套管破漏井下小套管技術在胡狀油田應用

朱建林，陳軼群，秦小強，劉 嶺

(中國石化中原油田分公司采油五廠，河南濮陽 457001)

套管破漏井下小套管技術在胡狀油田應用

朱建林，陳軼群，秦小強，劉 嶺

(中國石化中原油田分公司采油五廠，河南濮陽 457001)

胡狀油田進入開發中后期，油層套管破損的問題日益突出，嚴重地影響了油井的正常生產。為了延長油井的使用壽命，在套管破漏井中下入Φ 101.6 mm的無接箍套管，再注入灰漿封固小套管與原套管的環空，鉆塞后重新形成通道恢復生產。該技術通過在胡19－55井和胡7－126井的應用，徹底解決了套管破漏需要側鉆或上大修設備取、換套等帶來的一系列問題，還可以使死井復活，提高了經濟效益。

胡狀油田;小套管技術;套漏井;無接箍小套管

胡狀油田屬沉積型小斷塊油田，地質情況復雜。隨著油田開發進入中、后期階段，油層套管破漏的井口數在不斷的增加，這樣不僅影響油水井的正常生產，增加作業成本，降低原油產量，而且給油田開發生產管理和措施挖潛帶來局限。傳統的套管破漏井的補救措施主要有水泥擠堵二次固井和套管補貼兩種方式，且都存在有效期短、承壓低或不能承壓的缺點。2010年胡狀油田在兩種不同類型的井中，采用了下Φ 101.6 mm無接箍套管，再注入灰漿封固小套管與原套管的環空，鉆塞后重新形成通道的技術，在短期內用較少的投入使套管破漏井很快投入到生產中，有效地提高了油水井的利用率及油田開發的綜合經濟效益。

1 小套管技術

在小修裝備條件下，套管破漏井下小套管技術就是在原有 Φ 139.7 mm破漏套管內下入Φ101.6 mm無接箍套管，再從小套管內用清水頂替入固井水泥漿至尾管，使水泥漿上返充滿兩層套管之間的環形空間，或上提管柱至小套管以上100 m左右，將水泥漿從兩層套管的環形空間的套漏點擠入套損段，并侯凝固井，最后鉆小套管內的灰塞，根據情況重新射孔完井或裸眼完井恢復生產。

1.1 適用條件

根據套管破漏井所處的儲層開發的動、靜態資料，在充分考慮挖潛能使增產增注明顯、能提高采收率及經濟效益的基礎上，按照以下原則選井:

1)套管長井段或多點破漏，但未發生變形、錯段。

2)套管輕微變形，經過磨銑修復能到達Φ 110 mm以上通徑。

3)井深不超過2 000 m，且井內沒有落物。

1.2 實施小套管技術的裝備條件

1)小修裝備及特殊工具 包括提升系統安全負荷不低于50 t的修井機以及適用于Φ 101.6 mm無接箍套管的卡盤、安全卡瓦、1200B型液壓鉗、Φ 82 mm油管內徑規、Φ 73 mm×800 kN·m螺桿鉆、下套管變扣提升短節、Φ 114 mm×10 m通井規(根據井況的不同選擇不同的通井規)。

2)無接箍套管及附件 選用N80級Φ 101.6 mm無接箍套管(技術參數見表1)、Φ 101.6 mm套管本體喇叭口、Φ 101.6 mm偏梯扣(公扣)×Φ 116 mm倒置喇叭口(喇叭口內母扣扣型為31/2″UPTBG反)接頭、31/2″UPTBG 反(公扣)×21/2″UPTBG 正(公扣)接頭。

表1 無接箍套管的技術參數

3)套損井筒的準備 ①探井底。處理井筒，打通井筒通道，刮洗井筒內壁;②通井。用Φ114 mm×10 m通井規(根據井況的不同選擇不同的通井規)通井至人工井底。③驗套。對套損漏點以上套管進行試壓，驗證其完好性。④填砂。按設計要求深度填砂(以油層頂屆以上10 m左右為準)。另外，根據井況的不同所填的砂量也有所不同，如果需要通過砂子來支撐小套管，然后通過固井(擠堵)將小套管固在套損點位置來完成堵漏的井，則根據設計要求的深度來填砂。⑤對于吐泥砂的套漏井，需要對漏點進行堵漏處理。

1.3 下小套管施工

1)按設計要求分兩種情況組配套管:①套管破損段在中部，自下而上依次為Φ 101.6 mm套管本體喇叭口、套管(最下部1～2根套管根據情況需要打30～60個直徑約Φ 10 mm的圓孔)、Φ 116 mm倒置喇叭口、31/2″UPTBG反(公扣)×21/2″UPTBG正(公扣)接頭、Φ 73 mm油管。②套管破損段在下部，自下而上依次為套管(最下部1～2根套管根據情況需要打30～60個直徑約Φ 10 mm的圓孔)、Φ116 mm倒置喇叭口、31/2″UPTBG反(公扣)×21/2″UPTBG 正(公扣)接頭、Φ 73 mm油管。

2)用小修設備在安全卡瓦、卡盤、變扣提升短節、液壓大鉗等附件工具的配合下，緩慢下小套管至設計要求深度(人工井底或砂面位置)，如圖1(a)。

3)管柱到位后，下放加壓倒出Φ 116 mm倒置喇叭口以上31/2″UPTBG反(公扣)×21/2″UPTBG正(公扣)接頭和Φ 73 mm油管，這樣就可將小套管放置到設計要求的深度，如圖1(b)。

1.4 固井(擠堵)過程

下小套管固井示意圖見圖2。具體固井過程如下:

1)下Φ 60.3 mm筆尖及油管，油管選用二級組合，Φ 101.6 mm無接箍套管以下選用Φ 60.3 mm油管，Φ 101.6 mm無接箍套管以上選用Φ 73 mm油管，下至人工井底或砂面位置。

(1)國產大豆供給量增加0.86%，市場均衡價格降低0.53%。由于試點區大豆生產者面臨的價格提高，試點區大豆供給量將增加1.96%，約11.76萬噸。大豆供給增加導致國產大豆市場價格下降0.53%，約21元/噸。國產大豆市場價格下降又導致非試點區大豆供給量減少0.23%，約1.44萬噸。綜合來看，國產大豆供給量增加了0.85%，約10.32萬噸。

2)配制固井水泥漿。干水泥漿選擇超細水泥或四川嘉華G級油井水泥。延時添加劑采用降失水劑(0.8% ～1.2%G33S)、分散劑(0.5% ～0.8%USZ)、緩凝劑(0.2% ～0.5%CH －6)配制。水泥漿配制后的技術性能指標為密度1.90～1.95 g/m3，析水0 mL，稠化時間不大于240 min。

在不考慮漏點吸漿的條件下，計算水泥漿用量的公式為

式中:D—Φ 139.7 mm套管內徑;d—Φ 101.6 mm套管外徑;H—Φ 101.6mm套管下深;n—附加系數，一般取 1.2 ～1.5。

3)大排量正替水泥漿，用清水頂替至Φ 101.6 mm喇叭口以上至套漏點(或頂替至帶圓孔套管以上至套漏點)。

4)上提筆尖至Φ 116 mm倒置喇叭口以上100 m，關套管閘門，正擠水泥灰漿堵漏。

5)帶壓關井候凝48 h。

1.5 復產過程

1)利用Φ 60.3 mm油管下部連接Φ 73 mm螺桿鉆具及鉆塞工具鉆塞至砂面位置(或人工井底)后重新形成通道，然后對小套管堵漏段水力試壓，試驗壓力為25 MPa，15 min壓力不降為合格。起出鉆塞管柱。

2)下Φ 60.3 mm筆尖管柱，用清水沖砂至人工井底，并徹底洗井(如圖3)。

3)利用測井測聲幅資料檢查固井質量是否合格。

4)恢復生產，若是射孔完井方式，則按地質方案要求射孔，然后下入生產管柱或注水管柱。

2 現場應用效果

2.1 胡7－126

2008年5月在胡7－126井首次應用小修設備下小套管工藝技術。胡7－126井是胡七塊的一口采油井，原套管在1 804.4～1 934.25 m井段有多處套管破損，破損點處吐出大量的地層砂，已將油層掩埋，嚴重地影響了油井的正常生產。為了恢復該井的正常生產，決定使用小修設備下套管。5月11日正式施工，經過套磨鉆沖，由1 804.4m處理井筒至1 934.25 m，滿足了下小套管的要求。18日下入Φ 101.6 mm無接箍套管145.98 m至人工井底，并進行了延時固井(擠堵)，23日鉆塞處理至1 920 m留水泥塞為新人工井底，并在25 MPa下水力試壓檢驗套管固井是否合格，24日通過聲幅測井驗收，固井質量良好，24日重新射孔下Φ 44 mm泵恢復生產，目前該井日產液15.2 t，日產油2.3 t，成為該區塊的一口高產油井。

2.2 胡19－55井

該井是胡十九塊的一口油井，該井正常生產時日產液16.1 t，日產油2.2 t，含水86.5%，動液面1 700 m。2010年10月6日測得該井的日產液63.1 t，日產油0 t，含水100%，動液面160 m。2010年10月11日上修找漏，起出原井管柱，發現絲堵以上2根油管被地層砂堵死。Φ 116 mm通井規于1 345.12 m遇阻，下Φ 115 mm鉛印1 381.41 m以上無遇阻顯示，起出鉛印發現側面有深8 mm、寬30 mm的兩道深槽。下Φ 114 mm銑錐于1 845.07 m處遇阻，下Φ 93 mm導錐沖洗至人工井底。下Φ 101.6 mm導錐及Φ 101.6mm套管2根，通井至1 999.87 m遇阻，分析該井在1 345.12 m處套管劈裂。

2010年10月28日對該井進行小套管施工，設計要求堵漏井段為1 203～1 460 m，堵漏井段長度為257 m。首先處理井筒至人工井底2 001.5 m，后填砂至1 460 m;其次由Φ 73 mm外加厚油管輸送，下入Φ 101.6 mm無接箍套管共計257.01 m至砂面。4日下Φ 60.3 mm筆尖至砂面以上2 m位置，用清水正替水泥漿至套漏點1 345 m以下2 m處，然后上提筆尖至小套管以上100 m處，關套管閘門，正擠水泥漿將小套管固在套損點位置，關井侯凝48 h。13日鉆掉小套管內的灰塞至砂面位置，并在25 MPa下水力試壓，穩壓15 min壓力不降，堵漏合格。隨后下筆尖沖砂至人工井底。16日測井公司聲幅測井顯示固井質量良好。17日下入Φ 44 mm四寸套專用泵恢復生產，目前該井日產油2.3 t，產量恢復到施工前。

3 結論

在套管破漏井實施下Φ 101.6mm無接箍套管及通過固井(擠堵)將小套管固定在套損點位置來完成堵漏技術，可以徹底解決套漏井需側鉆或上大修設備取、換套等帶來的一系列問題，甚至可以使有些死井復活，有效延長油水井的使用壽命，對于老區挖潛增效、提高采收率具有重要的現實意義和良好的經濟效益。該技術主要優勢表現為:

1)有效地解決了水泥擠堵對套管損壞的加重，防止了井況的進一步的惡化。

2)修復后的油水井部分井段形成雙層組合套管，提高了井筒抗內壓強度，為實施酸化、壓裂等增產措施提供了物質條件。

3)從工程投入對比看，用小修設備相對重新側鉆或上大修設備換套，減少了費用，縮短了施工周期，增加了經濟效益。

［1］ 胡常忠.稠油開采技術［M］.北京:石油工業出版社，2003.

［2］ 張琪.采油工程原理與設計［M］.北京:石油工業出版社，2000.

Application of Putting Small Casing Into Leaking Casing Well Technique in Huzhuang Oilfield

ZHU Jian-lin，CHEN Yi-qun，QIN Xiao-qiang，LIU Ling
(No.5 Oil Production Plant of Zhongyuan Oilfield，Sinopec，Puyang 457001，Henan，China)

Huzhuang oilfield is in the later development stage now，and its damaged casing problem seriously affects the normal production.In order to extend the service life of oil wells，we put the ∮101.6mm casing without coupling into the wells whose casing is broken，and then flour the mud into the space between the new casing and the original casing，then drill a new borehole to resume production.The technology has been applied in the well of H7-126 and H19-55，and it solved a series of problems，and it also improved economic efficiency.

Huzhuang oilfield;small casingtechnique;well withbrokencasing;casing without coupling

TE349

B

1008-9446(2011)04-0013-04

2011-09-21

朱建林(1974－)，男，河南濮陽人，中原油田采油五廠井下作業大隊技術員，主要從事井下作業技術工作。