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多連桿高速壓力機(jī)運(yùn)動學(xué)分析

2011-01-29 08:48:12鹿新建朱思洪何光軍
中國機(jī)械工程 2011年11期

鹿新建 朱思洪 何光軍 季 亞 張 瑩

1.南京農(nóng)業(yè)大學(xué),南京,210031 2.江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司,徐州,221116

多連桿高速壓力機(jī)運(yùn)動學(xué)分析

鹿新建1朱思洪1何光軍2季 亞2張 瑩1

1.南京農(nóng)業(yè)大學(xué),南京,210031 2.江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司,徐州,221116

建立了一種多連桿高速壓力機(jī)的運(yùn)動學(xué)分析模型,利用MATLAB編寫了相應(yīng)的計算程序,并以某研發(fā)中的多連桿高速壓力機(jī)為例進(jìn)行了實例計算。計算結(jié)果表明:該型多連桿高速壓力機(jī)在下死點(diǎn)附近速度較低、加速度較小,該運(yùn)動特性有利于減小沖裁過程中產(chǎn)生的振動并降低噪聲,提高下死點(diǎn)的精度。

多連桿;高速壓力機(jī);運(yùn)動學(xué);下死點(diǎn)

0 引言

高速壓力機(jī)已經(jīng)歷了近百年的發(fā)展歷史,其驅(qū)動機(jī)構(gòu)從曲柄滑塊機(jī)構(gòu)逐步發(fā)展到各種不同形式的多連桿機(jī)構(gòu),如以瑞士BRUDERER為代表的杠桿式多連桿機(jī)構(gòu)[1]等。應(yīng)用領(lǐng)域從微電機(jī)行業(yè)逐漸拓展到微電子行業(yè)。

與傳統(tǒng)的曲柄滑塊式高速壓力機(jī)相比,多連桿式高速壓力機(jī)具有振動小、下死點(diǎn)動態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn)。多連桿高速壓力機(jī)設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)之一是在保證滑塊行程和沖壓次數(shù)的前提下盡量減小下死點(diǎn)附近的速度和加速度。王曉麗等[2]以下死點(diǎn)附近的滑塊速度及其波動最小為目標(biāo),用步長搜索法對壓力機(jī)八桿內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,但研究的對象為低速壓力機(jī)。本文基于二桿組分析法建立了多連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)的理論分析模型,基于MATLAB軟件環(huán)境,編寫了相應(yīng)的分析程序,以某研發(fā)中的多連桿機(jī)構(gòu)為例對滑塊的運(yùn)動特性進(jìn)行了分析。

1 理論模型的建立

行程可調(diào)式多連桿高速壓力機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)如圖1所示。該機(jī)構(gòu)從功能上分為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(曲柄2、連桿3、小滑塊4),行程調(diào)整機(jī)構(gòu)(擺桿5、擺桿 5′、支撐桿 6、支撐桿 6′),以及肘桿機(jī)構(gòu)(連接桿 7、連接桿 7′、肘桿 8、肘桿 8′、連桿 9 、連桿 9′、滑塊10)。圖中H點(diǎn)的垂直位置可以調(diào)整,用于改變滑塊行程[3]。建立圖1所示坐標(biāo)系,坐標(biāo)原點(diǎn)位于曲柄2的旋轉(zhuǎn)中心o,x軸正向水平向右,y軸正向垂直向上。

圖1 多連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)

考慮到機(jī)構(gòu)的對稱性,在下面的運(yùn)動學(xué)分析中行程調(diào)整機(jī)構(gòu)和肘桿機(jī)構(gòu)只取左側(cè)。為方便起見,將該機(jī)構(gòu)分解為圖2所示的1個連架桿和4個Ⅱ級桿組。用矢量式及其在直角坐標(biāo)軸上的投影表示桿組構(gòu)件上各點(diǎn)的位移s,將位置方程對時間求一階及二階導(dǎo)數(shù)得到桿組構(gòu)件上各點(diǎn)的速度v和加速度a。

圖2 原動件及Ⅱ級桿組

1.1 連架桿

連架桿如圖3所示。設(shè)曲柄2半徑為r、轉(zhuǎn)角為φ,曲柄質(zhì)心P2C距o點(diǎn)距離為ξ,則曲柄2與連桿3鉸接點(diǎn)P23的位移為

將式(1)分別對時間求一次和二次導(dǎo)數(shù),得到點(diǎn)P23的速度和加速度(不考慮沖裁過程中曲柄旋轉(zhuǎn)速度的波動,機(jī)床啟動與制動時曲柄的角加速度為0):

圖3 連架桿

曲柄質(zhì)心點(diǎn)P2C的位移、速度和加速度為

1.2 桿組1

桿組1如圖4所示。設(shè)連桿3長度為 l3、質(zhì)心 P3C距點(diǎn)P23距離為ξ3,連桿3與滑塊4鉸接點(diǎn)P34的位移為

圖4 桿組1

連桿3質(zhì)心點(diǎn)P3C的位移、速度和加速度為

1.3 桿組2

桿組2如圖5所示。設(shè)擺桿5長度為l5,質(zhì)心P5C距點(diǎn) P34距離為 ξ5,支撐桿 6長度為l6,質(zhì)心P6C距點(diǎn)H距離為ξ6,oH長度為l1,P34 H長度為ζ,擺桿5與連接桿 7鉸接點(diǎn) P57的位移為

圖5 桿組2

1.4 桿組3

桿組3如圖6所示。設(shè)連接桿7長度為 l7、質(zhì)心P7C距點(diǎn) P57距離為ξ7,肘桿8長度為 l8、質(zhì)心P8C距點(diǎn) P18距離為ξ8,連接桿7與肘桿8鉸接點(diǎn)P78點(diǎn)的位移為

圖6 桿組3

1.5 桿組4

桿組4如圖7所示。設(shè)連桿9長度為l9,質(zhì)心P9C距點(diǎn) P910距離為ξ9,連桿9與滑塊10鉸接點(diǎn)P910的位移為

式中,x910為滑塊左導(dǎo)柱中心的x坐標(biāo)。

圖7 桿組4

將式(40)分別對時間求一階和二階導(dǎo)數(shù),得到點(diǎn)P910的速度和加速度:

2 計算程序和計算結(jié)果分析

基于MATLAB軟件環(huán)境,編寫了多連桿高速壓力機(jī)運(yùn)動學(xué)分析程序,程序框圖見圖8。以某研發(fā)中的高速壓力機(jī)多連桿機(jī)構(gòu)為例,對滑塊的運(yùn)動特性進(jìn)行分析。將各桿件長度、位置坐標(biāo)作為常數(shù)輸入M文件,主要參數(shù)取值范圍為(單位:mm):2.5≤r≤20,680≤l1≤800,220≤l2≤400,180≤l3≤360,350≤l5≤500,160≤l6≤260,220≤l7≤360,300≤l8≤400,-400≤x910≤-300,-360≤x18≤-430,-350≤y18≤-440。

圖8 程序框圖

在保證計算過程中所有三角函數(shù)的計算有意義的前提下,選取其中的一組參數(shù)進(jìn)行計算研究。曲柄轉(zhuǎn)速取為600r/min,將其以行向量的形式輸入M文件。程序根據(jù)推導(dǎo)的表達(dá)式,計算滑塊位移、速度和加速度。

壓力機(jī)滑塊位移、速度和加速度的曲線隨曲柄轉(zhuǎn)角變化從上死點(diǎn)開始,經(jīng)下死點(diǎn)后返回到上死點(diǎn)。為表示方便起見,將起始角設(shè)為90°,同時將橫坐標(biāo)右移90°。圖9~圖11所示為滑塊的位移、速度和加速度曲線,為便于比較,圖中同時給出了相同行程、相同曲柄轉(zhuǎn)速的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)速度及加速度曲線。

圖9 滑塊位移曲線

圖10 滑塊速度曲線

圖11 滑塊加速度曲線

從圖9中可以看出,滑塊行程為30mm,滑塊位移曲線在180°附近比較平緩,自下死點(diǎn)向上算起0.8mm(公稱力行程)處對應(yīng)的角度為 138°;1.6mm時對應(yīng)的角度為 125°;不考慮連桿長度,在相同行程時,可以粗略算出,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)對應(yīng)的角度分別為161°和 153°(圖 12)??梢?相同公稱力行程下,多連桿機(jī)構(gòu)的起始角度較小,工作時間較長,沖壓速度較小,有利于減小沖裁過程中產(chǎn)生的振動并降低噪聲[4]。

在圖10中,當(dāng)曲柄角度在45°、317°時滑塊運(yùn)行速度幅值達(dá)到最大值-1.24m/s和1.24m/s,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)速度最大值-0.94m/s、0.94m/s對應(yīng)的角度分別為93°和269°。多連桿機(jī)構(gòu)達(dá)到最大速度的時間約為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的一半,表明運(yùn)轉(zhuǎn)時需要消耗更高的功率;下死點(diǎn)附近曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的速度要明顯大于多連桿機(jī)構(gòu)的速度,在距離下死點(diǎn)30°處的平均速度分別為-0.26m/s(曲柄滑塊機(jī)構(gòu))和-0.04m/s(多連桿機(jī)構(gòu)),可見多連桿機(jī)構(gòu)的滑塊速度遠(yuǎn)小于曲柄滑塊的速度,在相同扭矩條件下,多連桿機(jī)構(gòu)能夠產(chǎn)生更大的沖裁力[5]。

圖12 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)公稱力行程對應(yīng)角度簡圖

圖11中多連桿機(jī)構(gòu)在 0°和360°處產(chǎn)生非常大的加速度164.4m/s2,而曲柄滑塊機(jī)構(gòu)則為56.7m/s2,前者為后者的2.9倍,表明多連桿壓力機(jī)需要更大的啟動扭矩。在下死點(diǎn),多連桿機(jī)構(gòu)的加速度為8.7m/s2,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)則為61.8m/s2,前者僅為后者的14%。高速壓力機(jī)在工作過程中,隨著材料的斷裂,沖裁過程中產(chǎn)生的彈性變形會迅速釋放,加上機(jī)構(gòu)運(yùn)動產(chǎn)生的慣性力,會使下死點(diǎn)向下偏移,比較小的加速度有利于減小慣性力,進(jìn)而改善下死點(diǎn)動態(tài)精度。

3 結(jié)論

(1)該多連桿機(jī)構(gòu)下死點(diǎn)附近速度較低,在距離下死點(diǎn)30°以內(nèi)的工作區(qū)域滑塊的平均速度為0.04m/s,僅為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的 15.4%;在45°及317°時滑塊速度達(dá)到最大值?1.24m/s,為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的1.32倍。

(2)該多連桿機(jī)構(gòu)在0°時加速度達(dá) 164.4 m/s2,為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的2.9倍,在下死點(diǎn)附近為8.7m/s2,僅為后者的14%。

(3)該多連桿機(jī)構(gòu)在下死點(diǎn)附近有較低的速度和加速度,比特性有利于下死點(diǎn)附近的精密沖裁及減小振動。

[1] 溫慶普.BRUDERER高速沖壓技術(shù)的優(yōu)勢[C]//第四屆中國國際金屬成形會議論文集.北京:中國鍛壓協(xié)會,2008.

[2] 王曉麗,周天源.壓力機(jī)八桿內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計[J].農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報,2007,38(12):232-234.

[3] 鹿新建,柯尊芒,朱思洪,等.多連桿高速壓力機(jī)滑塊運(yùn)動曲線研究[J].鍛壓技術(shù),2010,35(4):90-94.

[4] 何德譽(yù).曲柄壓力機(jī)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1981.

[5] 符拉索夫B N.鍛造沖壓曲柄壓力機(jī)[M].夏萼輝,劉世雄,杜忠權(quán),譯.上海:上??茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社,1988.

Kinem atic Analysisof Multi-link High-speed Presses

Lu Xin jian1Zhu Sihong1He Guangjun2Ji Ya2Zhang Ying1
1.N an jing Agricu ltural University,N an jing,210031 2.Jiangsu Xuzhou Metal-forming Machine Group Co.,L td.,Xuzhou,Jiangsu,221116

A m ulti-link high-speed press kinematics equationswas estab lished,and the resu lts of kinematic analysis were also obtained.The resu lts show that:this kind of mu lti-link high-speed p ress has the characteristics of small velocity and acceleration near the BDC.And these characteristics are help to reduce the noise generated during b lanking and vibration,to imp rove the accuracy of BDC.

multi-link;high-speed press;kinematics;bottom dead center(BDC)

TG315

1004—132X(2011)11—1297—05

2010—07—29

(編輯 袁興玲)

鹿新建,男,1978年生。南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院博士研究生。研究方向為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計理論與方法。發(fā)表論文10余篇。朱思洪(通訊作者),男,1962年生。南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院教授、博士研究生導(dǎo)師。何光軍,男,1968年生。江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司技術(shù)中心高級工程師。季 亞,男,1963年生。江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司技術(shù)中心高級工程師。張 瑩,女,1978年生。南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院博士研究生。

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