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密集烘烤變黃階段升溫速度和干濕差對烤煙質(zhì)量的影響

2011-06-20 11:11:22孟智勇馬浩波王正平朱景偉張東峰張保占
種業(yè)導刊 2011年10期
關鍵詞:質(zhì)量

孟智勇,馬浩波,王正平,朱景偉,張東峰,張保占

(1.河南省農(nóng)業(yè)科學院 煙草研究中心,河南 許昌 461000;2.許昌市煙草公司)

煙葉烘烤的變黃階段是增進和改善煙葉品質(zhì)的重要時期,煙葉的外觀和內(nèi)在化學成分都發(fā)生巨大變化。變黃期是煙葉大分子物質(zhì)降解,小分子致香前提物形成的一個重要時期,也是煙葉外觀質(zhì)量形成的關鍵時期之一。為此,本文主要研究了煙葉在變黃階段不同工藝指標對煙葉烘烤質(zhì)量的影響。旨在探討合理的密集烤房配套烘烤工藝,為提高密集烘烤質(zhì)量提供數(shù)據(jù)支持。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

分別選取四座相同設計和設備的密集烤房,同時烘烤大田鮮煙質(zhì)量和烘烤特性一致的煙葉,同一品種(中煙100),同一部位(中部葉),同時裝炕,同時點火,裝煙密度一致,將變黃階段的不同處理安排在同一類型不同烤房中進行試驗,其他階段工藝指標相同。

1.2 處理設計

以現(xiàn)行“三段式”烘烤工藝為基礎,在變黃階段進行關鍵工藝指標對比試驗,共設以下四個處理:Ⅰ:1 ℃/h升溫速度,干濕差3 ℃(干球溫度38 ℃,下同);Ⅱ:1 ℃/h 升溫速度,干濕差 2 ℃;Ⅲ:2 ℃/h升溫速度,干濕差3 ℃;Ⅳ:2 ℃/h升溫速度,干濕差2 ℃。

1.3 試驗方法

1.3.1 烘烤煙葉樣品提取 應用半葉法進行烘烤質(zhì)量評價,每炕采用半葉樣竿3竿,裝在烤房相同位置隨炕烘烤,處理Ⅰ分別裝1、3、5半葉樣竿,處理Ⅱ分別裝入1、4、6半葉樣竿,處理Ⅲ分別裝入第2、3、6半葉樣竿,處理Ⅳ分別裝入第2、4、5半葉樣竿。

1.3.2 煙葉外觀質(zhì)量鑒定 各處理半葉法樣品的初烤煙葉出炕后回潮、平衡水分,由分級技師組成外觀質(zhì)量評價小組,依GB 2635-1992《烤煙》,評價其成熟度、油分、顏色、身份、結構、色度、含青度、掛灰和雜色等外觀質(zhì)量指標,并分別聞其嗅香。

1.3.3 主要化學成分分析 選取半葉法樣品進行室內(nèi)化學成分分析,糖類依Cu還原-KMnO4滴定法,淀粉依HCl水解-KMnO4滴定法,煙堿依硅鎢酸重量法,總氮依HClO4-H2SO4消化蒸餾法,蛋白質(zhì)依分離—沉淀—消化法。

1.3.4 單料煙評吸鑒定 在河南省農(nóng)科院煙草研究中心組織七人評吸委員會,選取半葉法樣品卷制單料煙,經(jīng)平衡水分后進行評吸鑒定。

2 結果與分析

2.1 各處理鮮干比、公斤均價統(tǒng)計結果

變黃階段各處理的半葉法煙葉樣品的外觀品質(zhì)鑒定結果如表1所示。

從表1可知:處理Ⅲ鮮干比最低為6.67,其次處理Ⅰ為6.83,說明變黃期以每小時升溫1~2 ℃,干濕差3 ℃,烤出煙葉重量大,原因是煙葉變黃后,迅速失水,所以煙葉重量大。同時可以看出公斤均價以變黃階段每小時升溫2 ℃、干濕差3 ℃最高,經(jīng)濟效益較好。

表1 各處理煙葉鮮干比及均價

2.2 各處理煙葉外觀質(zhì)量結果分析

變黃階段各處理的半葉法煙葉樣品的外觀品質(zhì)鑒定結果如表2所示。

從煙葉外觀質(zhì)量鑒定結果看出:變黃階段各處理組合的煙葉成熟度、顏色、身份、結構指標沒有差異;油分和含青度指標2 ℃干濕差優(yōu)于3 ℃,色度指標以2 ℃/h升溫速度和2℃干濕差較好,1 ℃/h升溫速度和2℃干濕差微有掛灰和雜色,嗅香指標濕差3 ℃、1 ℃/h升溫速度好于2 ℃/h升溫速度。

表2 變黃階段各處理煙葉外觀質(zhì)量鑒定結果

2.3 主要化學成分分析結果

變黃階段各處理的半葉法煙葉樣品的室內(nèi)主要化學成分分析結果如表3所示。

從表3可以看出,變黃階段的四個不同處理組合對煙葉主要化學成分有下列影響:較小的干濕差(2 ℃)比較大的干濕差淀粉含量低(0.78~1.31個百分點),還原糖含量較高(0.3~1.86個百分點);2 ℃/h升溫速度、3 ℃干濕差處理總糖、還原糖、總氮、蛋白質(zhì)含量低于其他處理,而淀粉含量較高。

表3 變黃階段各處理煙葉主要化學成分

2.4 評吸鑒定結果

將變黃階段供試的不同處理組合的半葉法樣品混合,進行單料煙的評吸鑒定,結果如表4所示。

通過表4可知,變黃階段的四個不同處理組合煙葉的評吸質(zhì)量均為中偏上檔次;對香氣質(zhì)、香氣量、余味和燃燒性影響不大,較小干濕差(2 ℃)比較大干濕差(3 ℃)的勁頭稍大些;1 ℃/h升溫速度、2 ℃干濕差處理的濃度指標高一個檔次。

表4 變黃階段各處理煙葉評吸鑒定結果

3 結論與討論

烤煙特有的香氣特征在調(diào)制過程中產(chǎn)生和顯露出來,烘烤變黃溫度影響煙葉中主要酶類的活性和作用時間,從而影響大分子物質(zhì)的降解。在變黃階段許多復雜的高分子化合物分解轉(zhuǎn)化為比較簡單的低分子化合物,形成香氣前體物質(zhì)或香氣物質(zhì),如淀粉轉(zhuǎn)化為糖,蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化為氨基酸等,糖和氨基酸都是香氣前體物質(zhì);葉綠素分解形成新植二烯,類胡蘿卜素分解形成巨豆三烯酮和β-大馬酮,都是香氣物質(zhì)。

試驗結果表明:變黃階段供試工藝指標對煙葉質(zhì)量的影響作用,干濕差大于升溫速度因素。干濕差2 ℃比3 ℃油分較多,含青度較低;淀粉含量降低0.78~1.31個百分點,還原糖含量提高0.3~1.86個百分點;評吸濃度和勁頭指標較好。升溫速度2 ℃/h、干濕差 3 ℃處理醣含量較低,而淀粉較高;升溫速度1 ℃/h、干濕差2 ℃處理微有掛灰和雜色。綜合分析的品質(zhì)因素,變黃階段以 2 ℃/h升溫速度、2 ℃干濕差處理最好;1 ℃/h升溫速度、2 ℃干濕差次之;2 ℃/h升溫速度、3 ℃干濕差處理較差。

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