江畹蘭 (華南理工大學高分子系,廣東廣州510641) 編譯
輪胎工業中的注射工藝
江畹蘭 (華南理工大學高分子系,廣東廣州510641) 編譯
文中簡略地總結了俄羅斯輪胎工業研究院進行的輪胎注射成型工藝的研究過程,確認由橡膠注壓成型充氣輪胎部件在原則上是可行的,但目前尚缺乏實驗來證實和未經經濟上的可行性論證。液體聚氨酯澆注輪胎的工藝經過了廣泛的實驗性研究,正準備工業推廣。
輪胎;注壓成型;注射成型;液體聚氨酯澆注成型
注壓成型是加工聚合物材料的先進而準確的方法,目前已廣泛用于制造許多聚合物產品。在輪胎工業中,盡管注壓工藝已研究了多年,但至今仍未有廣泛應用。
注壓法彈性體制品可由膠料和液態反應性單體-聚氨酯預聚體組分材料來生產。可采用如下幾種注壓成型方法:如注壓法、壓力注射法、反應注射成型法等。
膠料注壓用的一般柱塞式壓力機為專用的柱塞型(傳遞式)注壓機或用螺桿喂料的注壓機。在注壓時,將冷膠料或經預熱的膠料置入專門的注壓室。膠料通過注塞或其它移動部件由注壓室經過狹窄的通道被壓入閉合的模型中。由于膠料在注壓澆道口或充填模腔時已預光被加熱,在充模過程中可比直接模壓成型的硫化周期要短,注壓法容易實施且有多種用途。與壓力注射成型相比,對一次注壓成型的制品的體積也無限制。該法的缺點是產品有大量硫化膠飛邊,機械化和自動化水平不高。……