GRC輕質(zhì)隔墻板裂縫的防治

摘要 墻體材料在現(xiàn)在建材市場(chǎng)占的比重很大，而在我國(guó)的墻體材料在過(guò)去接近95％使用實(shí)心磚。目前大量的新型墻體材料出現(xiàn)在市場(chǎng)，作為新型墻體材料的GRC因?yàn)槠渚哂械母邚?qiáng)、防火、防水、隔音、板面平整光潔，幾何尺寸準(zhǔn)確，拼裝成墻后可進(jìn)行多種檔次的裝修、裝飾等特點(diǎn)在現(xiàn)在建材市場(chǎng)中占有越來(lái)越多的地位。

關(guān)鍵詞 GRC 輕質(zhì)隔墻板 裂縫防治養(yǎng)護(hù)

GRC是玻璃纖維增強(qiáng)水泥，意思是“以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以低堿度高強(qiáng)水泥砂漿為膠結(jié)材料，以輕質(zhì)無(wú)機(jī)復(fù)合材料為骨料，執(zhí)行國(guó)家JC666標(biāo)準(zhǔn)；”GRC具有構(gòu)件薄，高耐伸縮性、抗沖擊性能好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施工簡(jiǎn)便、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán)境，節(jié)省土地資源，重量輕在建筑中減輕荷載，(是粘土磚的1／6-1／8重)減少基礎(chǔ)及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價(jià)，擴(kuò)大使用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來(lái)已廣泛應(yīng)用，是國(guó)家建材局、建設(shè)部重點(diǎn)推薦的新型輕質(zhì)墻體材料。因CRC輕質(zhì)隔墻板安裝在建筑物非承重部位，所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大，抗荷載能力最弱的地方，由于輕質(zhì)隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性，很容易造成板與板連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫，集中荷載時(shí)會(huì)引起輕質(zhì)墻板震動(dòng)變形，發(fā)生裂縫和空鼓這就對(duì)GRC條板的拼裝方法和管路預(yù)埋、開(kāi)孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰質(zhì)量問(wèn)題等提出了新課題并提出一些防治措施。

針對(duì)裂縫的問(wèn)題，進(jìn)過(guò)大量研究，通常做出以下幾項(xiàng)措施：

1 改進(jìn)GRC板生產(chǎn)、安裝工藝，防止板縫開(kāi)裂

1.1由于傳統(tǒng)的制板工藝采用承口連接(圖1)，工人在安裝操作時(shí)，一般在凹槽內(nèi)抹砂灰后拼板擠出。這樣做，很難保證接縫處灰漿飽滿，而采用對(duì)口連接(圖2)，兩凹槽內(nèi)均抹上砂灰后，對(duì)接使砂漿擠出，保證了砂漿的飽滿度。

1.2隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無(wú)裂縫，如果出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，應(yīng)先清理浮灰，刮膠合劑，貼100mm寬玻纖網(wǎng)格布，轉(zhuǎn)角隔墻在陽(yáng)角處粘貼200mm(每邊各100mm寬)玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膠合劑刮平。

1.3玻纖帶及玻纖布：布重大于80g／m2；斷裂強(qiáng)度：25mm×100mm布條：經(jīng)紗大于300N：緯紗大于150N。

2 加強(qiáng)接縫砂漿的養(yǎng)護(hù)

GRC板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)接縫砂漿及時(shí)養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3 臨時(shí)固定的木楔須全部拆除

板與梁、柱之間安裝臨時(shí)固定用的木楔規(guī)范做法中，用瀝青漆浸泡過(guò)的木楔可不撤除。但是，在浸泡時(shí)，往往未浸透或使用的瀝青漆不合格，達(dá)不到防水、防腐的要求。做地面時(shí)，木楔吸水膨脹，待干燥收縮后，造成GRC板變形裂縫，所以，用于臨時(shí)固定的木楔，待填塞砂漿或細(xì)石混凝土并具有一定強(qiáng)度后，必須全部拆除。

4 門窗洞口的加固

在門頭板與墻體交接部位，除用u形鋼板卡固定以外，底部用L形角鋼卡固定，沿門窗洞口鋪貼200mm×300mm加強(qiáng)網(wǎng)，與洞口成45°角(圖3)。

5 避免GRC板自身裂縫

配板時(shí)，不僅要考慮墻板組合的合理性，避免出現(xiàn)小于2／3板，同時(shí)應(yīng)將水、電等專業(yè)的預(yù)留洞口位置同時(shí)在配板圖中標(biāo)出。要求小孔洞應(yīng)在安裝前完成，減少安裝后由于開(kāi)洞而產(chǎn)生振動(dòng)。當(dāng)無(wú)法在安裝前完成時(shí)，必須待接縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到100％(28d)之后方可進(jìn)行開(kāi)孔，而且必須用切割機(jī)開(kāi)孔。

6 GRC板養(yǎng)護(hù)齡期

確保GRC板齡期不應(yīng)少于28d，且不應(yīng)少于14d的陳化期。很多規(guī)模較小的生產(chǎn)廠家在接到工程任務(wù)時(shí)，進(jìn)行量尺現(xiàn)做。由于工期緊，GRC板未達(dá)到出釜時(shí)間即運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，養(yǎng)護(hù)齡期嚴(yán)重不足。

7 接縫采用聚合物砂漿

由于水泥的收縮性決定了普通砂漿在凝固過(guò)程的自身收縮裂縫，為緩解由砂漿收縮而產(chǎn)生的裂縫，接縫應(yīng)采用聚合物砂漿。

8 GRC板表面涂刷801膠，滿釘鋼絲網(wǎng)

GRC板在生產(chǎn)過(guò)程中，廠家為了使GRC便于脫模，大多采用脫模劑。應(yīng)在清理干凈的GRC墻板上均勻地涂刷一道801膠水泥漿，厚度為2～3mm，并在GRC板表面滿釘鋼絲網(wǎng)。沿豎向和水平向用釘機(jī)釘入板體連結(jié)，間距雙向均為250mm。條板頂端和兩側(cè)連接混凝土柱、墻處，再用L形附加鋼絲網(wǎng)復(fù)貼，增強(qiáng)連接強(qiáng)度。

9 改進(jìn)砂漿配合比

取兩種不同配合比方案，各做10m2樣板，1個(gè)月后觀察。發(fā)現(xiàn)方案Ⅱ不論在板中還是陰角處，均未發(fā)現(xiàn)裂縫(表)。

10 裝飾面層完成后應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)

大多數(shù)工程裝飾面層施工時(shí)都處在春、夏季。環(huán)境溫度高，風(fēng)力大，容易造成面層風(fēng)裂或因干燥過(guò)快而造成空鼓裂縫。一般應(yīng)每天噴水養(yǎng)護(hù)兩次，時(shí)間不宜少于3d，以使面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。上述施工方法曾先后在工程中進(jìn)行實(shí)踐，安裝GRC板并進(jìn)行裝飾層施工2萬(wàn)多m2，有的工程已竣工4年，至今未發(fā)現(xiàn)裂縫。