趙金峰, 蘇元勛
河南省第一建筑工程集團有限責任公司(450014)
某高層住宅樓建筑面積約50 000 m2,建筑總高度為55.25m,地下2層,地上17層,主體結構為剪力墻結構。該工程為內置現澆外保溫體系,保溫材料為50mm厚聚苯板。
1)聚苯板:規格為 600 mm×900mm、600mm×1 200mm兩種,密度18 kg/m3,厚度50mm,按計劃數量供貨到現場。
2)耐堿玻纖網格布:單位面積質量≥160 g/m2,網格中心距4~6mm,標準型耐堿玻纖網格布,按計劃供貨到工地。
3)錨固件:錨固件采用帶圓盤的塑料釘及膨脹套管為聚乙烯制成,圓盤直徑不小于50mm,有效錨固深度不小于25 mm。
除準備抹灰用必備工具外,還需外接電源設備,簡易電動切割機、電動攪拌機、打磨砂板、滾刷、專用檢測工具等。
本工程外墻外保溫施工工藝流程如下:定位放線→外墻鋼筋綁扎、鋼筋隱蔽驗收→保溫板的裁割→外墻外保溫板拼裝、驗收→模板安裝、驗收→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養護→保溫板墻體檢驗→外墻外保溫板刮漿→外飾面。
依據控制點,用經緯儀放出每層的主軸線,依據主軸線放出墻體模板位置線及模板控制線。放完線后,依據墻體模板位置線焊接鋼筋支撐,以保證模板的位置。
綁扎外墻鋼筋,要求綁扎成型鋼筋,外墻面垂直、平整、扎結扣朝上,平面不得有翹曲現象。鋼筋保護層的墊塊面積分布均勻,不得漏放。
根據外墻墻體的澆筑高度、長度尺寸、洞口位置及陰陽角的變化,結合保溫板的長寬尺寸,合理進行保溫板的裁割。裁割保溫板時采用加熱電阻絲在平整的操作平臺上進行施工,用墨線彈出需裁割縫口線,用標尺控制裁割,并確保裁割口順直,邊角方正,接縫口企合方式正確。
1)內、外墻鋼筋綁扎經驗收合格后,方可進行保溫板安裝。
2)按照設計所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線,以確定外墻厚度尺寸。同時在外墻鋼筋外側綁扎砂漿墊塊,墊塊間距橫向不大于600mm,豎向不大于900mm,每塊板豎向不少于2排整塊。
3)拼裝保溫板:保溫板就位后,用“L”筋固定,用火燒絲將其與鋼絲網及墻體鋼筋綁扎牢固。保溫板拼縫處附加200mm寬平網聚苯板安裝完畢后,在板的豎縫處用專用塑料卡釘將兩塊聚苯板連接在一起,間距600 mm,并將塑料卡釘固定在鋼筋上。
4)安裝時注意板縫拼接嚴密,板面平整,下料切鋸平直,裁剪得當。保溫板除層間拼縫外,不得出現水平拼縫,豎向拼縫上下一致,找補板的寬度不得小于600mm。
5)板縫拉結:保溫板外側低碳鋼絲網片均按樓層層高斷開,互不連接。沿板拼縫方向每600mm用150mm×150mm“U”型8#鉛絲穿過縫兩側保溫板同墻內鋼筋綁扎牢固。
1)按彈出的墻線位置安裝模板,在底層混凝土強度不低于7.5MPa時,開始安裝上一層模板,并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架(安全防護架)。
2)在安裝外墻外側模板前,須在現澆混凝土墻體的根部或保溫板外側采用可靠的定位措施,以防模板擠靠保溫板,模板放在三角平臺架上,將模板就位,穿螺栓緊固校正,連接必須嚴密、牢固,以防止出現錯臺和漏漿現象。
1)現澆混凝土的坍落度應控制在140±20mm。
2)墻體混凝土澆灌前,保溫板頂面必須采取遮擋措施,應安置槽口保護套,形狀如∏形,寬度為保溫板厚度+模板厚度。新、舊混凝土接槎處應均勻澆筑30~50mm同強度等級的減石混凝土,混凝土應分層澆筑,高度控制在500mm,混凝土下料點應分散布置,連續進行,間隔時間不超過2小時。
3)振搗棒振動間距一般應小于500mm,每一振動點的延續時間,以表明呈現浮漿和不再沉落為度,嚴禁將振搗棒緊靠保溫板。
1)在常溫條件下,墻體混凝土強度不低于1.0 MPa,冬期施工墻體混凝土強度不低于7.5 MPa及達到混凝土設計強度標準值的30%時,才可以拆除模板,拆模板時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。
2)先拆外墻外側模板,再拆外墻內側模板,并及時修整墻面混凝土邊角和板面余漿。
常溫施工時,模板拆除后12 h內噴水或用養護劑養護,不少于七晝夜,次數以保持混凝土具有濕潤狀態為準。
1)外保溫體系所使用的淺槽聚苯板、界面劑、耐堿網格布、聚合物抹面砂漿、尼龍膨脹螺栓等,其材料質量和技術性能應滿足有關標準及規定的要求。
2)保溫層的厚度和做法應符合設計要求。
3)聚苯板與混凝土墻面的連接應牢固,抗拉強度大于0.1 MPa。
4)聚合物抹面砂漿與聚苯板必須粘結牢固,無脫層、空鼓,網格布不得外露,面層無爆灰和裂縫。
1)聚苯板拼縫緊密并粘接,拼裝表面平整,脹管布置合理,門窗洞口處縫隙嵌補密實。
2)網格布橫向鋪設,壓貼密實,不得空鼓、皺褶、翹曲、外露等。
3)聚合物砂漿總厚度,首層 5~7mm,其余層 3~5mm。