空投型雷達發射機陰極高壓電源設計

魏 欣，江 志，白 穎，李建華

(西安電子工程研究所專業4部，陜西西安 710100)

現代戰爭對陸軍全地域和高機動性的作戰能力提出了較高的要求，在精確空投技術和大負荷空投技術迅速發展的基礎上[1]，為實現陸軍裝備快速部署，急需研制空投型炮位偵校雷達。在空投環境中載荷體積重量有限，而且還帶來強沖擊和低氣壓環境等不利因素，對于某空投型雷達的關鍵部件發射機而言，在其小型化和可靠性方面提出了嚴格的考驗。為提高空投雷達發射機的工作效率，選用了進口多降壓收集極柵控行波管作為射頻放大機，其工作電源有燈絲電源、正偏壓電源、負偏壓電源、陰極高壓電源以及兩個收集極高壓電源等。研制的多降壓收集極柵控行波管發射機框圖，如圖1所示。

圖1 多降壓收集極柵控行波管發射機框圖

雖然增多收集極數目可以提高行波管的工作效率，但這對高壓電源的控制卻帶來一定困難[2]。其中，陰極高壓電源的電壓高，其穩定度和紋波直接影響發射機射頻輸出的頻譜純度，在發射機電源中對發射頻譜影響最大;收集極高壓電源功率較大，其精度和穩定度指標要求相對寬松，而且為了精確調整多降壓收集極行波管發射機的工作點，還需要單獨調試收集極電壓。因此，拋開以前單降壓收集極行波管所常用的單個高壓電源輸出陰極和收集極多路高壓的形式，發射機高壓電源采用了新的設計方案，分別研制獨立的陰極高壓電源，以及獨立的收集極高壓電源，并且陰極高壓電源采用了新的串級式倍壓方式輸出高壓。實踐證明，這種方法行之有效，使行波管工作點的調試更加精確和便捷，同時提高了發射機的整機效率和可靠性。

1 整體方案

1.1 性能指標

輸出電壓15 kV，輸出電流＞10 mA，工作效率＞90%，滿足低氣壓環境下高壓絕緣要求，海拔4 000 m下大氣壓為61.5 kPa，容差±1 kPa。此外，要求耐沖擊指標為X、Y、Z 3個方向、峰值加速度30 g、持續時間25 ms;陰極高壓電源重量要求＜10 kg，且具有較高的抗振和散熱性能。

1.2 系統方案

陰極高壓電源采用高頻開關電源形式，以驅動能力較強、效率較高的全橋諧振逆變器作為主電路形式[3]。陰極高壓電源原理如圖2所示，它采用二次升壓技術，即通過高頻隔離變壓器的一次升壓和串級倍壓電路的二次升壓得到陰極高壓輸出。這樣，一方面可以降低對高頻隔離變壓器和高壓電路元件的耐壓要求，減少高頻隔離變壓器的次級匝數，降低變壓器的設計難度[4];另一方面高壓電路元件可以直接選用成熟的貨架產品，不必專門定制，提高系統可靠性并縮短研制周期。

圖2 陰極高壓電源原理圖

1.2.1 全橋控制保護電路

使用SG1525加驅動脈沖變壓器作為全橋PWM控制電路，對陰極高壓輸出采用高壓電阻分壓器取樣，對高頻隔離變壓器的初級電流取樣，并把取樣信號送往SG1525進行反饋閉環控制。同時，還設置了有效的陰極電流檢測和過流故障保護電路，確保行波管安全工作。在所有開關電源逆變拓撲中，全橋逆變電路功率輸出大，且逆變電壓高，可減少高頻變壓器的初級匝數。

1.2.2 減小陰極高壓電源高頻紋波

雷達發射機頻譜的寄生調制邊帶，會造成檢測電路中出現虛假目標，降低雷達系統在雜波背景下的可見度。行波管各極電源相位調制靈敏度中，陰極電源的相位調制靈敏度最大。也就是說，陰極電源紋波對行波管放大器頻譜純度的影響最大[5]。因此，濾除陰極高壓電源的高頻紋波是關鍵。這可以通過兩個有效方法實現:一是增大儲能濾波電容;二是提高逆變頻率。為消除紋波，經常使用大容量的電容器進行濾波，但必須權衡電容器的容量上限，以確保放電能量低于行波管的最大承受能量值。

另外，從發射機測試的頻譜來看，寄生輸出處正是高壓電源的逆變頻率。由于行波管電源紋波的頻率取決逆變頻率，逆變頻率采用100 kHz，其相位噪聲峰將相隔200 kHz，離開載頻距離很遠，對整體來說相位噪聲則小得多。因此，在器件性能和工作條件許可的條件下，提升陰極高壓電源的逆變頻率，可以改善發射機頻譜純度，且利于陰極高壓電源的小型化和逆變效率提高。

1.2.3 全橋逆變器的軟開關諧振

高壓開關電源的開關管工作在開關狀態，大幅提高開關頻率，就可以提高變換效率。在原20 kHz左右硬開關工作方式時，開關損耗較小，在開關頻率提高后，已變得十分嚴重。將傳統的PWM技術與諧振技術相互結合，采用軟開關諧振變換技術，實現了零電壓狀態的開關變換，有效解決了高頻條件下的開關損耗問題，極大地減小陰極高壓電源的體積、減輕重量，并減少對散熱系統的技術壓力[6]，為發射機的小型化提供必要的基礎。文中采用變壓器的漏感和MOSFET的結電容以及諧振電感構成諧振電路。

1.2.4 串級式輸出高壓

以往高壓電源的高壓隔離變壓器通常只有一個次級，隨著輸出電壓增高，次級繞組電壓變得更高，同時高耐壓的高壓電路元件稀少且昂貴，這些都增大了設計難度。而陰極高壓電源采用新的串級式倍壓輸出形式，即采用一個高壓變壓器輸出多個串聯的次級繞組，每個次級繞組可以選用較大功率的整流電路，然后將它們的輸出端串接在一起，相當于將多個高壓電源串接在一起，這樣每一路都可選用耐壓要求低的元器件，容易在貨架產品中選型。此外，高壓變壓器次級為多個串聯繞組，每個繞組耐壓要求低，也簡化了高壓絕緣要求。這為解決大功率高輸出和對發射機占空比適應性寬提供了很好的解決途徑。串級式輸出陰極高壓電源的效率高、功率密度大，對發射機占空比適應性寬，研制周期短，有利于提高發射機的系統性能。

2 陰極高壓電源的工程實現

2.1 主電路關鍵元件的選定

(1)半導體功率開關器件的選定。陰極高壓電源逆變頻率較高，因此全橋電路中功率開關器件選擇MOSFET。根據峰值功率估算諧振回路中的峰值電流和平均電流并考慮到足夠的余量，選用IR公司峰值電流500 V/20 A的IRF460，就能夠滿足陰極高壓電源功率轉換電路可靠工作的需要。

(2)諧振電感。根據對全橋電路的分析，要提高陰極高壓電源的效率，就必須減小開關損耗，實現MOSFET的軟開關，于是諧振回路的諧振電感量就成為關鍵因素[7]。要實現MOSFET軟開關的必要條件是，儲存在諧振電感中能量，必須要大于在最大過渡時間內儲存在MOSFET輸出電容和變壓器初級繞組電容中的能量的總和，諧振回路中的能量轉換可表示為

功率開關管等效電容是非線性電容，其值可表示為

其中，Cmos為MOSFET的結電容，已知IR460的結電容為860 pF，可以求得諧振電感為

實際取諧振電感240 μH。

(3)高頻隔離變壓器。陰極高壓電源的高頻隔離變壓器，采用相應功率容量大且損耗低的高頻非晶矩形磁芯。初級繞組匝數

取整數為11匝，考慮到變壓器的損耗以及在電網電壓最低時也應當保證高壓輸出值保持在15 kV，選擇初級繞組匝數為16匝。因為采用串級式高壓電路，由5個二倍壓電路串聯輸出高壓，所以次級繞組可以分為5個相同并互相隔離的次級小繞組，以其中一個小繞組匝數的計算為例。

次級繞組電壓為

初次級繞組匝數比為

當初級繞組取16匝時，次級小繞組為

高頻隔離變壓器的處的工作頻率較高，為減少集膚效應產生的鐵損，減低鐵芯溫升，因此選用0.2 mm的銅箔制作初級繞組，共15匝;次級繞組選用0.2 mm的漆包線繞制5個相同并互相隔離的小繞組，每個105匝。

(4)高壓整流二極管。高壓整流二極管是倍壓電路的重要元件，選定原則有3個:高壓輸出平均電流、耐壓余量、反向恢復時間。因為陰極高壓電源采用串級倍壓電路輸出15 kV高壓，使用了5組二倍壓整流電路串聯，每組倍壓電路只承受3 kV電壓，所以大大降低了對高壓整流二極管的耐壓要求，只要選擇1.5倍以上耐壓即可。高壓整流二極管的耐壓要求降低后，就選擇輸出平均電流大，反向恢復時間短的型號，以降低二極管的導通損耗，選擇5只1 000 V/1 A/75 ns的快恢復二極管串聯就能滿足使用要求。

(5)高壓儲能電容。選擇陰極高壓電源的高壓儲能電容器時，在滿足耐壓值前提下要盡量濾除輸出高頻紋波。設整機效率η，輸出峰值功率Pout，脈沖占空比D，則輸出的脈沖電流為

設當最大脈寬為τ時，儲能電容的頂降不大于2%，則可以求得儲能電容的容量為

實際取高壓儲能電容為20 kV/0.2 μF。

2.2 結構設計

由于該空投型雷達發射機直接安裝于雷達天線的背面，其體積和重量都受到嚴格限制，并且在空投及落地階段沖擊振動強烈。所以陰極高壓電源的小型化和抗振設計就成為結構設計所關注的重點，以下是陰極高壓電源結構設計的特點。

(1)高低壓分別在兩側布局。陰極高壓電源的內部釬焊有鋁合金隔板，將高低壓電路分開在兩邊布局，充分利用空間互不干擾，如圖3所示。在隔板上安裝有穿墻插座，實現了高低壓電路之間的有效電氣連接。

圖3 陰極高壓電源結構示意圖

(2)真空釬焊鋁合金殼體。陰極高壓電源采用輕巧堅固的鋁合金外殼，由真空鋁釬焊工藝完成。釬焊的殼體確保很高的結構強度，其密閉性不僅在高壓灌封時防止漏膠，還避免了孔縫泄漏電磁干擾的影響。

(3)鋁釬焊散熱器底板。陰極高壓電源的散熱器底板散熱面積大且重量輕，外加鋁保護薄板不易變形。它接入發射機機箱的散熱風墻通道，整機散熱效果良好。

(4)導熱絕緣膠干式固態封裝。考慮到高海拔和高沖擊振動環境適應性的需要，采用導熱絕緣膠干式固態封裝方式[8-9]。將高壓側全部用雙組份導熱硅膠TPS-213-H進行真空灌封，并加熱固化與外殼凝結成一個整體，有良好的高壓絕緣強度。該膠液態時流動性強使真空消泡用時短，固化后能把高壓電路及高壓隔離變壓器的熱量迅速傳導至外殼，同時固化后的彈性還對沖擊振動有一定緩沖作用。

3 結束語

介紹了一種多降壓收集極柵控行波管發射機的陰極高壓電源設計，如圖4所示。其效率最高達到94%，重量＜5 kg，輸出電壓紋波以及抗沖擊振動性能均能很好地滿足指標要求。目前，該陰極高壓電源已經成功應用在某空投雷達發射機系統，交付總站工作狀態良好，并順利通過空投試驗。

圖4 陰極高壓電源

陰極高壓電源提高效率和小型化設計的成功，為空投雷達發射機的小型化提供了必要條件。在研制過程中，采用軟開關諧振技術減少功率開關管損耗，以串級倍壓電路輸出高壓，簡化設計提高系統可靠性，并對強沖擊、低氣壓環境具有很好的適應性，這將對今后發射機高壓電源進一步優化設計提供技術支撐。應開展串級倍壓輸出多路高壓、進一步提升高壓電源效率、以及高壓電源大功率輸出等方面研究，適應發射機系統多樣化功能的需求。該陰極高壓電源小型化效果好、功率密度大、對發射機工作比適應性寬、研制周期短，有利于提高發射機系統的功率容量、效率和頻譜質量。

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