化工機械設備管理與維修保養(yǎng)

劉剛毅

（東營市勝豐安全技術服務有限責任公司，山東東營 257000）

0 引言

隨著企業(yè)生產自動化和機械化的不斷發(fā)展，一些先進的機械設備越來越廣泛地被應用到企業(yè)生產經營中。這些機械設備在提高企業(yè)生產效率的同時，需要人們對管理與維修保養(yǎng)工作給予更多重視。為保證我國化工行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，對化工企業(yè)機械設備展開科學的管理工作和設備維修保養(yǎng)工作，提高相應專業(yè)技術，明確工作發(fā)展大方向。深入分析與研究目前存在的問題，探索出一系列高效解決措施，是現(xiàn)階段化工行業(yè)人員面臨的重大任務。

1 化工機械設備安裝注意事項

安裝化工機械設備前，施工單位務必要嚴謹審核機械設備安裝方案，從而判斷安裝機械設施的安全管理是否過關，安裝步驟是否可行，同時應檢查化工機械設備安裝工人是否具備操作證書，考察施工人員是否符合上崗要求[1]。例如，必須對電工能力進行嚴格審核后才可上崗。對施工環(huán)境和施工條件進行必要審核也是一項重要任務，例如，化工機械設備的一線操作人員是否全部到崗，水電氣消防設施是否齊全，防墜落安保設施是否齊全。施工期間的氣候因素也應納入考慮范圍，在天氣情況比較惡劣且不適宜在露天場合實施安裝作業(yè)時，需暫時停止設備安裝，建立合適保護措施。對機械設備的審查必須嚴密到位，例如，設備的檢測儀器是否達到規(guī)定計量標準，同時要保證施工時所使用設備的精確度。安裝前，做好機械設備的驗收記錄，發(fā)現(xiàn)設備質量不合格或有缺損處應立即責令更換設備，防止施工時發(fā)生意外[2]。

安裝機械設備時，設置好質量控制的參數是進行檢測的前提，也是設備安裝達到規(guī)定質量的重要保證。首先要做到應明確設備質量的準確控制點，所謂設備質量控制點，是指為確保施工工作完成后的工程質量，選取施工對象的關鍵且薄弱的一個部位作為設備質量檢測的著重點。如果在設備檢測中忽略了一些重要的薄弱部位，若該薄弱部位出現(xiàn)安全問題，就會影響全部施工進程，因此設備檢驗不全面很容易為生產造成安全隱患。例如，在焊接反應罐的施工工作中，必須要對反應罐比重重量實施詳細檢測。同時，在進行組裝設備的作業(yè)過程中要做到自檢、交檢以及專檢相結合。在檢測中對作業(yè)技術的交底進行全面監(jiān)督，使檢測內容著重于施工質量以及相關驗收標準，同時要特別注意施工方法，做到全面系統(tǒng)地檢測和管理。其次，必須加強對化工機械設備基礎的驗收，以此作為保證施工質量的重要基礎。安排相關人員在設備安裝之前對化工機械設備進行驗收，從設備預留孔洞的位置等一些方面進行嚴格仔細檢查，要求施工和技術人員、化工單位能時常與相關專家進行溝通與交流，時刻提高操作技能，保證施工效率和質量。

2 化工機械設備管理工作

機械設備在工作中不可避免地會發(fā)生磨損，為此，化工企業(yè)要重視機械設備潤滑劑的日常管理工作。首先，企業(yè)應當以本化工單位的不同生產階段所需設備的運行工作條件作為選擇標準，選擇合適潤滑劑。化工企業(yè)需加強對設備定期檢查、收集數據資料以及質量檢查的頻次，安排專門工作人員對潤滑劑的使用情況、使用數量和機械設備的磨損狀況進行細致地檢測和統(tǒng)計分析，這樣就可以有效及時地發(fā)現(xiàn)生產中存在的問題，根據化工企業(yè)具體情況，采取針對性的解決措施[3]。還應當對潤滑劑管理的相關資料進行收集和分析，如，化工機械設備潤滑劑更換頻率及相關設備使用量進行調查和了解，從而提高潤滑劑的使用效率和管理效率。專門設立潤滑劑質監(jiān)部門，定期對潤滑劑進行安全和質量檢查，檢查后再次投入使用，如此明確分工，更加利于潤滑劑管理工作。

防腐管理同樣也是化工機械設備日常管理工作中的一項重要內容。設備防腐管理應從以下方面開展。

第一，完善設備防腐的設計管理。要求化工機械設備設計人員進行設備防腐設計時，務必考慮機械設備未來使用情況、工作環(huán)境和使用過程中可能會出現(xiàn)的影響因素和風險，經綜合分析后做出適合該化工企業(yè)的防腐設計方案。同時，化工企業(yè)要注意機械設備防腐材料的采購，避免采購容易出現(xiàn)裂縫的機械設備，這種設備會發(fā)生化學物質通過裂縫滲入到設備里的現(xiàn)象，最終腐蝕設備[4]。

第二，完善制作管理。雖然現(xiàn)階段我國化工機械設備的防腐技術已經比較先進，但機械設備運行過程中還是會不可避免地發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。根據重油催化裂化裝置相關腐蝕性的調查可以看出，重油催化裂化裝置出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象相對來說仍比較嚴重。多數化工企業(yè)一般采用加入一些化學脫氧劑的策略，或是從選材上進行控制，以此提高裝置的耐腐蝕性能。

3 化工機械設備的維修與保養(yǎng)

3.1 化工機械設備的維修

要做好化工機械設備日常維修和保養(yǎng)工作，使之持久高效運行，首先要建立有關設備維修部門，并完善人員責任制度，以便對其產生持久有效的提示和約束力。同時，要將此落實到每個工作環(huán)節(jié)，例如，操作人員與維修人員都應當認真完成填寫設備點檢卡、維修記錄、檢測記錄和保養(yǎng)記錄等。通過這些記錄，企業(yè)可以充分掌控機械設備運行過程中的工作時長。相關責任人員日常檢修時，不能僅僅檢查設備儀表。例如，維修機械設備閥門時，有很多需要注意的事項，其中最主要的一點就是檢測閥桿部位是否出現(xiàn)泄漏，還應檢測設備閥門的流速是否正常，以保障維修工作能夠安全、有序進行。計劃維修是指企業(yè)生產經營過程中一旦發(fā)生機械設備故障問題，就必須及時維修設備和解決故障，因此，維修人員一定要重視機械計劃維修的必要性，在實施維修前制定可行、適宜的安全技術措施。

3.2 化工機械設備的保養(yǎng)

化工企業(yè)需要采用有效的措施對機械設備進行日常保養(yǎng)，并應當逐步完善保養(yǎng)技術。我國化工企業(yè)機械設備的保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)等3 種方法。

（1）例行保養(yǎng)指的是工作人員對設備進行的日常保養(yǎng)，不同的化工企業(yè)例行保養(yǎng)的周期各不相同，每個企業(yè)應根據企業(yè)實際情況制定保養(yǎng)方案。在日常生產中，工作人員對機械設備的工作狀態(tài)進行規(guī)范檢查，并且應嚴格按照企業(yè)規(guī)章規(guī)定的流程進行操作生產。生產工作完成后對機械設備自覺清理，避免由于設備本身問題，影響整個生產流程。

（2）一級保養(yǎng)指的是每隔一月對機械設備實施一次保養(yǎng)，在保養(yǎng)工作結束后，還需要專門人員進行整體驗收，并做好記錄。

（3）二級保養(yǎng)指的是每隔一年實施一次保養(yǎng)工作。此外，工作人員還應定期檢查水箱，并做好生產后的排污與清洗工作。完場以上所有工作后，調試機械設備各個部位，確保其使用精準度。

4 結束語

機械設備在現(xiàn)代化工企業(yè)生產經營中具有十分重要的地位。因此，在現(xiàn)階段化工行業(yè)快速發(fā)展時，實施科學有效的化工機械設備管理與維修保養(yǎng)顯然十分必要。要建立科學合理的日常保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)，保證化工機械設備始終處于正常運轉狀態(tài)，為企業(yè)創(chuàng)造更大效益。