、水灰分比（A-C）/（C-B）=（10.61-9.9）/（9.9-8.69）=121:71

從配成煤中宜、水硫分比（A-C）/（C-B）=（2.36-1.29）/（1.29-0.49）=107:80

則宜、水按灰分配比為1.21:0.71=121:71

則宜、水按硫分配比為：1.07:0.8=107:80，十字交叉法驗算正確。根據最低質量保障原則，宜、水精煤配比應取最高灰分配比121：71，此時灰分為9.9%，硫分則為0.49%×121/(71+121）+2.36%×71/(71+121)=1.18%，可見配成品精煤硫分有質量過剩，應加較高硫精煤參配。如經配洗和密控取得灰分9.9 %，硫1.8%精煤，入2號倉并專設為自洗摻配煤倉，以流量P摻=324 t/h 摻配，使總硫分達到1.29%。此時裝車皮帶運輸總量為1824t/h，則兩主給煤皮帶運輸量應為P宜=121/（121+71）×1500=945t/h； P水=71/(121+71）×1500=555t/h，與按灰分配煤公式得值相符。此時配成精煤灰分、硫分都達到飽和值。或者直接摻配水峪高硫精煤，只是距飽和值有些偏差但工藝簡單。根據生產要求設定給煤速度，可按比例適當放大或縮小三者給煤量，只要總量不超過入裝車倉皮帶運輸能力（最大2500T/h）即可，為達最佳值，加入第3種精煤進行摻配時，要參考倉儲量、價值選擇最佳配比，還須計算比較，盡量少用優質稀缺煤種。據此辦法可以大大提高工作效率，使效益利潤最大化，減少憑感覺經驗調配進行煤質化驗的頻繁度和工作量。同理，原煤配洗可資借鑒。

3 前景效益

介休洗煤廠目前正由洗煤為主轉向洗配結合發展，經過多次技術改造，在全國潔凈煤領域發揮著重要作用，辦公環境網絡化規范化5s化，設備自動化水平、職工素質不斷提高，勞動強度逐年降低。廠區、宿舍區大面積硬化綠化，廠興旺，人心順，花園式工廠名揚四海。和諧春風吹大地，幸福歌聲進萬家。500萬t配煤中心竣工投產是洗煤廠發展歷程中的一件大事，也是汾礦集團公司發展洗精煤事業，叫響晉柳王品牌的一項重點工程、效益工程。近年來，集團公司堅持“優化結構，提高效益”的戰略理念，搞大集團戰略，優化資源配置，為山西焦煤和地方經濟社會建設做出了應有的貢獻。隨著生產和市場情況的變化，精煤指標和產量不斷在變化，將汾礦集團各選煤廠的精煤產品按照市場和用戶要求合理調配，對于公司打造山西焦煤優質煉焦煤生產加工和煤化工示范基地具有十分重要的意義，既為企業創造了效益，同時也為國家節約了資源和資金。以用戶滿意為最高標準，認真落實精細化管理，努力提高精煤回收率，為提高用戶合同兌現率、為不斷鞏固市場擴大市場作出了積極努力。該項目充分利用了洗煤廠獨特的鐵路資源、倉儲資源和洗選資源等優勢，可根據精煤產品質量和市場需求，利用鐵路、公路等運輸途徑，將各礦精煤和洗煤廠自產精煤通過動態稱重式給煤系統、快速定量裝車等先進適用的工藝流程和倉儲能力進行科學、合理、可控的配煤、裝車、發運，排除了精煤復洗、質量過剩和高硫煤無市場局面，提高了利潤率、資源利用率和市場份額。據估算，除去運作費用和市場波動影響，達產后每月可創收1000多萬元利潤，改善配比后可再提高5%以上，實現了低碳經濟綠色經濟、社會效益經濟效益的雙豐收，彰顯了中央洗煤廠優勢，尾煤泥回收系統、篩網廠改擴建、濾布廠興建、網絡資源管理系統陸續進行老廠再煥青春。爭樹增提強管理，比學趕幫創優績，搏擊世界市場，在山西焦煤集團經濟建設大局中活力無限，樹形象，發偉力，為國家更好更快發展再立新功。

4 結論

汾礦集團洗煤廠搶抓機遇瞄準市場，與時俱進倡學創新，實現科學可持續發展，落實低碳經濟戰略，轉變結構方式，千方百計節能降耗，企業生存發展環境不斷改善。隨著微波脫硫新技術的應用，企業轉型煤炭加工利用深度廣度環境效益將更大。堅持解放思想實事求是艱苦奮斗銳意進取深挖潛力技術進步，企業將會有更遠大的前途。