不溶性硫磺

不溶性硫磺

硫磺是通用橡膠中使用量最多，使用面最廣的硫化劑，粉末硫磺占其中的極大部分(90%以上)。實際上橡膠中可應用的硫磺品種遠不止粉末硫磺一種，但它們的用途狹窄，需求量又形不成規模，因此，人們對它們的重視程度不夠，但不溶性硫磺例外。近年來，隨著子午線輪胎及汽車零配件的迅速發展，我國橡膠工業對不溶性硫磺的需求量大增，每年不下25 000 t(2007年資料)。按生產方法劃分，不溶性硫磺有水相法和溶劑法兩大類，按溫度劃分又有高溫、低溫之分。其中，以高溫水相法起步最早，二十世紀70年代就開始為國產子午線輪胎配套供應，為國家填補了空白。而后又出現了低溫法不溶性硫磺。

1.簡介 不溶性硫磺又稱聚合硫或μ硫，為硫原子的聚合物。一般，硫磺溶于二硫化碳，而不溶性硫磺則相反。當單質硫遇熱時硫環(S8)打開，形成兩端帶電子的不飽和鏈。當進行可逆的聚合反應時，生成長度不等的長鏈聚合物(即不溶性硫磺)。通常條件下，不溶性硫磺是淡黃色的不飛揚的粉末，相對密度1.95，當其平均分子量超過200時，便變成了線形高分子聚合物。如果溫度進一步升高，長鏈斷裂，黏度隨之變小。

2.優點 與通常的斜方硫相比，不溶性硫磺具有以下四個優點:

(1)在橡膠中以分散狀態存在，因而能使膠料不發黏、不噴霜，特別適合在淺色制品中使用。

(2)不溶性硫磺的斷鍵能量大大低于斜方硫(相差5～10倍)，因此，在加工中不易形成三維網絡結構，也就不易產生早期硫化(焦燒)，從而提高了膠料的加工安全性。……