夏志林(, )
2010年是實施“十一五”規劃的最后一年,全省紡織行業堅持走新型工業化道路,積極應對國際金融危機,大力推進結構調整和發展方式轉變,全省紡織經濟保持了平穩較快發展。
1.1.1生產總量和經濟效益大幅度提高。2010年全省規模以上5895戶紡織工業企業,生產紗731.01萬噸、布139.07億米、服裝35.28億件、化學纖維93.3萬噸,分別比上年增長8.69%、12.92%、21.69%和15.34%;實現銷售收入7819.69億元,利稅767.78億元,其中利潤490.21億元,分別比上年增長25.82%、37.78%和40.05%,“十一五”時期年均分別增長21.98%、23.73%和25.15%;產銷率達到99.29%,比上年提高0.67%。
1.1.2出口穩步回升。2010年全省紡織品服裝出口創匯173.26億美元,比上年增長22%。其中:紡織品出口85.85億美元,增長28.2%;服裝出口87.41億美元,增長16.4%。“十一五”時期年均增長10.26%。
1.1.3固定資產投資呈現恢復性增長。2010年500萬元及以上固定資產投資項目完成投資446.98億元,比上年增長17.47%。施工項目1081個,同比增加43個;新開工項目792個,增加126個;竣工項目637個,增加79個。
針對國際金融危機的影響,認真貫徹國家擴內需、保增長、調結構、惠民生等宏觀經濟政策,大力實施行業調整振興規劃,及時掌握生產要素及相關政策對行業經濟運行的影響,努力克服行業發展中遇到的資金緊缺、人民幣升值、原材料價格上漲、勞動力成本增加等諸多不利因素的影響,保持了紡織經濟平穩較快發展。
“十一五”期間,把結構調整作為行業重點工作扎實推進。突出抓好服裝、家紡兩個產業鏈建設,促進上下游產品對接交流和配套發展,產業鏈逐步完善。規模以上企業服裝產量由2005年的17.7億件增加到35.28億件,年均增長14.8%;家用紡織品成為行業新的經濟增長點。截至2010年底,全行業共有省級以上產業集群30個,其中國家級19個,分別比“十五”末增加21個和10個。全行業有中國馳名商標30個,山東省著名商標140個;有中國名牌57個,山東名牌156個,與2005年相比,分別增加39個、44個,完成了“十一五”規劃目標。
“十一五”期間,積極推進科技創新,加快技術改造步伐,行業自主創新能力明顯提高。技術中心建設穩步推進。協會作為參與單位,成立了以山東如意科技集團有限公司為依托的“新型紡織產業技術創新戰略聯盟”。經省經信委確認依托山東科技職業學院等單位(企業)建立“山東省新型紡織面料行業技術中心”等4個行業技術中心被授牌;魯泰、如意、南山榮獲我省首批工業設計中心稱號。截至2010年底,全行業共擁有省級以上企業技術中心67個,其中國家級10個。擁有生產力促進中心1個,省重點實驗室2個,省工程技術研究中心3個。全行業獲國家科技進步一等獎2項,二等獎3項;國家科技發明二等獎2項;中國紡織工業協會科技進步獎一等獎10項,二等獎27項,三等獎56項;省科技進步獎一等獎4項,二等獎14項,三等獎45項;省科技發明獎一、二、三等各1項;獲山東省產學研展洽會金、銀、銅獎各兩個。關鍵技術取得重大突破。由海龍集團研發的“年產45000噸粘膠短纖維工程系統集成化研究”項目、由如意集團等單位聯合完成的“高效短流程嵌入式復合紡紗技術及其產業化”,均獲國家科技進步一等獎。2010年評出企業管理現代化創新成果11個,其中一等獎3個、二等獎5個、三等獎3個。2010年評出省紡織優秀QC小組31個,優秀質量信得過班組10個、質量管理小組先進個人12名。
“十一五”期間,全行業嚴格執行國家政策法規和行業規范,開展清潔生產審核和能源審計,積極開發和使用先進節能減排工藝、技術和裝備,總結和推廣先進經驗,行業節能減排不斷取得新進展。2010年,如意、愉悅、孚日、康潔集團等企業獲“低碳山東”模范單位稱號。2010年,淘汰印染落后產能2.1億米、化纖落后產能2.45萬噸。
“十一五”期間,全行業高度重視高級管理人才、高級專業技術人才和高技能人才“三支隊伍”建設。評選出“山東省紡織工業首席技師”84名,其中31名被評為“山東省首席技師”,8人被評為第三屆“山東省有突出貢獻技師”。
多年來,全行業堅持以人為本,把企業文化建設滲透到企業改革和生產經營、企業形象塑造、品牌建設各個環節。一是強化了宣傳教育工作;二是加強了爭先創優工作;三是在深化創新方面,一大批企業走在全國同行業前頭。鳳凰、即發、魯泰、海龍、德棉、蘭雁等14家企業圍繞中心、緊貼需求,積極推進企業文化創新,相繼獲得了“中國紡織十大品牌文化”榮譽稱號。2010年我省紡織行業有15個單位、76位個人榮獲“全國紡織行業先進集體”、“勞動模范和先進工作者”稱號。扎實有力的企業文化建設,為企業發展增添了生機和活力,提高了職工素質,提升了行業發展內涵。
總結“十一五”工作,我們的主要體會是:堅持轉變發展方式、大力推進調整振興是行業可持續發展的根本之策;堅定信心、積極作為、科學務實是應對國際金融危機保增長的精神動力;堅持兩個市場一起抓是實現紡織經濟又好又快發展的關鍵環節;強化管理創新是提升企業發展質量和效益的重要基礎;科技創新與技術改造有機結合是推進行業轉型升級的內在動力;改革開放是保持行業發展活力的重要源泉。
一是經濟全球化深入發展,產業結構正進行新一輪調整,各國普遍重視實體經濟發展,科學技術孕育重大突破,以綠色、智能和可持續為特征,以信息技術和新能源革命為主導的科技創新及產業發展,將成為未來世界經濟發展的新引擎,我國紡織業在搶占科技和產業制高點的競爭中具有新的機遇。二是國家實施積極的財政政策和穩健的貨幣政策。政府投資將更多地用于改善民生,調整收入分配差距,擴大內需;信貸資金將重點向新興產業、技術創新、中小企業、節能減排等領域傾斜,為轉方式調結構提供支持。三是我省實施重點區域帶動戰略,為紡織產業整合、培育新的經濟增長點提供了重大契機。四是經過多年發展,全行業形成了一批優勢產業、骨干企業和名牌產品,特別是經受住了金融危機的沖擊,應對風險挑戰、攻堅克難的經驗和能力不斷增強。
一是世界經濟復蘇進程緩慢,經濟危機的影響仍在蔓延,經濟增長內生動力不足,經濟不穩定因素較多。對我國紡織品穩定出口和拓展外需形成新的壓力。二是近期央行連續上調金融機構存貸款準備金率和存貸款利率,將對企業融資產生一定影響。三是傳統增長模式面臨挑戰。四是全行業自主創新能力不強,結構性矛盾尚未根本解決,加之原材料價格上漲、勞動力成本增大和人民幣升值等因素的影響,企業經營成本將大幅度上升。
2011年是“十二五”開局年,全省紡織工業發展的總體要求是:以科學發展為主題,以轉變經濟發展方式為主線,堅持新型工業化道路,突出改造提升傳統產業和培植戰略性新興產業“雙輪驅動”。積極實施“一二三四五”的工作思路:積極發展產業用紡織品,培育新的經濟增長點;繼續打造服裝、家紡兩條產業鏈;切實抓好人才隊伍、創新體系和信息化平臺三個方面建設;努力提升企業市場營銷,科技、品牌創新,技術改造和生產經營管理四個水平;加快構建具有結構優化、布局合理、技術先進、清潔安全、產業鏈完善五個方面各具特色的現代產業體系。為紡織強省建設打下堅實基礎,確保“十二五”開好局、起好步。主要預期指標是:規模以上紡織工業企業銷售收入比上年增長13%;實現利稅、利潤和出口創匯均增長10%。
3.1.1繼續抓好結構調整。一要堅持擴大內需戰略,推動紡織經濟增長由主要依靠投資、出口和政策支撐向更多依靠內需拉動轉變。二要優化投資結構、提高投資效益。三要在加快城鎮化建設中挖掘內需潛力,擴大紡織品消費,促進結構調整。四要調整優化產業結構。堅持實施高質高端高效產業發展戰略,推進傳統產業改造升級、培植新興產業、發展新特名優產品、壯大產業集群。
3.1.2突出自主創新,增強內生發展動力。一是加強企業技術創新平臺建設。進一步做強技術中心。二是創新產學研合作模式,加快組建一批以企業為主體的技術創新聯盟,建設一批國家級和省級企業創新平臺。三是加快關鍵技術研發和產業化,尤其是對行業共性和具有自主知識產權的核心技術創新項目,以及制約產業升級的關鍵技術、工藝、原材料、零部件研發項目。四是大力發展設計產業。促進建立集創新成果、設計中心和產業集聚于一體的工業設計創新體系。五是抓好質量品牌建設。突出企業的質量主體責任,加快實施一批質量技術攻關項目,建立企業質量管理控制和誠信體系。六是推動信息化與工業化深度融合。七是大力推進以創新團隊為重點的創新人才隊伍建設。八是切實抓好重點技改項目建設。
3.1.3努力提升企業管理水平。把提高企業應對成本上升、資金緊張的能力作為企業管理工作的中心任務,節約挖潛增效。
3.1.4進一步深化改革,創新體制機制。要大力推進體制機制改革創新,加快推進企業兼并重組,支持和引導非公有經濟發展,加快產業聚集,提高產業集中度和市場競爭力,培育新的產業集群。
3.2.1加快棉紡織、毛紡織技術改造和產業升級。支持重點棉紡織企業,重點發展緊密紡、轉杯紡、噴氣紡等新型紡紗技術,提高整經漿紗設備、高速電子多臂和高速電子提花等裝備配套水平;加快發展高檔精梳紗線、多種纖維混紡紗線和差別化、功能化化纖混紡、交織織物,加大化纖使用比例;提高勞動生產率,減少萬錠用工。支持重點毛紡織企業加大高支毛精紡面料、半精紡面料等高附加值產品開發。
3.2.2加快服裝行業產業升級和品牌創新。重點發展男女正裝、休閑裝、運動裝、職業裝、時裝、童裝六大系列,配套內衣、襯衫、牛仔服、羽絨服、各類服飾五大類產品。
3.2.3加快家紡行業技術改造和產業升級。以巾被、毯類重點企業為骨干,加強產品設計及系列產品配套開發,提高織造水平和染色牢度,充分利用各種纖維、紗線,靈活采用提、繡、貼、割、剪、印、整等新技術,提高產品檔次,擴大市場份額。
3.3.1優先發展高科技特種纖維。積極開發芳綸、碳纖維、超高分子量聚乙烯等高科技特種纖維和復合材料產業化,延伸產業鏈,開發高性能復合骨架材料、消防服、防彈衣、絕緣紙等產品,拓展其在航空航天、公安消防和化工輪胎、電力交通等產業應用領域,以及運動器材、勞動防護用品等民用領域的應用。
3.3.2積極發展綠色環保纖維。加快甲殼素纖維、海藻纖維、黃(亞、漢)麻漿纖維、阻燃粘膠、高濕模量粘膠、高白/細旦/差別化粘膠和溶劑法纖維素纖維等纖維國產化和產業化進程,開發生物醫用紡織材料、抗菌保健防護服裝服飾等,拓展其應用范圍。
3.3.3鼓勵發展功能性差別化纖維。重點開發細旦耐高溫耐氯氨綸、功能性復合纖維、再生滌綸長絲、超細纖維、鍍銀纖維、阻燃纖維等各類功能性、差別化纖維,加強各類高仿真、高感性、多功能面料及最終成品一體化的開發。
3.3.4大力發展產業用紡織品。加強復合技術、功能性整理技術、整體成型等技術的開發和應用。重點發展聚四氟乙烯膜復合面料、高模低縮型聚酯纖維簾子布、SMS復合非織造布、整體帶芯、特種高強低伸聚酯傳動帶、特殊裝飾用紡織品、新型蓬蓋材料、土工高強紡織材料、環保過濾用紡織材料、高性能增強復合材料等,拓展產業用紡織品在交通基礎設施、建筑工程、環保過濾、大型水利工程、汽車船舶、新能源、旅游、農業等領域的應用。
3.4.1培育和扶持重點紡織裝備制造企業開發生產清梳聯合機、自動絡筒機;新型并條機、粗紗機、細紗機;新型高檔噴氣織機、噴水織機、劍桿織機;新型電子并紗機、倍捻機及長環蒸化機、高檔絲光機、新型燒毛火口;新型梳理設備和非織造成套設備;數控化染整設備以及紡織關鍵專件、器材。
3.4.2建立、完善紡織裝備制造業體系,提高裝備科技含量。堅持自主創新和引進消化吸收再創新相結合,提高研發設計、核心元器件配套、加工制造和系統集成水平,建立較完備的紡織裝備制造業體系。
3.5.1加快現代產業體系建設。一是以青島為龍頭,建設山東紡織服裝設計中心、研發中心、營銷中心和精品服裝制造中心。二是以煙臺為龍頭,依托氨綸集團等高新技術企業建設高科技特種纖維研發制造基地。三是以東營、濰坊、濱州為中心,建設最終產品高端制造基地。四是依托半島重點口岸和“中國工藝家紡名城”文登市等國家級產業集群,建設面向日韓、輻射全國、帶動全省的紡織服裝出口加工基地和物流中心。
3.5.2打造省內中西部地區紡織服裝加工與特色紡織產品產業帶。一是承接沿海地區勞動密集型產業向西部轉移,向沿海地區輸送勞動力資源,構成東西優勢互補、錯位發展格局,促進東西部要素合理流動,帶動區域經濟協調發展;二是依托主要原料產地,擴大優質紗線、優質坯布生產,滿足中高檔針棉制品、服裝和家紡產品生產的需要。三是在原有精粗紡呢絨面料優勢的基礎上,重點發展特色服裝;配套發展特色深加工產品生產,促進農村剩余勞動力轉移和當地經濟發展。
3.5.3加強產業集群和先進園區建設。實施產業集群壯大工程,以龍頭企業為依托,以產業園區為載體,以延伸產業鏈為主線,進一步優化生產要素和資源配置,建設特色產業集群。
一是進一步完善節能減排體制機制。創新節能減排管理模式,加快能源管理體系建設,形成持續改進的企業節能機制。二是推進節能技術進步。加快節能減排技術和產品創新、重點節能工程建設,大力研發、推廣節能減排新技術、新產品、新工藝。三是淘汰落后產能。落實國家產業結構調整指導目錄,按期完成國家下達的淘汰產能任務。四是大力發展循環經濟。開發應用源頭減量、循環利用、再制造、零排放和產業鏈接技術,推廣循環經濟典型模式,提高重點企業和產業集群“三廢”利用水平。
堅持以市場為導向,占足省內市場,多占省外市場,拓展國際市場。加快培育我們的跨國公司和國際知名品牌,大力發展控股、控技(尤其是核心技術)、“控牌”(尤其是名牌)和“控標”(技術標準)的“四控型”企業集團和跨國公司,培育和發展知識產權優勢,推動紡織產業在全球分工中逐步從低端向高端轉變,推動我省由紡織貿易大省向紡織貿易投資大省轉變。
把企業文化建設、思想政治工作和紡織強省建設緊密結合起來,圍繞轉變發展方式、推動企業發展戰略轉型,實現企業文化建設創新,在全行業培育和諧文明風尚,弘揚開拓創新精神,增強社會責任意識,營造科學發展環境,進一步解放和發展文化生產力、提高文化凝聚力、擴大文化影響力,為建設紡織強省提供精神動力和思想保證。
今年是“十二五”開局之年,做好全年工作,對于開創全省紡織行業科學發展新局面,具有重要意義。我們要進一步解放思想,振奮精神,銳意進取,創新實干,以努力加快紡織強省建設,實現紡織經濟發展新跨越的優異成績向中國共產黨成立90周年獻禮!