綠色轉型是鋼鐵行業可持續發展的必然選擇

“2011年中國鋼鐵工業科技與競爭戰略論壇”8月22日在唐鋼召開。論壇以“推動綠色轉型，打造清潔鋼企”為主題。來自河北鋼鐵、太鋼、寶鋼、武鋼、鞍鋼、首鋼、山東鋼鐵、沙鋼、馬鋼、華菱鋼鐵、中冶集團、中鋼集團等企業的代表參加了會議。

河北鋼鐵集團有限公司董事長、總經理王義芳致辭，他指出，當前河北鋼鐵集團正以調結構、轉方式為核心，積極致力于轉型升級、提質增效，實現由大到強的新跨越。近年來，唐鋼以科學發展觀為引領，積極致力于“資源節約型、環境友好型”企業建設，發生了翻天覆地的變化，以實際行動走出了一條傳統鋼鐵企業綠色轉型之路，得到了中央、省市各級領導以及社會各界的充分肯定和高度評價。

中國鋼鐵工業協會黨委書記、副會長劉振江作了《實現綠色轉型是鋼鐵行業可持續發展的必然選擇》的報告，他指出，我國鋼鐵行業面臨的國內外形勢已經發生變化，同時資源、環境等因素都對鋼鐵行業發展提出新的挑戰。要想成功應對這些挑戰，走出全行業微利的困局，必須轉變發展方式，真正實現鋼鐵產業的轉型和升級。實現綠色轉型是鋼鐵行業可持續發展的必然選擇，實現最清潔鋼鐵生產是贏得鋼鐵廠與城市和諧共存的必然要求。發達國家鋼鐵工業經過多年的努力，成功完成了綠色轉型。如何推進綠色轉型，提高企業綜合實力也是我國許多鋼鐵企業面臨的緊迫性戰略問題。經過多年的發展和不懈努力，我國一些鋼鐵企業已經找到了自己的綠色轉型之路。特別是唐鋼真正找到了'破解資源環境與鋼鐵生產之間矛盾的有效途徑，在推動綠色轉型、打造清潔鋼企方面走出了一條城市老工業企業的科學發展之路。這充分說明我國鋼鐵企業完全有能力、有信心打造全球最清潔的鋼廠。

工業和信息化部節能與綜合利用司副司長楊鐵生作了《“十二五”國家宏觀政策對鋼鐵行業綠色轉型的推動》的報告。他說，鋼鐵行業是國民經濟的基礎產業，受到國家高度重視。“十一五”期間我國鋼鐵行業節能減排取得重大成效，5年內淘汰落后煉鐵產能1.1億噸, 煉鋼產能7000萬噸，單位工業增加值能耗下降23.4%，對實現國家“十一五”節能減排目標發揮了重要作用。進入“十二五”，我國面臨的資源環境約束壓力將進一步加大，鋼鐵行業將繼續淘汰落后煉鐵產能7500萬噸，煉鋼產能4800萬噸。同時，國家在宏觀政策方面也將積極促進鋼鐵行業的綠色轉型，其中包括實行能源消費總量控制、嚴格控制新增產能、淘汰落后產能、鼓勵兼并重組、規范鋼鐵行業生產經營秩序、調整進出口稅收政策、制定相關投資政策等。他指出，鋼鐵工業如何落實轉型升級，促進綠色發展主要有以下6點：①加大調整力度，控制增量；②提高市場準入門檻；③大力推廣節能減排技術；④狠抓重點用能領域的節能管理，完善體制機制；⑤實施工業節能減排重點工程項目，開發數字能源解決方案；⑥積極應對氣候變化，推動低碳技術發展。

河北鋼鐵集團唐山鋼鐵集團有限責任公司副總經理王新東在《推動綠色轉型，打造最具競爭力鋼鐵企業》的報告中介紹了唐鋼實施綠色轉型的背景，及近年來推進綠色轉型的實踐情況。唐鋼積極淘汰落后產能，努力從源頭上治理高耗能、高排放問題；持續推進技術改造，不斷提高節能減排和清潔生產水平；突出強化能源成本管理，努力實現經濟運行；提升環保理念，推進環保精細化管理。通過一系列措施的實施，積極構建綠色制造體系，建設最清潔鋼鐵企業。此外，唐鋼還通過各種強化措施，切實提高產品實物質量，適度開發新產品，明確目標，做精現有產品，積極打造精品唐鋼，發展非鋼產業，優化人力資源，轉換管理職能，加強子公司集中一貫管理，強力優化物流管理，努力建設最具競爭力的鋼鐵企業。

中國鋼鐵工業協會發展與科技環保部副主任黃導作了《加強節能環保，推進綠色轉型，履行社會責任，打造綠色制造形象》的報告。他指出，“十一五”期間我國鋼鐵行業節能降耗成績突出，涌現出一批清潔生產、環境友好型企業。然而，“十二五”期間我國能源消費總量控制壓力加大，鋼鐵生產成本將不斷上漲。在此背景下，鋼鐵行業要抓緊能源管理中示范項目建設；通過能效對標，找出節能差距；通過系統集成節能減排技術和優化生產流程中的能源使用效率，深化節能減排工作；拓寬二次能源利用途徑，提高能源使用效率。此外，鋼鐵企業要結合水污染防治，強化升級水資源高效利用水平，加強水資源高效與循環利用，加強（三廢）污染協同防治，應對環境容量制約和環保標準，不斷提高技術水平。

中國金屬學會副秘書長蘇天森作了《“十二五”規劃、<指南>修訂及鋼鐵行業關鍵共性技術》的報告。他介紹了鋼鐵工業“十二五”規劃概況，并指出重點發展的節能減排和技術改造應用技術。他說，高效、低耗,、優質、減排和低成本仍然是“十二五”時期鋼鐵行業實現進步的總體目標，只有達到上述目標，才能提高企業和行業競爭能力。為此，他建議優化、完善并大力推廣新一代可循環鋼鐵流量工藝與裝備技術；低品位、難選礦綜合選別與利用技術；高爐高效、節能、長壽綜合利用技術；高效率、低成本潔凈鋼平臺建設技術；新一代控軋控冷（TMCP）技術；企業能源（或能源、環保）管控中心技術等6項技術。提出應對鐵礦石深部（>1000m)開采運輸工藝、裝備、特種材料與經濟分析技術；高爐煉鐵CO2減排與利用關鍵技術；非高爐煉鐵技術（包括熔融還原、新型直接還原鐵等技術）；半無頭與無頭軋制技術，薄帶鑄軋技術；清潔能源在鋼鐵生產中規模化應用技術等5項共性關鍵技術引起重點關注、加強研發和推進產業化。他認為，如果以上共性關鍵技術能在“十二五”期間加快優化與推廣應用，必將對鋼鐵行業工藝裝備水平提高、進一步節能減排和推動全行業清潔生產發揮重要作用。

《世界金屬導報》社常務副總編張京萍作了《鋼鐵行業節能減排技術篩選與評估指南詳解（簡稱指南）》的報告。詳細介紹了國家科技支撐項目“鋼鐵行業節能減排技術篩選與評估”部分研究成果，包括《鋼鐵行業節能減排先進適用技術目錄》、《指南》和《鋼鐵行業節能減排技術應用案例》。其中《指南》全面分析了我國鋼鐵行業能源、資源消耗及產排污現狀和鋼鐵行業技術發展現狀，重點介紹了課題組篩選出的47項節能減排先進適用技術和鋼鐵行業應關注的14項前沿技術。會上，太鋼、濟鋼、首鋼和Adrem Invest公司的有關專家也分別作了專題報告。