黃燕飛,羅冬冬
(中南民族大學 化學與材料科學學院,湖北 武漢430074)
超支化聚合物具有類似樹枝狀聚合物的空間結構特征,合成方法簡便,近來得到了長足的發展,目前,在生物醫學領域,催化劑,光功能材料等方面已經得到了相應的應用。作為一類新型的功能材料,可通過結構單元、核,連接單元和端基分別優化而得到綜合性能優良的材料[1]。發散合成法是合成樹枝狀大分子的主要方法之一,分子結構呈高度對稱的化合物——1,3,5-三苯基苯,可在外圍繼續安置不同種類的官能團,不斷向外重復支化生長而得到結構類似于樹枝狀的大分子,因此,可作為構筑樹枝狀大分子的核或中心骨架。以三苯基苯為核心,選擇合適結構單元與端基來合成具有特定性能的樹枝狀大分子,所得樹枝狀大分子鏈外圍末端,都可帶有不同反應活性的官能團,可以進一步制備不同的功能材料。以前,1,3,5-三苯基苯是由煤中提取[2],目前報道的合成三苯基苯的方法包括使用稀土氯化物、強酸、SiCl4、AiCl3和二氯亞砜/乙醇體系[3]等來催化苯乙酮三分子縮合合成。但是,這些反應大都存在操作繁瑣,反應條件苛刻或者反應時間長等問題。
Cl2OS/乙醇體系能夠有效的催化合成三苯基苯,胡志國等傳統的回流法確定的最佳條件為反應時間 45~60min,產率為 80%~85%[4],而本實驗改用超聲的方法,獲得同等產率時,反應時間縮短了20min。
Varian Mercury 400核磁波普共振儀:以TMS為內標,CDCl3為溶劑;NEXUS 470 FT-IR傅立葉紅外光譜儀(KBr壓片);KQ-300DE型數控超聲儀。
無水乙醇、苯乙酮、Cl2OS,以上試劑均為分析純。
在250mL三頸瓶中加入18 mL(0.15mol)新蒸苯乙酮,43.7mL(0.75mol)無水乙醇,空氣浴中劇烈攪拌,緩慢滴加 18.2mL(0.25mol)Cl2OS,并在漏斗上端安裝氣體吸收裝置。滴加完畢,在超聲條件下繼續反應,所得產物用飽和Na2CO3溶液中和至pH值為7,濾出產物,依次用水、乙醚、乙醇洗滌,真空干燥,得到淡黃色粉末。
以苯乙酮為原料,Cl2OS為催化劑,對超聲法合成三苯基苯的反應進行了系統的研究,證明了超聲對其合成確有影響,并探討了超聲功率和超聲時間等因素對反應的影響。
反應條件同1.2,分別設定超聲功率為60和70Hz,用 10,20,30,40,50,60min 6 個不同的時間超聲,目標物的產率見表1。

表1 超聲時間對產率的影響Tab.1 Effect of ultrasound times on yields

圖1 超聲時間對產率的影響Fig.1 Effect of ultrasound times on yields
結果表明,超聲時間為40min時,目標物的產率最高。
反應條件同第1.2節,設定超聲時間為40min,用 40,50,60,70,80Hz 5 個不同的功率超聲,目標物的產率見表2。結果表明,超聲功率在60Hz時,目標物產率最高。

表2 超聲功率對產率的影響Tab.2 Effect of ultrasound powers on yields

圖2 超聲功率對產率的影響Fig.2 Effect of ultrasound powers on yields

圖3 1,3,5-三苯基苯的1H-NMR譜圖Fig.31H NMR spectrum of 1,3,5-triphenyl benzene
在1H NMR譜圖中,有明顯的且全部為苯環上C-H的特征吸收峰,且譜圖中實測的氫的個數與理論值相符,說明三苯基苯已經生成。在IR譜圖中,苯環上C-H吸收峰和苯環骨架振動吸收峰都比較明顯:3031.9,1599.1,1494.4cm-1。綜合分析,表明合成的化合物為目標化合物。
由圖1、2可以看出,超聲對三苯基苯的合成確實產生了影響。筆者以三苯基苯的收率為評價指標,得到了超聲法合成三苯基苯的最佳反應條件為:超聲功率60Hz,超聲時間40min。此條件下三苯基苯的收率可達83%~86%,與胡志國等[4]常規的回流法相比,達到同等的產率,超聲法的反應時間縮短了20min,證明超聲法是一種確實可行、簡便安全、快速的合成三苯基苯的好方法。
[1]賀慶國,黃紅敏,等.具有空穴傳輸基團的超支化聚合物發光材料的結構與光譜性質[J].發光學報,2003,24(5):469-472.
[2]成克軍,吳世暉.三氯化稀土催化下二乙氧基縮苯乙酮與乙酰氯的反應[J].化學報,1999,57:1162-1166.
[3]胡志國,劉軍,等.功能性 1,3,5- 三芳基苯的合成[J].化學試劑,2004,26(6):351-352.
[4]胡志國,劉軍,等.1,3,5-三苯基苯的簡便合成方法[J].化學通報,2004,(9):700-701.