王寶珍,胡時勝
(中國科學技術大學中國科學院材料力學行為和設計重點實驗室,安徽 合肥 230026)
在汽車安全、軍事工程和醫(yī)療診斷中,都需要對人體受沖擊狀態(tài)進行分析,研究人體組織的沖擊力學性能,并發(fā)展能描述其動態(tài)性能的本構關系,以得到相關的參數,對于安全設計等方面有著重要的意義。肌肉是人體組織中一個重要的組成部分,按性質的不同通常分為3類:骨骼肌、平滑肌和心肌。骨骼肌在人體中占有很大的比重,軀體的各種運動和呼吸均離不開骨骼肌。骨骼肌由許多平行排列的肌纖維及纖維間的結締組織組成,其力學性能由肌纖維和結締組織共同決定。與其他工程材料有很大不同的是,它可以產生2種不同形式的力,即主動力和被動力。
研究骨骼肌在外部沖擊載荷作用下的被動承載能力,對人體安全設計有重要意義。但由于肌肉組織具有一定的活性,試樣獲取困難,且極其柔軟,給實驗特別是動態(tài)實驗帶來了很大的困難,因而相關研究很少。B.Song等[1]、C.Van Sligtenhorst等[2]曾利用SHPB裝置獲得了肌肉的動態(tài)壓縮應力應變曲線,但其動態(tài)拉伸性能還無相關報道。為彌補這一空白,王寶珍等[3-4]利用改進的SHPB裝置和套筒式SHTB裝置對豬后腿肌肉的動態(tài)壓縮和拉伸性能進行了研究,獲得了不同應變率下的應力應變曲線。然而,描述肌肉材料動態(tài)力學性能的本構模型還需要進一步討論。
關于骨骼肌的本構模型,以往的研究往往集中于描述肌纖維的主動收縮性能,如著名的Hill模型。而為了描述骨骼肌的被動力學性能,通常結合其特殊的纖維組織結構,將骨骼肌看作橫向同性體。M.Van Loocke等[5]曾借用橫向同性彈性理論,并引入應變相關楊氏模量,從而描述骨骼肌靜態(tài)壓縮下的非線性橫向同性性能。J.D.Humphrey等[6]則從另一種思路出發(fā),將肌肉看作纖維增強復合材料,在參考構形中,引入一個纖維方向的單位矢量,由該方向矢量與右Cauchy-Green變形張量可表述出5個應變不變量,他們將應變能密度函數用這5個應變不變量來表示,從而發(fā)展了描述心肌被動力學性能的橫向同性超彈性本構模型,后被許多學者用于研究骨骼肌[7-8]的橫向同性超彈性。然而,由于一直以來缺乏肌肉動態(tài)性能研究的實驗結果,因而未能得到一個描述肌肉動態(tài)性能的率相關本構模型。
本文中,將結合已有的豬后腿肌肉動態(tài)壓縮和拉伸實驗結果,發(fā)展一個既能描述肌肉動態(tài)壓縮性能又能描述其動態(tài)拉伸性能的率相關本構模型。
肌肉、韌帶等生物軟組織通常可看作是柔性基質中分布了一簇簇連續(xù)纖維的復合結構。對于纖維增強復合材料,A.T.M.Spencer[9]提出了由5個應變不變量表示橫向同性超彈性應變能函數的方法,該方法被一些研究者應用于生物軟組織材料的本構模型研究中,并發(fā)現行之有效[10]。


式中:N0=n0?n0為對稱的二階張量,單位方向矢量n0(X)表示各向異性材料的對稱軸方向。其中I1、I2和I3表示材料的各向同性,在不可壓假定下,I3=1。不變量I4和I5用來表示材料的各向異性。則不可壓纖維增強材料的應變能函數可表示為

通常可將式(2)進行解耦,以便與材料的結構特征相聯系,如

式中:W1代表各向同性基體組織的力學性能,W2用來代表具有纖維集合的增強作用,W3表示纖維和基體之間的相互作用。
粘彈性材料最大的特點就是力學性能受之前變形的影響,應力依賴應變和應變率歷史,對于不可壓各向同性材料的粘彈性本構模型通常用下式來表示

式中:σv、pv分別為表征粘彈性性能的Cauchy應力和靜水壓力;Ω是張量泛函,反映應變歷史對應力的影響,前人已經提出了多種形式的泛函的近似表達式,如BKZ模型、ZWT模型,這些模型通常采用積分形式來表示。
對于軟組織材料,Z.A.Taylor等[11]曾采用類似的積分形式來表示橫向同性粘彈性性能,即



按照前文的本構理論,將描述準靜態(tài)下的本構模型與描述粘彈性性能的本構模型進行簡單的相加,以表示肌肉的動態(tài)本構模型,那么總的Cauchy應力可分為2部分,一部分表征材料的準靜態(tài)超彈性,一部分表征材料的粘彈性,即

取n0= (1 ,0 ,0) ,對于纖維向加載,假定纖維向伸長比為λ,則3個主伸長比為λ1=λ,λ2=λ3=λ-1/2。 變形梯度F和右Cauchy-Green變形張量C可表示為

5個基本不變量可分別表示為

選用Yeoh模型[12]來描述基體的各向同性性能,即

假定肌纖維不能承受壓縮載荷而僅能承受拉伸載荷,選用這樣一個描述纖維伸長的應變能函數

式中:符號 〈x〉表示當x≤0時,〈x〉=0,當x>0時,〈x〉=x。
對于纖維與基體的相互作用部分,參考J.C.Criscione等[13]提出的2個表示纖維向剪切和橫向剪切性能的新變形不變量,并將其改寫為

纖維與基體相互作用的那部分應變能函數表示為

將式(9)代入式(12),有

因此

則表征準靜態(tài)超彈性性能的Cauchy應力分量可以表示為




圖1 準靜態(tài)肌肉纖維方向壓縮和拉伸的應力應變曲線Fig.1Compressive and tensile stress-strain curves of muscle under quasi-static loading along the fiber direction
采用式(18)對纖維向單軸壓縮和單軸拉伸曲線進行擬合,如圖1所示。可得到參數C10=821Pa,C20=1.81kPa,C30=-72.4Pa,a=7.09kPa,b=13.94。發(fā)現實驗曲線和擬合曲線有很好的一致性。
對纖維向動態(tài)壓縮,仍假定肌纖維不承壓,式(6)表示為

這里取

由實驗得到的應力應變曲線,發(fā)現3 200s-1下的應力應變曲線與另2種應變率(1 100、2 000s-1)下的應力應變曲線間距較大,即在高應變率區(qū),應變率增加時應變率敏感性增加,為描述這一現象,令

式中:為伸長速率,壓縮為負,拉伸為正;A1、A2和均為材料參數。由式(19)~(21)可得到


同樣,由σ22=σ33=0,可以得到

則動態(tài)單軸壓縮時沿纖維方向的工程應力σ(=σ11/λ)為


圖2 高應變率下肌肉沿纖維方向壓縮的應力應變曲線Fig.2Compressive stress-strain curves at high strain rates along the fiber direction
式中:由式(18)給出,采用上式對高應變率下纖維方向的動態(tài)壓縮工程應力-伸長比曲線進行擬合,如圖2,參數A1=12.1kPa,A2=15.4kPa=1 237s-1,θ=67.11μs。結果發(fā)現,擬合曲線與實驗結果一致性較好。
為了描述纖維向動態(tài)拉伸的情況,需對式(25)進行修改,即在等號右側增加2項:一項考慮肌纖維在拉伸時對粘彈性性能的貢獻,另一項考慮動態(tài)拉伸應力應變曲線與動態(tài)壓縮曲線形狀的不同。動態(tài)拉伸曲線的初始階段不存在低應力幅值區(qū),而是有一類似屈服點的轉折點,且動態(tài)實驗結果在小應變時也并不可靠,因此擬合曲線時并非從零點開始,而是僅考慮該點以后的情況。最終得到動態(tài)單軸拉伸沿纖維方向的工程應力-伸長比本構關系為
式中:f(I4)=A3〈I4-1〉/2,那么


圖3 高應變率下肌肉沿纖維方向拉伸的應力應變曲線Fig.3Tensile stress-strain curves at high strain rates along the fiber direction
采用上式對高應變率下纖維方向的動態(tài)應力應變曲線進行擬合,如圖3所示,參數A3=300kPa,A4=3kPa,A5=3.09,發(fā)現理論模型與實驗結果有很好的一致性。
肌肉軟組織可看作是一種纖維增強復合材料。應用相關本構理論,提出了一個既能描述動態(tài)壓縮力學性能又能描述動態(tài)拉伸力學性能的橫向同性率相關本構模型,該模型由描述準靜態(tài)響應的超彈性模型和描述高應變率響應的粘彈性模型組成,理論曲線與實驗得到的應力應變曲線有很好的一致性。說明提出的模型能夠很好地描述肌肉的力學性能,可為人體安全防護設計提供理論依據。
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