高鉻鑄鐵的耐磨性

關(guān)富雷

(哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司，黑龍江 哈爾濱 150040)

0 引言

磨損是造成機(jī)械失效的主要原因之一。為了維持各種機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，工業(yè)部門需要投入大量金屬制造易損件，這方面的金屬消耗量是相當(dāng)可觀的，金屬磨損問題多年來一直是材料科學(xué)工作者關(guān)注的熱點(diǎn)。減少金屬磨損，總體上有兩個(gè)途徑:一是改善零件的服役條件，盡量減少外界對零件的傷害;二是設(shè)法提高零件材料本身的抗磨能力。

工業(yè)實(shí)踐表明:煤礦機(jī)械、電力機(jī)械、建材機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械中許多易磨損件改用高鉻耐磨鑄鐵后壽命成倍延長，獲得顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。目前，高鉻鑄鐵已經(jīng)是世所公認(rèn)的優(yōu)良抗磨材料，在采礦、水泥、電力、鐵路機(jī)械、耐火材料等方面應(yīng)用十分廣泛。高鉻白口鑄鐵具有優(yōu)良的抗磨料磨損能力，沖擊韌性也優(yōu)于其它合金白口鑄鐵，這是它成為當(dāng)代最佳抗磨材料的基本原因。它的優(yōu)良抗磨能力和沖擊韌性主要決定于其特有的組織，高鉻白口鑄鐵含鉻量大于11%，鉻、碳含量比值超過3.5。在這種情況下，高硬度M7C3型碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的條狀形態(tài)存在，與呈網(wǎng)狀連續(xù)分布的M3C型碳化物相比，大大增強(qiáng)了基體的連續(xù)性，因而整體材料的韌性顯著提高。而且由于基體中富含有鉻元素，有較好的淬透性，經(jīng)過適宜的熱處理可獲得抗磨能力優(yōu)良的金屬組織。

1 試驗(yàn)過程

1.1 鑄造工藝

1.1.1 成分設(shè)計(jì)

本實(shí)驗(yàn)所采用的高鉻鑄鐵成分皆為:22%Cr、2.7% ～ 3.0%C、3.5% ～4.0%Mn、0.5% ～ 0.6%Si、少量 Ni。……