國內首套焦爐氣制合成天然氣工業示范裝置將投產

由西南化工研究設計院自主研發的國內首套焦爐氣甲烷化工業示范裝置——5×104m3焦爐氣制合成天然氣工業裝置，將于2011年底在山西國新樓俊能源公司建成投產。該項目不僅能徹底實現焦爐煤氣“零”排放，每年減排CO2338kt，而且投資額僅為傳統煤制天然氣的30%～40%。

焦爐氣是煉焦用煤在煉焦爐中經過高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種有毒、可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。此前研究認為，焦爐氣循環利用方法較多，包括直接燃燒、發電、制尿素、制甲醇、制天然氣、煉鋼等。但通過技術經濟分析認為，焦爐氣制合成天然氣經濟效益最佳，一般3～4年即可收回全部投資。如1套1Mt/a的焦化裝置附產的焦爐氣甲烷化后制合成天然氣，可年產1×108m3壓縮天然氣。

西南化工研究設計院研發的焦爐氣制合成天然氣專利技術是國家“十一五”科技支撐計劃重點項目，于2011年1月通過科技部組織的專家驗收。目前，已與山西的2家企業簽訂技術轉讓合同，并完成了20多家企業的項目可研報告。該新技術的特點包括：催化劑同時具備完成甲烷化、脫氧和多碳烴轉化3個功能；多級串聯、氣體循環、蒸汽回收等甲烷化工藝流程，合理移走甲烷化反應熱，實現科學利用；實現焦爐氣凈化、甲烷化及變壓吸附氣體分離成套技術集成創新，在制合成天然氣的同時還可得到99.99%的純氫。