李正春,王東方,傅懷云
(重慶煙草工業公司黔江分廠,重慶 409000)
我廠1250kg/h煙梗預處理線,采用水洗處理后,經預貯再對煙梗進行潤梗、貯梗和煙梗增溫。水洗預貯后含水率適當的煙梗是決定煙梗預處理效果的基礎,現水洗預貯后煙梗含水率偏低,一般在27.0%左右(水溫65℃、浸泡時間3.4s),需在潤梗工序額外增濕1% ~2%的含水率,即另行加水15~30kg/h,貯梗后水分在煙梗中滲透不充分[1-2]。若將潤梗工序額外增濕任務前移至水洗梗工序,即將水洗預貯后煙梗含水率提高1.5%(水洗預貯后煙梗含水率28.5%),有利于貯后煙梗水分充分滲透,所以對不同水溫和浸泡時間的煙梗含水率進行測試與分析。
實驗儀器:秒表、PL303電子天平、CS101-2EBN烘箱、控溫水箱、密封袋、密封箱、實驗用網箱;
實驗環境:正常生產環境;
實驗原料:10kg經密封平衡24小時后混合均勻的配方煙梗。
結合現場水洗梗工序對水溫和浸泡時間選用如下水平。
因素A水溫:(A1)30℃,(A2)55℃,(A3)80℃;
因素 B 浸泡時間:(B1)3s,(B2)5s,(B3)10s。
將平衡后的樣品分成9組(3個試樣/組)試樣,按設計要求對每組試樣進行試驗,煙梗在設定的水溫下浸泡設定的時間后取出,脫水10s裝入密封袋內,在正常生產環境下貯放24小時,用烘箱法測量煙梗含水率,將3次檢測結果的均值作為試驗數據。
由表1、表2、表3可以看出:1)在設定范圍內水溫對水洗預貯后煙梗含水率的影響比浸泡時間要大;2)隨著水洗梗水溫的上升、浸泡時間加長,水洗預貯后煙梗含水率越高;3)含水率最高的水平是A3B3。

表1 實驗結果數據統計表

表2 時間對水洗預貯后煙梗含水率影響的回歸分析

表3 水溫對水洗預貯后煙梗含水率影響的回歸分析
1)水洗梗工序水溫越高、浸泡時間越長,水洗預貯后煙梗含水率越高,但從分廠實際生產中來看,水洗預貯后煙梗只需適宜的含水率。要將水洗預貯后煙梗含水率控制為28.5%,則需:水溫73℃、浸泡時間8.6s。

2)驗證。在實際大生產過程中,對水洗梗工序的水溫進行實驗,水溫設為73℃,浸泡時間為3.4s(因設備原因不能調整),煙梗經預貯24小時后,用烘箱法測試水洗預貯后煙梗含水率分別為:27.87%、27.91%、28.17%、27.95%;如果浸泡時間控制為8.6s,完全能實現預貯后煙梗含水率為 28.5%的目標[3-4]。
[1]李明哲,陶登平,趙冰.洗梗工藝中幾個問題的探討[J].煙草科技,1999(4):13.
[2]范翔,淺談煙梗“水洗”工藝在HAUNI制梗絲線上的運用[C]//上海煙草系統1999年度學術論文選編,1999.
[3]王毅,陳春雷.洗梗工序最佳工藝參數的分析確定[J].合肥工業大學學報:自然科學版,1999(S1):189.
[4]熊安言,孫覓,王鎮增,等.浸梗工藝的探討[J].煙草科技,2006(3):9.