淺談大跨度預(yù)應(yīng)力折線(xiàn)形屋架施工技術(shù)

趙爭(zhēng)浩

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）

預(yù)應(yīng)力混凝土折線(xiàn)形屋架是我國(guó)當(dāng)前工業(yè)廠房基本的屋蓋承重結(jié)構(gòu)，跨度在18 m以上的屋架，一般均采用預(yù)應(yīng)力屋架，因?yàn)檫@類(lèi)屋架抗裂度高，變形小，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，便于工業(yè)化生產(chǎn)。

1 工藝流程

底胎制作、清理、刷隔離劑→綁扎鋼筋骨架→穿波紋管→支設(shè)模板→澆注混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模→穿鋼絞線(xiàn)→張拉錨固→灌漿→養(yǎng)護(hù)→預(yù)制構(gòu)件安裝。

2 施工要點(diǎn)

2.1 鋼筋和模板施工

屋架縱向鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊,且同一截面接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。底胎采用磚底胎膜，底胎制作成后必須對(duì)照?qǐng)D紙拉尺測(cè)量并抄平，使之準(zhǔn)確無(wú)誤，且在底胎達(dá)到一定強(qiáng)度后，方能在上面進(jìn)行鋼筋綁扎。施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按節(jié)點(diǎn)、腹桿對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真綁扎，特別注意梁頭預(yù)埋件拼接和固定波紋管。

2.2 澆筑混凝土

澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板是否牢靠，鋼筋數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格是否有誤。尤其查看埋件型號(hào)、位置及數(shù)量規(guī)格是否準(zhǔn)確無(wú)誤,在以上各項(xiàng)內(nèi)容經(jīng)檢查準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r須用波紋管預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道，孔道應(yīng)平順。孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，定位應(yīng)固定牢靠，保證澆筑混凝土?xí)r不出現(xiàn)移位和變形。施工時(shí)，應(yīng)設(shè)井子形鋼筋架固定管道，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直中心線(xiàn)。在兩端及跨中應(yīng)設(shè)置灌漿孔或排氣孔，其孔距不宜大于12m。灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。孔道采用預(yù)埋金屬螺旋管（波紋管成型）。螺旋管應(yīng)密封良好，接頭嚴(yán)密且不得漏漿，并有一定的軸向剛度。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)振搗密實(shí)，防止漏振。禁止振動(dòng)棒觸及波紋管，防止波紋管變形。謹(jǐn)防埋件跑位，如果跑位，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。收面時(shí)要二次壓面，掌握好二次壓面的時(shí)間，防止面層出現(xiàn)裂縫，并用抹刀壓光。每榀屋架混凝土澆筑宜在2小時(shí)內(nèi)結(jié)束。

2.3 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)與堆放

屋架平臥迭層生產(chǎn)，迭層最多為4層，層與層之間應(yīng)隔離良好。下層屋架混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C20后，方可澆筑上層屋架。構(gòu)件制作成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用草苫和彩條布覆蓋養(yǎng)護(hù)，以保持內(nèi)部水分。

現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)取樣，留置試塊，隨同構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。

2.4 預(yù)應(yīng)力張拉

預(yù)應(yīng)力的張拉順序：遵循同步對(duì)稱(chēng)張拉的原則，同時(shí)考慮到盡量減少?gòu)埨O(shè)備的移動(dòng)次數(shù)。預(yù)應(yīng)力屋架按對(duì)稱(chēng)順序，每垛自上而下逐榀對(duì)稱(chēng)均衡進(jìn)行。

張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順序進(jìn)行，并不至于增加孔道摩擦損失。張拉過(guò)程中加載和卸載的速度應(yīng)適中,不能過(guò)快，使預(yù)應(yīng)力筋充分伸長(zhǎng)，以減少錨固回縮損失。每束預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和上弦兩端部位是否有裂縫，并填寫(xiě)張拉記錄表。

張拉過(guò)程中以預(yù)應(yīng)力控制為主，通過(guò)油壓表讀數(shù)及預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值測(cè)量，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉實(shí)行雙控管理，當(dāng)實(shí)際預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差超過(guò)±6%時(shí)，應(yīng)停止張拉，查明原因，方可繼續(xù)施工。

2.5 灌漿

構(gòu)件張拉后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌漿，灌漿前先檢查灌漿孔道是否暢通，灌漿時(shí)從中間向兩端推進(jìn)，以便排出管道內(nèi)空氣和水，先下層后上層，孔道灌漿應(yīng)采用不低于標(biāo)號(hào)42.5普通硅酸鹽水泥進(jìn)行拌制。灌漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷。待孔道內(nèi)水泥漿強(qiáng)度達(dá)到20MPa時(shí)，可移動(dòng)構(gòu)件，扶直上房。

3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）構(gòu)件所選用的水泥，鋼筋及型鋼、錨具、砂石的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有原材證明并按要求進(jìn)行復(fù)試，合格后方能投入使用。

2）混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

3）張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。張拉應(yīng)力也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，伸長(zhǎng)率控制在-5%～10%范圍內(nèi)。

4）張拉所用設(shè)備必須及時(shí)到試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)定。

5）構(gòu)件在施工中各工序交接中質(zhì)檢員、施工員要對(duì)成品進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量檢查。

6）反映構(gòu)件合格的各類(lèi)原始記錄資料必須齊全。

4 安全措施

1）特殊工種上崗必須持有操作證，無(wú)證人員一律不得上崗操作。

2）施工前檢查電線(xiàn)電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)待正常后方可進(jìn)行施工。

3）張拉時(shí)構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑脫、斷裂傷人。

4）張拉油泵操作人員不得擅自離崗，如離崗必須切斷電路，關(guān)閉油泵。

5）施工中應(yīng)注意周?chē)藛T，不允許硬拉電機(jī)，亂扔振動(dòng)棒。

6）施工時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，帶絕緣手套，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7）孔道灌漿時(shí)，灌漿人員必須代防護(hù)眼鏡。堵塞灌漿孔的人員應(yīng)站在孔的側(cè)面。

8）各工種人員嚴(yán)格按照其工種安全操作規(guī)程進(jìn)行施工操作，保證安全。

5 經(jīng)濟(jì)效益

預(yù)應(yīng)力鋼材使用鋼絞線(xiàn)易于購(gòu)買(mǎi),制作和穿筋簡(jiǎn)單方便，配套使用錨具張拉質(zhì)量穩(wěn)定可靠。預(yù)應(yīng)力混凝土折線(xiàn)形屋架跨度大，承受荷載大，克服了鋼結(jié)構(gòu)承受荷載小，維護(hù)費(fèi)用大和耐久性差的缺點(diǎn)，能應(yīng)用于各種車(chē)間、廠房、倉(cāng)庫(kù)，特別適用于大跨、重載、振動(dòng)大和腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境，具有良好的性?xún)r(jià)比。

6 工程實(shí)例

歷年來(lái)，我公司采用此項(xiàng)施工方法制作的18m、21m、24 m、27 m、30 mm預(yù)應(yīng)力混凝土折線(xiàn)形屋架總計(jì)約3 000余榀，涵蓋河南省各地市。比較大的工程如鄭州新村國(guó)家糧食儲(chǔ)備庫(kù)、滎陽(yáng)龍祥鋁廠主廠房、臨穎國(guó)家糧食儲(chǔ)備庫(kù)等均采用此屋架且使用效果良好。