建筑衛生陶瓷原料標準制訂實施的探討

摘 要:陶瓷原料標準化程度低，是困擾行業多年的一個難題，成為制約建筑衛生陶瓷發展的瓶頸。本文分析了建筑衛生陶瓷企業在現有標準的實施執行中存在的指標不齊全、與企業實際使用的相差大、可操作性差、針對性不強等問題，認為只有通過政府和行業機構的引導，以及企業的積極參與，才能推進建筑衛生陶瓷原料標準的制定與推廣實施。

關鍵詞:陶瓷原料;標準;技術指標

1 引言

我國已經成為全世界最大的建筑衛生陶瓷生產基地。特別是廣東(佛山)陶瓷，已經形成了集原料供應、生產研發、營銷展示、機械制造等產業集群，在生產技術方面成為全國行業的領頭羊。但陶瓷行業的標準化程度還比較低，特別是原材料的標準化，幾乎處于原始狀態，成為陶瓷行業發展的重要障礙。

原料是建筑衛生陶瓷工業生產的基礎。目前我國建筑衛生陶瓷生產使用的陶瓷原料(特別是坯用原料)性能波動很大，給生產過程的工藝控制帶來了很大的困難;建筑衛生陶瓷原料種類繁多，即使是同一種原料，雖然名稱相同，但是由于不同區域的原礦原料質量、性能差別較大、加工工藝不同，原料采購批次間的質量波動大，造成企業產品質量不穩定。與此同時，陶瓷原料的過度開采和不合理開采、原料利用水平低又對環境造成了嚴重影響，原料的標準化已成為制約建筑衛生陶瓷行業可持續發展的瓶頸。

2建筑衛生陶瓷原料標準化的現狀

標準化程度是一個國家或地區工業化水平的重要標志，意大利、西班牙、日本等陶瓷行業發展之路非常值得我們借鑒。原輔材料的標準化是對行業最具影響的環節，它不但對生產企業的產品質量穩定起著重要作用，而且對資源綜合利用、生態保護、節能減排、交通管理有著重要的影響。

在國外，礦山的開采是分類有序的，開采出來的原料基本上都被利用起來，按不同類別品種進行均化處理堆放。在專業化的原料加工廠，所有原料是分類堆放的，根據各種原料的檢測結果，按不同類別原料的出廠標準進行配合均化，每種原料的均化都有嚴格的控制過程，保證出廠原料符合所要求的技術指標要求。

隨著我國建筑衛生陶瓷產業的發展，部分陶瓷原料生產企業也相應地進行專業化配套，例如佛山原料加工中心、新會嘉窯礦業有限公司等專業化原料加工企業的誕生，極大地幫助了一些剛起步的鄉鎮企業、民營企業的穩定發展，為陶瓷原料標準化起到了積極的推動作用。但同時也出現了供應商生產原料的檢驗標準與陶瓷企業生產使用原料的檢驗標準的差異性問題。因此，建筑衛生陶瓷原料標準化的制訂實施，可促使供應商與使用企業從原料技術要求、檢驗方法進行統一，這樣就可以合理評價原料性能，提高原料的供應穩定性，從而提高原料的綜合利用率，促進建筑衛生陶瓷行業整體水平和產品質量水平的提升。

建筑衛生陶瓷原料標準的制訂一直是業界關注的焦點，現有的部分陶瓷原料制品標準的目錄見表1。

雖然國內對部分原料已有國家標準、建材行業標準、輕工行業標準匯編等，但這些標準中有部分指標缺乏合理性，不夠科學。原因是，目前現有的標準大部分指標是接近于理論的理想狀態下的標準指標，沒有根據原料的特性和用途，制訂符合建筑衛生陶瓷生產企業(包括供應商)對原料使用的技術要求。一般建筑衛生陶瓷企業(生產企業和原料供應商企業)對原料的使用和驗收指標要求包括:

(1) 原料的外觀質量要求指標，包括色澤、硬度、顆粒狀、水分、雜質、含砂率等;

(2) 物理性能指標，包括可塑性、粘結性、干燥收縮、煅燒白度、煅燒收縮、燒結(熔融)溫度、煅燒后吸水率等;

(3) 化學性能，包括化學成分(SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、TiO2、灼減)、礦物組成、可溶性鹽類等性能指標。因此，目前現有的部分標準在建筑衛生陶瓷企業實施執行中存在指標不齊全、與企業實際使用時對原料性能指標要求相差大、針對不強、可操作性差等問題。

3 建筑衛生陶瓷原料標準制訂的探討

原料標準是一項實用技術，是在不斷積累、總結各種實踐經驗的基礎上，制定指導行業使用的有科學依據的技術標準，是企業生產使用原料的指導規范。目前，行業中對原料性能基本是依據其外觀質量(含白度)、化學成分、礦物組成等一系列理化性能指標來確定其質量及適用范圍，個人主觀意念很強，從而造成擇優棄差，原料的綜合利用差。

實際上，標準化原料并不都是優質原料，而是遵循一定工藝要求標準所設計配合的混合原料。一種標準化原料，它可以是由幾種不同質量的同類原料配合而成，原料的工藝理化性能指標相對穩定。

目前，對陶瓷原料性能指標評價內容廣泛，涉及的方法眾多。除了原料的化學成分、礦物組成檢測是采用標準的檢測方法外，其它大部分指標的檢驗是由原料使用企業根據企業技術人員的經驗進行檢驗驗收，導致原料供應商和陶瓷生產企業在原料的使用驗收上經常出現爭議。

(1) 原料進廠的含水率檢測問題，一般陶瓷企業的驗收檢驗方法是，抽樣后直接把原料放在1000~1500W電爐上烤干，測出來的結果就是原料進廠的含水率，這樣就會造成因溫度過高而把原料中的有機物等燒掉，另外，不同的時間控制會導致檢測結果差異大。

(2) 原料的燒結溫度性能指標的測定，一般企業的檢測方法是把原料打餅后放在生產窯爐進行煅燒。由于不同企業的不同窯爐的燒成溫度、燒成周期、燒成氣氛等存在差異，測定出來的結果也不一樣。

以上情況說明，對原料的技術要求指標沒有統一的標準及檢驗方法，因而容易導致:

(1) 檢測結果往往與采用標準檢驗測定方法測出來的結果偏差很大;

(2) 企業使用原料是由個別技術人員憑經驗確定使用;

(3) 原料質量的界定供需雙方出現爭議或者供需雙方以協商約定的方式來保證，出現原料的穩定性波動大，造成對產品質量影響大;

(4) 原料的綜合利用低，造成資源浪費，而且造成了對礦山生態環境的嚴重破壞。

因此，建筑衛生陶瓷原料標準的制訂應該是根據陶瓷原料的特性和用途，制訂與目前企業生產使用情況相符、供應商可以做到、陶瓷企業也可以做到的可操作性強的原料標準。陶瓷企業通過執行標準來指導生產，通過標準化原料的使用，不但可解決陶瓷原料長期質量不穩定狀況，同時有利于資源綜合利用、生態保護以及生產質量的穩定控制。更重要的是，陶瓷生產企業采用標準化原料后，在穩定產品質量的同時，還可以節省用于新產品開發的人力物力投入，減小成本，從而提高企業的競爭力。

4 結論及建議

建筑衛生陶瓷原料標準的制訂和實施是對行業發展最具影響的環節，它不但對生產企業的產品質量穩定起著重要作用，而且對生態保護、資源綜合利用、節能減排、企業素質和產品質量提升有著重要的影響。

建筑衛生陶瓷原料標準的制訂是一項長期的工作，需要政府部門、陶瓷行業機構的引導和企業的參與及彼此間的相互配合。陶瓷行業機構(學會/協會)要發揮橋梁紐帶作用，既要呼吁陶瓷生產企業、原料供應商企業共同執行實施標準，又要與政府相關部門一起積極參與建立誠信聯盟，形成對標準實施過程中出現的問題進行相互的協調和制約。生產企業應當嚴格自律，尤其是龍頭企業更應成為標準執行實施的模范。隨著陶瓷行業整體技術水平的不斷提高，標準也將不斷完善和更新，標準將更科學、更適用。