酚醛復合風管在中央空調工程中的應用

胡棟良，姚凱，周永祿

（重慶一建建設集團有限公司 重慶 400053）

酚醛復合風管在中央空調工程中的應用

胡棟良，姚凱，周永祿

（重慶一建建設集團有限公司 重慶 400053）

隨著城市建設的快速發展，建筑安裝工程的新型材料不斷出現，其中酚醛復合風管就是近幾年來出現的新材料。本文從環保、經濟、性能、施工等角度對酚醛復合風管與其它管材進行了對比分析，詳述其工藝原理、制作安裝工藝及質量控制措施，以供同行借鑒。

復合風管；酚醛雙鋁箔；技術性能；經濟性能

1 酚醛復合風管的發展

第一代鋁箔面酚醛復合風管：由雙面鋁箔酚醛夾芯板制成。早期出現在市場上的酚醛復合風管基本都是以雙面鋁箔的形式出現的，這種第一代酚醛復合風管存在的主要缺點是不耐撞擊，施工中及使用過程經常出現外物撞擊破損風管的現象，而且破損之后不易修補。

第二代鋼面型酚醛復合風管：由鋼面型酚醛復合風管板材制成。這種鋼面型酚醛復合風管板材結構一般為：外表面復合0.2mm厚壓花鍍鋅鋼板或彩鋼板；內表面復合鋁箔；中間20mm厚的酚醛泡沫保溫層。這種第二代鋼面型酚醛復合風管的優勢在于耐撞擊、更耐壓，克服了第一代鋁箔面酚醛復合風管的缺點。

第三代中性酚醛復合風管：由芯材是中性酚醛泡沫的風管板材制成。隨著市場對建筑材料質量的要求，以及酚醛泡沫材料性能的不斷改進，中性酚醛復合風管的優勢是：節能、耐腐蝕，使用壽命更長久、更環保。

通過市場應用和驗證，得出酚醛復合風管的特點是制作成本大大降低，在許多大型建筑工程上得到了廣泛應用。

2 酚醛復合風管構造和主要技術性能

酚醛復合風管板材材質為多層結構，酚醛泡沫板與鋁箔復合制成夾芯板，無須再加保溫層。最外層鋁箔覆面保護層材料為不燃材料，內層是酚醛泡沫結皮層，具有保溫性能的中間層酚醛泡沫絕熱材料應不低于GB8624難燃B1級，第四層為酚醛泡沫結皮層，第五層又是鋁箔覆面保護層。板材構造見圖1所示：

法蘭連接件及加固件等材料不低于難燃B1級。所用粘合劑、鋁箔膠帶及玻璃膠應與其板材材質相匹配，并應符合環保要求。

酚醛雙鋁箔復合風管主要技術參數見表1。

3 酚醛復合風管的特點

密度小，重量輕，施工簡便：降低了建筑物承重及施工強度，現場裁剪、拼裝、施工靈活簡便。

表1 主要技術參數

保溫性好：以20mm厚度的酚醛復合風管為例，導熱系數為0.016～0.036W/m·k，不再需要額外的保溫，同時防火性能也達到了要求。

4 酚醛復合風管的工藝原理

以鋁箔復合酚醛保溫板為主材，采用專用制作工具，在施工現場根據酚醛鋁箔復合風管的物理性能與化學特性，方便快捷地對鋁鉑復合酚醛保溫板進行裁切、粘接拼接，在風管內接縫涂密封膠，制作成通風管道，然后通過專用法蘭與其它部、配件組成風管系統。酚醛風管以內邊長為標注尺寸。

5 酚醛復合風管與傳統風管的比較

中央空調傳統送風管道通常內層采用鍍鋅鋼板或玻璃鋼，外裹保溫材料，最外面用鋁箔進行纏繞，這使得送風管自重大、施工安裝費工費時、外觀差、氣密性低、能耗大。與傳統風管相比，酚醛復合風管具有下列優勢：

5.1 絕熱性好，可大大減少空調的散熱損失

酚醛復合風管的導熱系數為0.016～0.036W/m·K，而鍍鋅鋼板風管和玻璃鋼風管的導熱系數大得多。另外，酚醛復合風管特有的連接方式保證了透風系統優良的氣密性，接近鍍鋅鋼板風管的8倍。有資料表明，在輸送同樣熱（冷）量時，鍍鋅鋼板風管的散熱損失為15%，玻璃鋼風管的散熱損失為8%，酚醛泡沫保溫材料風管的散熱損失低于2%。

5.2 消聲性好

酚醛鋁箔復合風管壁的夾層為相互貫通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消聲性能。在中心空調系統中，空調機組運行時產生的噪聲在50～79dB，經過送風管道傳遞，形成室內噪聲。酚醛鋁箔復合風管本身就是一個很好的管式消聲器，不必再設置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。

5.3 重量輕，可減輕建筑負荷，且安裝方便

酚醛鋁箔復合風管的重量輕，大約為1.4 kg/m2，而鍍鋅鋼板風管（0.8mm厚）和玻璃鋼風管（3mm厚）的容重分別為7.08 kg/m2和15～20 kg/m2，這就可以大大減輕建筑的負荷，且對風管的安裝極為有利。安裝時只需每4m左右設一個支架，便可有足夠的支撐力。這對支架、吊件等的承載力要求大大降低，使得運輸和安裝非常方便。

5.4 經久耐用，使用壽命長

鍍鋅鋼板在濕潤環境中較易生銹，玻璃鋼則易老化，易損壞，因此傳統風管的使用壽命都不長，大約為5～10年。傳統風管外包的保溫層，如玻璃棉的使用壽命只有5年，而酚醛鋁箔復合風管的使用壽命至少20年。因此酚醛鋁箔復合風管的使用壽命是傳統風管使用壽命的3倍以上。另外，酚醛鋁箔復合風管的再利用率可達60%～80%，而傳統風管幾乎不能重復利用。

5.5 降低層高

傳統的風管需要現場進行保溫層施工，因此要求有一定的施工高度，這就對建筑的層高提出了額外的要求。酚醛鋁箔復合風管不需要進行現場保溫施工，因此不必預留施工空間，這就可以降低建筑的層高。

5.6 可縮短施工周期

酚醛鋁箔復合風管重量很輕，安裝比傳統風管方便快捷。風管吊裝時，所需吊架簡單，數量少，幾乎不用機械。制作簡捷，完全突破傳統工藝，大大縮短施工周期，現場改動也很方便。根據現場測算，酚醛鋁箔復合風管安裝時每個工人一天可以安裝20.0～30.0m2，而傳統風管只有4.0～5.0m2/天·人，與傳統風管制造相比，酚醛鋁箔復合風管的生產效率進步了4～5倍。

5.7 衛生

酚醛鋁箔復合風管表面采用鋁箔密封，因而保證了輸送介質衛生，避免了二次污染，且內層無凝聚水，不生銹。在傳統風管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保溫性能嚴重惡化，且石棉是致癌物質，玻璃棉粉塵會刺激皮膚，使施工職員渾身發癢。另外，鍍鋅鋼板風管易生銹，且輕易產生冷橋現象。

6 酚醛復合風管制作與安裝

酚醛風管制作的主要工藝過程為：管段劃分→下料→切割→涂膠→粘合→密封→彎管制作→吊架安裝→風管安裝→檢測。

6.1 下料

四種基本方法下料，可按照風管尺寸選擇最適當的一種方法，來達到材料和勞動力的最優化。可選擇在縱向和橫向上制作，這樣每段直管的最長長度分別為4000mm和1200mm。

一片法：風管內邊寬度之和等于或小于1040mm，可由一塊板制成。

U形法：風管三個內邊長之和等于或小于1080mm，采用“U”型加一個封口制成。

L形法：風管兩個內邊之和等于或小于1120mm，可采用兩塊“L”型板材制成。

四片法：風管每個內邊的長度等于或小于1160mm，四面可單獨切割。

6.2 切割

板材切口應準確，切線應平直或照劃線。

板材切口應平整、無破損。

矩（正方）形風管各對角線的尺寸應一致，其誤差≤1.5mm，風管相鄰的兩個面應垂直成90度，接縫無明顯縫隙。

6.3 涂膠

涂膠前，應先進行檢驗，查看折后能否成90度，如不能成90度，則需進行修正。

粘接表面必須清潔、無污物。

粘接面涂膠要均勻，不堆集、無間斷；所有需要粘接的材料表面均應涂膠，涂膠后進行粘接前，必須先用手指檢查膠的固化程度，以達到輕度干燥，不再粘手為宜 （夏天一般為時間5～10分鐘、冬天一般為時間20～30分鐘），然后進行粘接。

6.4 粘合

粘接必須始于相同的尾端，在另一端切去多余的長度。

粘接部位要對準，直管折角應平直，折后都應成90度。

粘接部位要牢固、平整，壓嚴實，無明顯縫隙。

6.5 密封

管外接縫處應粘貼鋁箔膠帶，在粘貼鋁箔膠帶前，用刮刀刮平接縫處，并將多余的膠及雜物去掉。

確定鋁箔膠帶的粘貼位置并畫線定位。

鋁箔膠帶寬度為50mm，膠帶密封的兩邊寬度應均勻一致，至少有20mm寬的搭接處。

鋁箔膠帶粘貼完后壓平、壓緊，無皺折和破損。

管內接縫處應填充密封膠，膠要填實、均勻，不堆集，不斷線，且美觀。

6.6 矩形彎管的放樣（彎頭，S形彎管）

矩形彎管一般由四塊板組成。先按設計要求，在板材上放出側樣板，然后測量側板彎曲邊的長度，按側板彎曲邊長度，放內外弧板長方形樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎區線。

6.7 為防止風管內角縫處表面層剝落或接縫處產生泄漏現象，應用密封材料封堵四條內角縫，橫向加固最少數量及縱向間距應符合表2的規定。

6.8 無論何種連接方式，均應注意防止冷橋的出現。

表2 酚醛鋁箔復合風管橫向加固點數及縱向加固間距

6.9 風管及法蘭制作允許偏差，應符合表3的規定。

表3 風管及法蘭制作允許偏差

6.10 風管安裝前，要根據設計要求對擬安裝的風管位置、標高、定位、防線及技術方案進行復核，在確定無誤后再進行施工。風管經過建筑結構的預留孔洞位置應認真校核。

6.11 風管支吊架間距應符合規定

水平安裝風管底邊尺寸不大于1000mm時，支吊架間距不超過2m；水平安裝風管底邊尺寸大于1000mm時，支吊架間距不超過1.5m；水平安裝風管底邊尺寸大于1600mm時，支吊架間距不超過1m；垂直安裝風管的支架間距不超過2.4m，每根立管的支架不少于2個；水平安裝風管主、干管長度超過20m時，應設置不少于1個防擺支架。支吊架的選用應符合表4的規定。

表4 支吊架選用

6.12 與風管連接的風閥等部件，應單獨設置支吊架。風管安裝時應注意防護。風管穿過樓板或墻時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚不小于0.75mm；穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，其預埋管或防護套管鋼板厚不小于1.6mm；穿屋面時，應設防水套管。

6.13 風管明裝后，土建如需涂飾，應要求土建施工方選用水溶性涂料。建議不采用溶劑型油漆。如必須采用溶劑型油漆，請注意通風，使溶劑盡快揮發。

6.14 檢測

風管制作與風管系統安裝完畢后,按分項工程質量檢驗程序和要求分別進行質量檢查驗收。

6 酚醛復合風管與常用傳統風管綜合經濟性比較

酚醛復合風管與傳統的風管比較，在工程的初始投資及運行費用上有它的經濟優勢。據資料顯示，鍍鋅板風管（加玻璃棉保溫層）的造價約為220元/平方米，而酚醛風管的造價大約為180元/m2，工程綜合造價減低了30%左右，減少了工程投資；便捷的工具和簡單的安裝程序，使施工質量容易得到控制，并大大縮短了施工周期，酚醛復合風管的安裝周期只有傳統風管的1/5左右，更可以節省人工成本，也使得工程早日投入使用，獲得收益；風管在安裝上不需要預留施工空間，暗裝的風管可以最大限度地提高吊頂高度，空間利用率較高，特別是平面法蘭連接及其復合結構，可使每層樓提高2～4 cm的吊頂空間等等，優勢不言而喻。

表6 價額比較

7 結束語

隨著現代科學技術的進步和國民經濟的持續增長，人們對生活和工作環境要求更高，酚醛鋁箔復合風管具有的優點，將會顯示出巨大的優勢，尤其是在空間緊張、噪聲控制嚴格的場合，酚醛鋁箔復合風管的優勢就會更加突出。我們有理由相信，更新更好的風管將會隨著社會發展必將得到廣泛的應用。

Application of Phenolic Resin Composite Ducts in Air-Conditioning Engineering

New buildingmaterials are presented with the rapid and unceasingly developmentof urban construction.Phenolic resin composite duct is one kind of these new materials invented in the recentyears.Thispaper compares and analyzes the phenolic resin composite ductwith the other duct material from theaspectsof environmentalprotection,econom ic,performanceand construction.Theauthor describes in details the concerning technology theory,installation,and quality controllingmeasures in thehope for providing a reference for the professionalpeers.

compositeducts;phenolic resinwith double layersofalum inum foil;technology performance;econom icalperformance

TU 51

A

1671-9107（2011）04-0025-04

10.3969/j.issn.1671-9107.2011.04.025

2011-02-22

胡棟梁（1971-），男，工程師，主要從事安裝工程施工方面的工作。

余詠梅