HZS50B砼攪拌站的保養(yǎng)檢修

HZS50B砼攪拌站由物料供給、計(jì)量、攪拌及電氣控制等系統(tǒng)組成。該站生產(chǎn)功率為50m/h，砼卸料高度為3.8米，可以攪拌各種類型的砼，適用于中等規(guī)模以上的建筑施工、水電、公路、港口、機(jī)場、橋梁等工程建設(shè)及大中型砼預(yù)制場和商品砼生產(chǎn)。

為了保證攪拌站正常運(yùn)行，充分發(fā)揮攪拌站的效益，應(yīng)對攪拌站進(jìn)行精心保養(yǎng)和檢修。對于主要配套件應(yīng)按各生產(chǎn)廠家《使用說明書》要求進(jìn)行保養(yǎng)檢修。

1、新機(jī)使用兩臺班檢修項(xiàng)目

1.1 攪拌主機(jī)的攪拌臂是否松動(dòng)，攪拌葉片與弧襯板間隙應(yīng)控制在≤6mm，否則應(yīng)調(diào)整緊固。

1.2 所有鋼絲繩，應(yīng)檢查緊固一遍，特別是料斗提升鋼絲繩。否則將嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備甚至造成人身傷亡事故。

1.3 所有減速箱和其它傳動(dòng)件的地腳螺柱應(yīng)重新緊固一遍。

2.每班使用前檢查項(xiàng)目

2.1 檢查所有鋼絲繩磨損狀況和固定情況。鋼絲繩應(yīng)牢固可靠，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

2.2 檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.7MPa。

2.3 檢查水泵是否灌滿引水，沖洗閥是否關(guān)閉，液體外加劑儲倉內(nèi)過濾網(wǎng)是否通暢，完好無損。

2.4 檢查骨~，Cl-卸料門、水泥斗門、攪拌主機(jī)出料門等啟閉是否靈活可靠。檢查卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)壓繩器是否正常。

2.5 檢查骨料斗兩提升鋼絲繩長短情況，料斗運(yùn)行中不應(yīng)傾斜。

2.6 檢查骨料斗軌道聯(lián)接緊固請款和軌變形情況。若松動(dòng)應(yīng)重新調(diào)整堅(jiān)固。

2.7 檢查各電氣裝置是否安全可靠，檢查各行程開關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠，特別是提升上限位是否可靠，檢查卷揚(yáng)電機(jī)交流接觸器工作情況，若打火過頻，定、動(dòng)觸點(diǎn)燒結(jié)嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，以免接觸器接觸點(diǎn)粘住。

2.8 攪拌站每連續(xù)工作24小時(shí)，必須保養(yǎng)檢修，以確保設(shè)備能夠長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、每班工作后保養(yǎng)項(xiàng)目

3.1 清理攪拌主機(jī)內(nèi)雜物及殘料，徹底清洗攪拌主機(jī)內(nèi)粘結(jié)料。

3.2 外加劑儲倉內(nèi)液體如沉淀物太多應(yīng)清洗。

3.3 冬季應(yīng)放盡供水管路中的存水。(注意：應(yīng)首先打開供水蝶閥)

3.4 各潤滑部位加注潤滑油。

3.5 放盡空氣壓縮機(jī)儲氣筒內(nèi)的空氣和積水。

3.6 停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源。

3.7 停機(jī)后，檢查攪拌主機(jī)主傳動(dòng)和卷揚(yáng)裝置電機(jī)及減速機(jī)的發(fā)熱情況，若過熱應(yīng)按有關(guān)隨機(jī)使用說明書檢修。

3.8 將空氣過濾器手動(dòng)排水閥打開，排盡分離出來的油水雜質(zhì)。

4、每周保養(yǎng)檢修項(xiàng)目

4.1 檢查攪拌主機(jī)內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況和噴水管上水泥的粘著情況。如有凝結(jié)，進(jìn)行人工鏟除(注意：切斷電源、專人看護(hù))。檢查攪拌葉片和襯板間隙，進(jìn)行調(diào)整緊固并緊固攪拌臂與軸連接螺栓。

4.2 檢查氣源三聯(lián)體之油霧器內(nèi)是否有油，霧化是否正常。氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各與缸動(dòng)作是否正常。

4.3 檢查各減速機(jī)內(nèi)潤滑油質(zhì)量和油位高度，參照隨機(jī)減速機(jī)說明書進(jìn)行添加和更換。

4.4 檢查骨料斗提升卷揚(yáng)、制動(dòng)情況。

4.5 檢查電氣系統(tǒng)內(nèi)各電氣元件是否有損壞現(xiàn)象。如有損壞進(jìn)行修理和更換，檢查各接線是否松動(dòng)。

4.6 清洗液體外加劑儲倉內(nèi)過濾器。

5、每四周檢修項(xiàng)目

5.1 檢查各單元間的連接螺栓是否松動(dòng)，所有地腳螺栓是否松動(dòng)，基礎(chǔ)是否有下沉現(xiàn)象。

5.2 檢查各鋼絲繩夾是否松動(dòng)，并在鋼絲繩上涂油脂。檢查鋼絲繩磨損情況，如有必要?jiǎng)t更換。

5.3 檢查水泥倉頂部電機(jī)除塵裝置連接螺栓是否松動(dòng)，并重新緊固一遍。

5.4 檢查攪拌主機(jī)葉片和襯板磨損情況，并調(diào)整葉片和襯板間隙。

5.5 檢查螺旋輸送機(jī)內(nèi)是否有結(jié)塊和雜物，如有則清除。通過受料端底部觀察孔觀察支承密封潤滑情況。若有必要應(yīng)更換油封，加強(qiáng)潤滑。

5.6 檢查微機(jī)及其他電氣系統(tǒng)工作是否正常。

5.7 打開骨料秤封閉蓋板，清除杠桿系統(tǒng)積塵，檢查杠桿系統(tǒng)有無卡滯現(xiàn)象；檢查水泥稱、粉煤灰秤、水稱、液體外加劑稱各拉桿、吊桿和傳感器是否緊固，稱斗是否保持穩(wěn)定、水平。

6、每年檢查項(xiàng)目和大修

設(shè)備運(yùn)行一年，除按照1、2、3和4各條進(jìn)行檢修外，還應(yīng)對其它部件進(jìn)行全面檢修。如有必要?jiǎng)t更換有關(guān)零部件。嚴(yán)禁零部件帶病運(yùn)行。