鏈板式刮油機的應用探討

夏文前，王曉玉，魏云慧

（黑龍江省大慶市環境監測中心站，黑龍江 大慶 163712）

1 引言

藍星石油有限公司大慶分公司污水處理采用隔油－浮選－生化“老三套”污水處理工藝，隔油主要用于去除含油污水中的浮油和粗分散油，是非常關鍵的一道工序，收油設備運行的好壞直接影響污水處理的質量。過去采用的行車式刮油機存在著行車開關易失靈，鋼絲繩易拉斷，運行過程中經常發生走偏、卡阻、翻板不靈和脫軌等現象，致使收油工作無法正常進行，不但嚴重影響污水處理質量，還加大了操作人員的勞動負荷。在隔油池上安裝GY型鏈板式刮油機，徹底根除了上述問題，并且運行情況良好，除油率由70.2%提高到82.5%，大大提高了隔油出水的質量。

2 鏈板式刮油機的結構和機械原理

刮油機主要由傳動部分、機體部分和軌道部分3大部分組成。傳動部分由擺線針輪減速機及電機組成；機體由主動軸、從動軸、軸承殼、牽引鏈條、鏈輪、刮板、鏈條支撐等組成；軌道由預埋件、軌道支撐等組成。

由電動機帶動擺線針輪減速機工作，擺線針輪減速機帶動傳動鏈條，傳動鏈條帶動主動軸轉動，主動軸上牽引鏈輪帶動片式牽引鏈條連續不斷的單向運動，從而帶動裝在鏈條上的刮板也隨之連續不斷地單向運行，達到刮除隔油池水面上部浮油的目的。

3 安裝和驗收

3.1 安裝過程

2010年6月30日～7月16日對兩間隔油池中的一間安裝了GY型鏈板式刮油機，以池內液面為基準，采用與池壁預埋鋼板焊接的方法固定主動軸和從動軸，并焊好軸承支撐，用鏈條連接主動軸和從動軸，在鏈條上安裝刮板和支撐，然后找正機體，用螺絲固定機體，鏈條松緊必須適中，最后找正減速機和鏈輪。

3.2 驗收過程

經過一段時間的試運行，各部件安裝牢固，無松動現象；刮油機上下軌及左右軌分別在相應的同一平面內，上下軌平行度（mm／m）＜1.0；左右軌軌距偏差（mm／m）在±2.0之間；單軌直線度（mm／m）＜0.5；支撐軸與水平面平行度（mm／m）＜0.35，運行中的軸向竄動＜3mm；刮板與水平面平行度（mm／m）＜0.55，吃水深度50mm（可根據油層厚度上、下各調整20mm）；刮板運行速度0.016m／s；牽引鏈及傳動鏈裝配松緊適度，轉動靈活；減速機和電機軸溫分別為50℃、45℃，符合設計要求；主機運行平穩，無卡阻現象及異常噪聲，可驅動裝置部分無異常振動；收油效果顯著，經工廠環保監測站連續監測，結果見表1。

表1 隔油池出水水質情況

3.3 存在的問題及解決辦法

刮板兩端與池壁還有200mm的間隙，刮油時刮板兩邊間隙的油不但無法刮除，而且還會出現從間隙處“跑油”的現象，如在刮板兩端裝上與刮板寬度一樣的耐油橡膠板可克服上述缺點。

4 結語

GY型鏈板式刮油機機械結構合理，運行穩定，操作簡便，性能可靠，故障少，效率高，除油效果顯著，除油率由原來的70.2%提高到現在的82.5%，出水含油量可控制在50mg／L以下，達到了去除污水中的浮油和粗分散油的目的。

［1］王良均，吳孟周.石油化工廢水處理設計手冊［M］.北京：中國石化出版社，1996.

［2］劉天齊.石油化工環境保護手冊［M］.北京：中國石化出版社，1988.

［3］中國石油化工集團公司安全環保局.石油石化環境保護技術［M］.北京：中國石化出版社，2006.