橡膠加工專利

橡膠加工專利

一、輪 胎

跑氣保用耐久性優異的輪胎

Jpn.Kokai Kokkyo Koho JP 2010018757 A

該膠料中含有100份橡膠(其中，1，2-間規1，3-聚丁二烯晶體含量為30% ～60%的丁苯橡膠含量小于70%)和10～80份炭黑。將250 g 1，3-丁二烯和165 g丁苯橡膠(牌號SL 574)溶解在己烷中，與三異丙基鋁、鋅酸鈷和二硫化碳混合，并在40°C下反應8 h。得到一種膠料 ，其晶體含量為45.4%。將72份該橡膠料、28份聚異戊二烯橡膠(牌號IR 2200)和20份炭黑(牌號Diablack E)共混，用擠出機出片，并在175°C下硫化制成試片后，顯示出70°C下的動態模量(E')為40.5 MPa，70°C下損耗角正切(tan δ)為0.15，200 °C下的動態模量(E')與150°C下的動態模量(E')之比為0.844。

高耐熱性輪胎胎體膠料

Repub.Korean Kongkae Taeho Kongbo KR 2010000970 A

該膠料中含有100份橡膠(由50～80份天然橡膠和20～50份丁苯橡膠組成)和0.5～2.0份6-苯胺基喹啉-5，8-醌。由該膠料制成的輪胎胎體其耐熱性、耐老化性和耐疲勞性得到提高。

高耐疲勞性輪胎胎側膠料

Repub.Korean Kongkae Taeho Kongbo KR 2009132060 A

該膠料中含有100份橡膠，10～30份普通炭黑和10～50份經有機酸處理的炭黑(補強填充劑)。將60份天然橡膠、40份合成橡膠(牌號SBR 1500)、25份普通炭黑、25份用有機酸處理過的炭黑以及其它添加劑進行混煉并在160°C下硫化25 min，顯示出高耐疲勞性。

(馬舒文 譯)

二、膠帶、膠管與膠布

具有良好表觀的膠管的制備工藝

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010030204 A

本膠管的制備方法是在芯棒未插入膠管之前，給芯棒外表面或未硫化膠管的內表面涂布含水溶液，然后將芯棒插入膠管進行硫化，最后抽出芯棒獲得成品膠管。含水溶液是由(A)含水40% ～94%的有機硅乳液和(B)水溶性增厚劑組成的。溶液的黏度2 000～5 000 mPa·s。由Nipol 1203 JNS(丁腈橡膠和聚氯乙烯并用膠)制備的膠管浸漬于含100份二甲基硅乳液(DKQ2，40% 水含量，黏度 400 MPa·s)和1.2份CM纖維素(Cellogen 4H)的溶液中，然后插入芯棒進行硫化，而后抽出芯棒獲得成品膠管。……