吳祥濤,劉建榮,何輝,針偉
(華電國際鄒縣發電廠,山東 鄒城 273522)
電廠信息實時數據庫系統PI-RTDBS(Plant Information Real-time Database System) 是 一 套 用于自動采集、存儲、管理工廠信息的服務器和客戶端軟件。電廠信息通用數據服務器PI-UDS(Plant Information Universal Data Server)從多個數據源采集信息,服務器除了完成數據庫的功能之外,還使得數據采集功能更優化。目前,PI實時數據庫系統是華電國際鄒縣發電廠(以下簡稱鄒縣電廠)實現廠級生產監控系統的基礎數據平臺,是企業生產層和管理層之間的主要連接紐帶。
本文從PI實時數據庫系統的框架構建、服務器安裝、系統數據接口、PI測點建立等方面,對PI實時數據庫系統在鄒縣電廠1 000 MW機組上的應用進行論述。
鄒縣電廠2×1 000 MW機組分散控制系統(DCS)、輔控系統、脫硫系統、遠程終端控制系統(RTU)5個現場控制系統的實時生產數據要納入到PI系統,需要搭建生產專網與前期已經建設好的生產專網相連,形成全廠型的生產網絡,通過雙機熱備冗余隔離裝置與管理信息系統(MIS)局域網相隔離。
將原有的電廠信息(PI)系統移植到新的系統平臺上,同時在MIS局域網增加1臺鏡像服務器向電廠信息(PI)系統使用人員提供服務請求,在PI系統平臺上進行二次應用開發,根據生產需要采用標準的客戶機/服務器方式和IE瀏覽器方式,以直觀的監控畫面和數據報表的人機界面形式進行數據展示。總體網絡連接如圖1所示。
新的生產管理網共鋪設4根光纜:從四期集控室、三期脫硫控制室、四期脫硫控制室、遠動機房分別至生產樓。具體分布如圖2所示。
生產網雙機服務器采用Windows 2003操作系統配置域和群集,共同管理盤柜,盤柜配置RADI5與熱備份區。PI數據庫文件與歷史數據歸檔文件安裝在盤柜硬盤中。管理網鏡像服務器采用Windows 2003操作系統,PI數據庫文件與鏡像服務器歷史數據歸檔文件安裝在該鏡像服務器中??紤]到原有PI服務器遷移的安全、穩定與快捷,生產網雙機PI服務器虛擬IP地址采用原有PI服務器IP地址,管理網PI服務器IP地址采用現有PIweb服務器的IP地址,將原有PIweb網頁服務器上的網頁文件移植到PI數據庫鏡像服務器上。配置隔離器,做到雙機熱備,用PItoPI軟件測試隔離器,隔離器工作正常。
PI雙機主服務器數據庫的安裝:首先將盤柜控制權通過群集管理器轉換到主服務器上;運行PI數據庫安裝光盤setup.exe文件,彈出安裝確認信息對話框;確認所有配置內容準確無誤后,單擊Next按鈕開始安裝進程,直至完成安裝。
2.3.1#7,#8機組對象連接與嵌入過程控制(OPC)接口調試
#7,#8機組控制系統采用了Westinghouse公司的Ovation系統,該系統配有OPC Server數據程序,在#7工程師室和#8工程師室的180工作站安裝PI數據庫、OPC接口程序、PItoPI軟件、PI-OPC接口軟件,實現從DCS工程師站180工作站采集現場實時數據,存儲到本機PI數據庫中,再通過PItoPI軟件單向傳輸到PI雙機數據庫。在電子間MIS機柜放置1臺單向隔離器和1臺小LinkSys交換機,數據通過隔離器、LinkSys交換機與 PI系統主數據庫連接。

圖1 總體網絡連接圖

圖2 新的生產管理網光纜鋪設分布圖
2.3.2 輔控系統數據接口
輔控系統采用的是Intellution公司的IFIX 3.5系統,該系統具備OPC Server數據程序。在IFIX OPC Server上安裝PI數據庫、OPC接口程序、PItoPI軟件、PI-OPC接口軟件,實現從IFIX OPC Server采集現場實時數據,存儲到本機PI數據庫中,再通過PItoPI軟件單向傳輸到PI雙機數據庫。在電子間MIS機柜放置1臺單向隔離器和1臺小LinkSys交換機,數據通過隔離器、LinkSys交換機與PI系統主數據庫連接。
2.3.3 脫硫系統數據接口
脫硫系統采用了Ovation系統,該系統有1個OPC Server數據程序,在脫硫180工作站安裝PI數據庫、OPC接口程序、PItoPI軟件、PI-OPC接口軟件,實現從DCS工程師站180工作站采集現場實時數據,存儲到本機PI數據庫中,再通過PItoPI軟件單向傳輸到PI雙機數據庫。再放置1臺單向隔離器和1臺小 LinkSys交換機。數據通過隔離器、LinkSys交換機與PI系統主數據庫連接。
2.3.4 RTU系統數據接口
RTU系統為標準的1801規約接口,PI接口機通過串口線與RTU系統相連,再通過雙絞網線與PI服務器相連,在PI接口機上安裝PI-RTU系統接口軟件,實現RTU系統與PI系統的數據通訊。
各個系統的接口軟件讀取現場的實時數據,都是要將這些數據寫入相應的PI測點中,所以,PI測點的建立就尤為重要,下面對各個系統PI測點的建立進行詳細說明。因#7,#8機組脫硫、輔控均為標準的PI-OPC接口,RTU為自行開發的接口,所以,分2部分對PI測點的建立進行說明。
以#7機組發電機功率為例說明模擬量的建立,以#7機組的F1煤火檢有火為例說明開關量的建立,具體見表1。
表1中:Tag為測點名,保持和現場控制系統的測點名相同即可;Descriptor為測點中文描述,DCS測點表里都有詳細的中文描述,拷貝過來即可;Digitalset為開關量狀態集,在前面的數據庫安裝過程中已經解釋過,均填入set1即可;Engunits為模擬量單位,DCS測點表里中都有詳細的單位描述,拷貝過來即可;Instrumenttag為PI測點與DCS測點對應屬性,必須保持一一對應;Location1為PI-OPC接接口ID號,均填入1即可;Location2為模擬量、開關量測點專有屬性,模擬量填入5,開關量填入2即可;Pointsource為測點數據源,每個OPC接口都設定了專署的數據源;Pointtype為數據類型,開關量為 digital,模擬量為 float32;Userreal1為PItoPI傳輸專用屬性,填入非零整數,表示該測點的數值需要傳輸,必須保持此屬性的唯一性,不能有重復的數值。

表1 模擬量和開關量的建立
RTU接口只需要配置 Instrumenttag,Pointsource,Userreal1,其中:Instrumenttag按照測點的順序從整數1開始往后排列,一直排列到最后一個RTU測點,另外2個屬性按照OPC接口的測點規則配置即可。
趨勢圖是一種動態的元素,數據以時間為坐標在圖中顯示,趨勢圖可以以多種格式顯示數據。大部分的畫面元素都與數據相關聯,畫面經常使用趨勢圖。趨勢圖是一種簡單、直觀的畫面,通過它能很容易地了解到一段時間內一個點或多個點的數據。
使用趨勢圖的方法:放大→全屏→時間移動→時間范圍功能→單量程和多量程→最小和最大值選擇→趨勢游標→恢復按鈕。
PI實時數據系統客戶端在班組辦公機器安裝成功后,登錄PI服務器,即可采集實時數據并在趨勢圖上進行顯示。
作者根據PI實時數據庫系統在鄒縣電廠1000 MW機組上的應用情況,對PI實時數據庫系統的框架構建、服務器安裝、系統數據接口、PI測點建立等進行了簡單論述。目前,PI系統應用十分廣泛,已經成為企業生產上應用的一個主要平臺,是企業生產層和管理層之間的主要連接紐帶,希望本文能夠給PI實時數據庫系統在企業生產上的應用提供借鑒和參考。
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