化工企業優化管理的措施分析

摘要 受宏觀經濟的帶動，國內對各種化工產品的需求持續高速增長。這導致許多新的不同投資形式的生產裝置不斷涌現。與此同時，原有的一些化工產品生產廠也不斷對原有的生產裝置進行改造和擴建，以求以更大的規模產生更多的經濟效益。然而，由于受到原料來源、生產場地、能源、管理水平等諸多因素的限制，規模效益的競爭將逐漸走到盡頭，取而代之的將是向如何提高資源利用率，優化產品生產工藝及流程，提高整體管理水平等方面的努力，力求以最小的消耗帶來最大的收益。

關鍵詞 化工企業 管理 措施

1 化工企業的優化管理

1.1市場競爭的需要

當前世界范圍內化工生產能力過剩情況比較嚴重，將對我國化3232業發展帶來很大的影響。世界各大化工公司都把目標對準中國市場，我國化3232業正面臨著嚴峻挑戰。要求進一步深化科技體制改革，以市場為導向，加快科技開發、成果轉化及推廣。大力推進科技進步，提高企業競爭能力。化工企業必須面對動蕩的市場、低薄的利潤、苛刻的產品和環保問題做出及時反應。此時開發和應用生產運營系統優化模型被看作是企業獲取利潤，求得生存的一把金鑰匙。

1.2優化生產方案，不斷及時調整產品結構的需要

需要管理決策者快速適應市場不斷變化的規則，以快速優化產品結構來消化企業減利因素，以此來挖潛增效。為了快速變革生產方案需要建立計算機集成生產系統。利用生產數據庫，使領導和生產管理職能部門提高水平和分析、評價、指導生產的能力，利用應用軟件來優化裝置操作、調整產品結構，發揮裝置深度加工優勢，開拓國際市場。

利用模型模擬訪問煉油及商務信息來評估和決定最優運作目標并將目標轉移到實時環境中進行實施。對企業一段時間內的生產實際運行和與原計劃相比較，隨時來評估和調整企業生產實際運行情況。

1.3強化對各項費用的管理。努力降低成本的需要

切實抓好管理費用的控制，強化對維修費用的控制，加強對財務費用的管理，努力降低采購費用，抓好制造費用的控制是降低企業成本的一大任務，建立這個系統可以加強對費用的管理和控制，克服事后管理缺陷。

2 化工企業生產運營優化管理措施

2.1加強生產運作管理策劃

生產運作管理實質就是合理優化配置資源，有效地利用各種資源，使投入能以最經濟的方式轉換為產出。生產出合格的產品，滿足市場需要。

化工企業近幾年來，一直處于快速發展階段，各種經濟指標均按兩位數的速度在遞增。公司的快速發展對公司企業管理提出了更高的要求，規范和提高公司生產運作過程中的計劃管理是企業成功運作的關鍵之一。

根據公司的現狀，公司應建立MRPⅡ信息化管理平臺，借助MRPⅡ管理平臺，把公司的生產經營計劃分為四個層次：①銷售與運作規劃；②主生產計劃；③物料需求計劃；④車間作業控制計劃。體現計劃管理從宏觀到微觀、由戰略到戰術、由粗到細的深化過程。隨著企業經營規模的不斷擴大，企業僅僅依靠手工來進行計劃管理將很難實現計劃的科學性、預見性、合理性。應實施MRPⅡ管理軟件這個平臺，借助MRPⅡ運算和能力計劃運算，制定出合理科學的實施計劃，為降低庫存，提高凈交貨率，高效均衡地組織生產提供科學保證。

2.2加強生產控制

加強成本控制力度，降低產品生產成本，全面實行低成本戰略，是企業提高產品競爭力的重要手段之一。應做好如下幾個方面的工作：

2.2.1加強企業內部管理，提高全體員工的成本控制意識，優化組織結構，注重企業操作流程的再造。借助于MRPⅡ信息管理平臺，加強公司內部計劃管理力度，不斷優化公司的內部資源配置，使最小的投入組合產生最大的經濟效益。

2.2.2加強庫存控制力度。庫存是企業組織生產管理的重要組成部分，庫存的存在有利有弊，一方面它能有效地緩解企業供需的矛盾，使生產盡可能持續、均衡，避免原材料短缺。另一方面，它占用了大量的資金。縮短了企業的資金鏈，有可能導致企業效益低下。因此，一個企業如何結合市場行情，將庫存控制到最佳狀態，也是一個企業控制生產成本的有效途徑之一。

2.2.3不斷推進管理進步，加強生產運作管理，合理調整工藝指標，借助MRPⅡ管理平臺，進一步提高產品供銷計劃的周密性和科學性，降低管理成本。提高管理效率。

2.2.4加強產品質量控制力度，有效地利用ISO9001－2000質量管理體系，把好原材料進廠的質量關，生產環節的控制關，產品質量的出口關，做到不合格的原材料不進廠，不合格的中間產品不進入下一道工序，不合格的產品不出廠。實行產品質量追究制度，哪個環節、哪個部門出了問題，則追究該部門、該單位負責人及責任人的責任，確保產品質量得到有效的控制。

2.3加強設備管理

2.3.1運用技術經濟手段管理設備。做好設備的技術管理工作，正確處理好設備的投入與產出的關系，加強設備的前期管理，強化設備技術經濟論證，提高設備的投資效益。正確處理好技術先進與適用之間的關系。在設備技改方面，強調在實用的基礎上求先進。在先進的前提下講實用。要以經濟效益為導向，科學合理地配置生產設備，使其向效益好、見效快的方向發展。加強設備的技術管理，提高現有設備的利用率、負荷率，對在用設備充分論證其投入產出比的前提下，及時加快陳舊設備的更新改造，使設備處于最優狀態。

2.3.2運用現代化的管理方法和手段管理設備。近幾年的設備管理工作己經證明，設備管理的組織體系和制度體系已基本健全，廣大員工基本上能做到關心設備，認真做好設備的維護保養工作。設備管理部門能做到管理目標定量化，管理措施具體化，管理責任紀律化，但是，設備上使用的信息手段現代化程度不高，沒有現代化的先進的儀器檢測設備運行的狀況，等等。公司應加大資金的投人，引進先進的儀器和檢測設備，運用現代化的管理方法和手段，提高管理水平。

2.3.3加強技術培訓，提高技術人員、維修工人處理設備故障的能力。設備是企業生產過程中物料運送的載體，設備正常與否直接關系到生產的開車率、產量、生產成本及維修成本，最終關系到企業的效益。因此，培養和造就一批高素質的設備技術人員和維修工人是保證企業生產正常的關鍵之一。

小結

充分合理地利用企業的地理優勢以及人力、物力和財力資源，不斷提高企業的勞動生產率、降低產品成本、實現挖潛增效的目標。利用有限的原油資源，實現加工利潤最大化；結合市場的變化，優化生產方案，適時地生產滿足市場需要的最有效益的煉油和化工產品。