淺談鋼結構中電氣安裝的設計及施工

高艷峰

隨著鋼結構在土建結構設計中的普及應用，人們感受到了鋼結構的快捷便利，隨之也給安裝施工帶來一些新的技術考驗，下面就鋼結構的電氣設計及安裝技術做一闡述。

由于鋼結構的特殊要求(不允許在鋼結構上焊接)，給電氣施工帶來一系列不便因素，怎么樣既安全又美觀地把電氣設備、照明器具等安裝到圖紙設計的部位，又不傷及鋼結構的結構安全，值得從事電氣專業的人員做一仔細探討。首先從設計考慮，由于鋼結構大都用在工業建筑中，高度比較高，跨度比較大，針對這一狀況，我們在設計干線部分時，首選布設電纜溝，原因有以下幾方面:

1)裸母排。裸母排作為比較原始的干線設計，兼有成本低、施工方便、便于維護等優點，但隨著工業化進程的加速推進，裸母排也日益暴露出其自身的缺點，安全可靠性能差，占用空間較大，故障后不易恢復，影響建筑布局的整體美觀。2)封閉母線。封閉母線作為一種新型的母線結構形式，美觀且節省空間，并且由于其獨特的機構，采用材質比較廣泛，但在滿足同等使用要求的情況下，其造價往往高過同等材質的其他布線方式，同時一旦出現故障(進水)，恢復供電的時間持續較長。3)電纜橋架布設電纜。一般工業建筑用電負荷都比較大，采用橋架布線方式時，所需橋架截面較大，整個干線部分的重量很重，同時工業廠房的柱間距很大，給安裝過程帶來諸多不便，尤其鋼結構，這一缺點顯得尤為突出。4)電纜溝布設電纜。電纜溝布設的優點首先在于施工方便，這種方式不存在焊接問題，故在鋼結構的電氣安裝設計中，應該優先考慮這種方式。其次，一般鋼結構的廠房高度比較高，采用此種方式，沒有從高處到配電設備的支線部分，所以整個布線方式干凈利落。第三，電纜布線方式，一旦發生故障，影響面較小。因為電纜制造的特殊工藝，截面不會太大。一般在配電設計中采用分區供電，并且在一個分區中往往采用多根電纜同時供電。

綜上所述，在鋼結構的電氣干線部分設計中，優先考慮的應該是電纜溝布線形式。在電纜溝布線時，對防水問題的解決方法，我們可以把電纜溝的蓋板進行密封，只在不易進水的地方留下幾塊活動蓋板以備檢修之用。

接下來的安裝過程是對圖紙的轉化過程，干線部分在設計時若采用電纜溝布線，安裝時就不會有多大難度，但支線部分和鋼梁、鋼柱等不可避免要發生搭接，不能焊接又要固定牢靠，則需要我們花一番心思。首先是屋架部分的線路敷設和設備器具的安裝。鋼屋架大都采用工字鋼制作，安裝過程中可以充分利用工字鋼的截面形式，用圓鋼做成支架，形式見圖1。

圖1 支架示意圖

圖2 防爆照明箱和管線安裝示意圖

照明器具的安裝可以充分利用支架，在支架上進行適當的焊接和加固。這樣既避免了焊接對鋼屋架的損傷，安裝也很牢固，可謂是一舉兩得。豎向部分支線的固定在安裝中則要借助鋼柱子。在制作鋼柱子的初始階段，一些能預先設定安裝高度的管線固定點，則要作好預埋鐵件，對于不能預先設定安裝高度的管線固定點，適當借助于管道的支架進行安裝，如果上述情況均不能滿足要求，我們可以避開鋼柱子的腹板部分，在側板的邊緣上進行點焊，同時作好后續的敲渣、補漆工作。鋼結構中的墻體大都采用彩鋼板，如果我們安裝的設備比較重，而標高又不能調整(只能安裝在彩鋼板上)，則要充分利用彩鋼板的龍骨部分，可以適當加粗龍骨，或增設附龍骨，以求設備安裝牢固，滿足使用要求。下面以安裝防爆照明箱和管線為例，作一詳細的圖示說明，見圖2。

但是如果我們的設備需要在工字面安裝，支架部分則要采用角鋼，原因為:1)采用角鋼和柱子面留有間隙，設備的固定方可進行;2)如果柱子工字面較大，設備又較重，采用扁鋼往往達不到剛度要求。

以上是本人在實踐過程中，逐步積累的一些淺見，望有識之士提出寶貴的整改意見。

［1］ 贠曉明.可撓金屬電線護套管的應用［J］.山西建筑，2010，36(13):146-147.