站庫原油管線動火施工方法探討

周文濤

大慶油田儲運銷售分公司生產運行部，黑龍江大慶 163000

站庫原油管線動火施工方法探討

周文濤

大慶油田儲運銷售分公司生產運行部，黑龍江大慶 163000

隨著運行時間的加長，原油管線存在腐蝕穿孔的可能。采用“三步一同時”作業方法，能大大提高動火過程的時效性及安全性。

動火施工；原油管線；帶壓開孔；除油

原油管道是油田主要生產設施。隨著運行時間的加長，原油管線存在腐蝕穿孔的可能。站庫原油管線動火指：為了滿足實際生產運行需要，修補或置換含油管段以及優化工藝管網所進行的動火施工作業。現階段，施工改造采用帶壓開孔、不停輸動火工藝技術等，能夠成功解決動火聯頭及換管問題。筆者于2009年夏季參加大慶油田生產運行庫工程——南三油庫增儲工程動火項目，采用“三步一同時”方法成功解決了新老官線間采用管件（三通、彎頭）連接的問題，提高了動火全過程的時效性、安全性。

南三油庫增儲工程中涉及一級動火點24處，按動火順序可分為：站內新老罐區管線聯頭（φ711×8管線16處動火點），站外來油線改線動火聯頭（φ529×8管線4處動火點，φ630×8管線4處動火點）。由于動火管線多為大口徑高壓管線，且采用管件聯頭，增大了動火的難度。筆者分析了以往動火方法的優缺點，確定了“三步一同時”動火方案。其主要內容如下：

管線隔離與除油；管線切割與焊接；倒通流程與恢復投產；同時，進行每一步操作前，識別存在的風險因素，做好預防措施及應急準備。

目前常見的管線隔離措施有：閥門隔離，利用流程切換將封堵管段隔離，最為經濟；封堵器隔離，較為方便靈活，還可實現長輸管道不停輸隔離；冷凍隔離，導致管材受熱不均，溫度應力較大，慎用。

除油方法有：自然高差空油掃線；介質置換，包括蒸汽、水、壓縮空氣、惰性氣體、消防泡沫等；吸管排油掃線。

管線切割與焊接沿襲目前常用的技術手段，采用手動割刀、電動割管機進行切割；利用電弧焊、氣體保護焊、電渣焊等方式進行焊接。

倒通流程與恢復投產主要根據站庫自身工藝特點，通過相關閥門開關，達到站庫正常儲輸油功能。

進行每一步驟的施工作業，有效地識別潛在的風險因素，包括：施工時間過長，管線原油凝管；封堵器不嚴，管內原油滲漏；管線切割時，局部溫度過高，發生閃爆等。根據現場情況制定防范措施并及時的應對各類突發事件的發生，

南三油庫增儲工程站內新老罐區管線施工前，采用工藝流程切換，利用閥門隔離將施工管段一端封閉，從地理位置較高處進風，將地理位置較低的施工管段存油掃至儲油罐中，達到出游目的；站外來油線改線施工，通過封堵器將施工管段兩端隔離，利用吸管排油法將余油排至油槽車內。通過上述方法，達到施工場地無油作業，保證了管線割管、焊接及恢復投產的順利進行。

實踐證明：“三步一同時”動火方案安全可靠，穩妥可行、經濟合理，適用于普通原油管線施工中動火作業。“三步一同時”的作業原則為：

1、除油過程中，盡量減少“落地油”，利用站內工藝或臨時儲油設施進行回收。

2、加強風險因素識別，提前做好預防措施及現場應急準備。

3、熟練掌握站庫各類工藝流程，包括閥門、管線、儲油罐等設備設施的實際位置、自然標高等。

周文濤：大學本科，助理工程師，畢業于中國石油大學（華東）油氣儲運專業，現任大慶油田儲運銷售分公司生產運行部科員。

10.3969/j.issn.1001-8972.2011.07.043