航空新研電子元器件技術狀態(tài)控制探討

盧曉青 劉 靖

（1.中航工業(yè)綜合技術研究所，北京 100028 ； 2.空軍駐華北地區(qū)軍事代表室，北京 100068）

新研元器件（以下簡稱新品）一般是指直接為國防重點工程或武器裝備配套，國內無現成產品或產品達不到使用要求而需組織展開科研試制的電子元器件。新品研制商需要采取新的電路設計、新的工藝乃至新型材料實現元器件的特定指標。經驗表明，這些新技術的運用造成其可靠性水平往往達不到標準貨架元器件水平。為了保證系統的可靠性，GJB 3404–1998《電子元器件選用管理規(guī)定》中明確要求新研制元器件必須從嚴控制，在工程應用層面上，這種控制首先是新品種類的控制，其次是新品技術狀態(tài)的控制。

本文通過對工程應用中航空新研元器件選用流程分析，結合型號研制中新品技術狀態(tài)控制常見的問題，提出新研元器件技術狀態(tài)的控制方法，促使新品技術狀態(tài)管理更加規(guī)范有效。

1 航空新研電子元器件選用流程

新研電子元器件選用高階流程如圖1所示。

1.1 新品申報

由應用單位申報新品。申報的新品應有明確的應用背景，應用單位需提出清晰的技術指標、質量要求而且必須有較大的需求量，申報時特別需要明確當前市場沒有或無法采購到此種符合型號需求的貨架元器件。

1.2 新品立項評審

國家管理部門撥款研制的新品，先要通過內部評審（型號或院所級）明確新品研制的合理性后，才能提交上級管理部門評審，確定立項與否。自籌經費研制的新品只需經過內部評審即可確定是否立項。

內部評審控制內容主要圍繞新品項目的合理必要性、是否滿足型號要求、環(huán)境要求、可靠性指標、研制單位研制能力評判等方面進行。

圖1 新研元器件選用高階流程

1.3 初樣研制交付與驗證

研制單位依據新品研制合同要求，進行技術方案設計并試制初樣樣品。初樣完成的標志是其外形尺寸及電性能指標能滿足合同（或技術協議）要求，并具有可測性。在初樣的方案設計中，必須包括可靠性設計。

使用單位將新品初樣裝入系統分組件以檢測新品的系統性能適應性、驗證新品元器件的設計及工藝方案。使用方進行初樣檢測后，須向研制單位書面反饋使用意見。

初樣完成后，研制單位根據新品技術協議和相應國家軍用標準的要求，編制新品項目企業(yè)軍用標準初稿，并編寫《編制說明》。

1.4 正樣研制交付與驗證

研制單位依據使用單位的使用意見，在初樣的基礎上進行設計和試制。正樣階段樣品必須全面滿足系統技術指標，同時通過環(huán)境考核摸底試驗。正樣階段強調可靠性設計和工藝合理化設計。

使用單位將正樣裝入組件或組件以上系統，進行電性能測試及環(huán)境試驗，正樣必須滿足系統環(huán)境及可靠性要求。如正樣裝機合格，使用單位書面反饋使用意見。

正樣完成后，研制單位向使用單位提供《詳細規(guī)范》報審稿，使用單位審核后，填寫《企業(yè)軍用標準用戶評價意見表》，簽署并加蓋公章后返還研制單位。

1.5 詳細規(guī)范

為了保證研制質量，需要依據相關要求針對新品制定企業(yè)軍用標準，即新品《詳細規(guī)范》。詳細規(guī)范正文一般由范圍、引用文件、要求、質量保證規(guī)定、交貨要求和說明事項6部分組成，附錄有無視具體要求而定。 詳細規(guī)范是“為支持裝備訂購，規(guī)定訂購對象應符合的要求及其符合性判據等內容的一類標準”。其明確了新品外形、安裝、接口、規(guī)格參數、技術性能指標、質量與可靠性保證要求及產品驗證判據，涵蓋了元器件總規(guī)范沒有規(guī)定的要求及型號特殊要求。

詳細規(guī)范是保證元器件質量的規(guī)范性標準，是研制單位生產、檢驗、驗收元器件的技術依據，是用戶部門型號設計師選用元器件、物資部門訂購元器件、質量部門鑒定和檢驗元器件的基本依據，對保證型號產品可靠性意義重大。

1.6 鑒定試驗

新品鑒定試驗必須在鑒定檢驗機構認可的實驗室或設備上進行，鑒定試驗項目按經標準機構批準的《詳細規(guī)范》鑒定試驗條款來進行。新品通過鑒定試驗的就意味著其性能指標、可靠性要求、工藝條件等均符合系統要求，可以小批量生產并裝機使用。

1.7 設計定型

新品全部滿足合同（或技術協議）的要求、工藝穩(wěn)定、具有經標準化機構確認的產品標準《詳細規(guī)范》及鑒定檢驗機構出具的鑒定試驗合格報告、經使用單位在整機使用合格后，研制單位可向主管部門提出設計定型申請。

在工程使用中，新品的設計定型必須通過新品檢測機構考核，具有小批量生產能力，并得到用戶認可。

2 工程中新品技術狀態(tài)控制常見問題與后果

依據技術狀態(tài)控制定義：“技術狀態(tài)基線建立以后，為控制技術狀態(tài)項目的更改而對提出的更改建議（工程更改、偏離、超差）所進行的論證、評定、協調、審批和實施活動”。由以上流程說明分析可以看出，新品經正樣驗證后即可認為技術狀態(tài)基線基本建立。

在工程應用上為了保證型號的可靠性，原則上在工程初樣（C）階段就要求使用鑒定后的新品，少數新品經型號線特批的可使用正樣。由于型號研制在試樣階段，各類指標還在不斷調整中，因此技術狀態(tài)控制要求與新品不同步。但在型號的研制過程中，往往忽略了新品元器件的獨立與獨特性，沒有建立或完善新品技術狀態(tài)控制要求。

2.1 使用方沒有獨立的新品技術狀態(tài)控制方法

首先，在新品鑒定前，大部分更改沒有必要的文字記錄，更沒有審批程序，這樣在詳細規(guī)范制定時，會遺漏一些內容，而這些內容往往與新品技術參數有關，只有熟知系統性能的人員才掌握。這種更改可能使已發(fā)現的參數匹配等問題拖延至系統聯試時才能解決，導致研制進度的拖延及研制成本的提高。

其次，《詳細規(guī)范》的審核人員覆蓋專業(yè)不全。《詳細規(guī)范》的內容覆蓋了設計與質保范圍，審核人員必須具有型號知識及元器件專業(yè)的知識。如果審核人員不具備元器件專業(yè)知識，對采標的合適性、質量一致性檢驗的正確性以及對型號的可靠性獨特要求無法全面考慮，這樣勢必造成新品無法滿足整機要求。在工程上，此類問題在系統或整機聯試時才會大規(guī)模暴露，表現形式是驗收合格的新品上機合格率低，造成研制、生產進度的大幅拖延及研制成本的極大提高。

第三，《詳細規(guī)范》的更改沒有依據國軍標進行。由于缺乏完善的更改制度，許多更改是在型號的部分專業(yè)進行，整個型號線無法全面掌控更改范圍與程度。其后果是各系統使用不同版本的《詳細規(guī)范》，乃至同批次整機使用的新品處于不同技術狀態(tài)。在整機聯試故障時才可能暴露問題，加大排故難度。

第四，《詳細規(guī)范》的版本可追溯性弱。新品技術狀態(tài)控制不完善時，《詳細規(guī)范》的版本控制是不嚴格的。其結果是新品裝機的狀態(tài)追溯困難，一旦整機出現問題，新品狀態(tài)無法回溯，加大故障定位難度。

2.2 研制方獨自更改技術狀態(tài)

新品技術文件主要是指研制方的圖樣及工藝文件等等，其技術狀態(tài)控制一般由研制單位負責。研制方如果出現內部配套元器件斷檔或工藝優(yōu)化時會采取一些更改，在新品元器件鑒定后這些更改很有可能會在系統或整機聯試時出現故障。這類故障需要做失效分析才有可能被發(fā)現，對系統性能具有較大隱患。

3 新研電子元器件技術狀態(tài)控制方法探討

由于新品技術狀態(tài)控制早于整機，新品技術狀態(tài)控制隸屬于型號技術狀態(tài)控制，但有獨立性，所以在型號研制的方案階段，型號應制定專門的新品質量控制要求，明確新品元器件的質量控制要求。

詳細規(guī)范包含的內容符合GJB 3206–1998《技術狀態(tài)管理》中“技術狀態(tài)文件”的定義，其集“功能技術狀態(tài)文件、分配技術狀態(tài)文件、產品技術狀態(tài)文件”為一體，因此，使用方對新品技術狀態(tài)控制應以詳細規(guī)范為主體，同時考慮新品其他技術文件對型號影響，需要由研制、使用方共同控制。

3.1 詳細規(guī)范更改控制

新品正樣后、鑒定前，尤其是新品正樣已應用于型號的狀態(tài)下，當需更改其技術狀態(tài)時，應由提出更改方人員以書面方式提出更改要求并簽字，使用方型號主管設計人員確認同意。更改單雙方各存留一份。此時的新品技術狀態(tài)更改，可以等同于備忘式更改，其目的是為了可以形成更加全面的《詳細規(guī)范》。

新研元器件鑒定后，在部件或整機試驗后經證實確需更改的，只要涉及新品《詳細規(guī)范》的任何內容，應使用正式的更改協調單。從技術狀態(tài)控制要求來講，此時的更改是屬于新品Ⅱ類及以上更改，為確保更改到位，須由研制單位、使用單位共同填寫協調單，寫明更改內容，經使用方型號主管副總師以上人員批準，雙方單位蓋章才能生效。生效的協調單由雙方分別歸檔。

更為重要的是：此時新品技術狀態(tài)的更改必須在更改后的器件上做出標識，同時考慮庫存品、在制品的處理，必須考慮其它與其相關聯的產品或器件的協調處理。所有相關產品的變更記錄要存檔。

3.2 詳細規(guī)范更改實施

新品鑒定前，當研制單位形成新品《詳細規(guī)范》送審稿時，研制方將雙方確認的更改內容納入其中，使用方審核時除依據總體要求審核，還需審核更改單內容是否完全納入其中。

新品鑒定后的更改，研制單位將新品《詳細規(guī)范》及所有的協調單，整理成新版，重新確定版本號，送由使用方審核蓋章確認。如該新品屬于國家撥款研制項目，新版本號的《詳細規(guī)范》依據國家有關規(guī)定提交《補充技術協議書》及用戶意見等技術文件提交新品管理部門，由管理機關重新確認。

新版本號《詳細規(guī)范》除由管理部門蓋章確認外，研制方與使用方均須蓋章并存檔，其管理與使用方法與使用單位其他技術文件、圖樣一致。

3.3 新品技術文件控制要求

當新品研制方技術文件涉及以下內容時，須由使用方共同參與執(zhí)行技術狀態(tài)控制，以保證交付產品的技術指標、規(guī)格、質量等級和使用條件等能夠滿足型號的使用要求。

一是新品鑒定后，凡進行設計更改及重大的工藝變更前，研制單位需要將更改原因、各項試驗數據（包括采用新工藝后的可靠性情況）等通知使用單位，使用方通過相關試驗后才能確定變更與否，變更經雙方型號主管領導批準生效；

二是新品鑒定后，若其配套使用的關鍵元器件或原材料斷檔時，調整、更改前研制方須書面報使用方同意并歸檔；

三是新品鑒定后，若其配套使用的關鍵、重要原材料的供應單位或技術狀態(tài)發(fā)生更改前，研制方須書面報使用方同意并歸檔。

4 結論

新研元器件技術狀態(tài)控制是型號質量控制的重要組成部分，其技術狀態(tài)文件的完整與適用性是型號產品優(yōu)劣的重要基礎。在工程實踐中，型號新品技術狀態(tài)控制是較為薄弱的環(huán)節(jié)，如能結合有關國軍標及技術要求進行新品技術狀態(tài)管理，新品管理將不再成為型號研制生產的瓶頸問題。