鋼筋混凝土密肋夾芯板在建筑工程中的應用

張芳

（黑龍江省牡丹江市供水工程公司，黑龍江 牡丹江 157000）

1 輕質鋼筋混凝土結構

1.1 輕鋼結構體系

輕鋼結構體系由輕鋼結構做骨架，各種輕質墻作外圍護結構，經裝修和裝飾而成的房屋。骨架是輕鋼建筑的支承體，與鋼筋混凝土框架結構一樣，既承受所有豎向荷載，又承受水平和振動荷載。其支承構件主要由厚度1.5-5mm的薄鋼板經冷彎或冷軋成型的薄壁型鋼及其制品構成。

輕鋼建筑的特點是：輕便、精確、成型方便、快速，便于工業化生產、運輸，施工和安裝均較方便，可極大地縮短施工工期；可大量使用非專業人員；但施工精度要求較高，用鋼量大，造價也較高；外型美觀，布局靈活，結構自重輕，抗震性能好，符合環保和可持續發展要求，是我國住宅結構體系的發展方向之一。

1.2 輕質鋼筋混凝土密肋夾芯板建筑結構體系。輕質鋼筋混凝土密肋夾芯板建筑結構體系以鋼筋混凝土密肋夾芯板技術為核心，以該種復合板作為主要承重構件(墻板和樓板)。其特征類似于裝配式大板建筑體系，所不同的是一個開間的內(外)縱墻和橫墻均由多個預制件組成，預制墻板尺寸較小，墻板之間以構造小梁、柱連接，形成一個壁板式框架體系。樓板根據實際情況可預制，也可現澆，每房間不多于兩塊。

2 預制構件生產

2.1 材料的一般要求

2.1.1 制作夾芯板的水泥、砂、石、鋼筋的質量和檢驗，混凝土的配制須符合現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收標準》的規定；

2.1.2 采用輕集料混凝土制作墻板時，其混凝土必須經過試驗，符合有關技術標準的要求；

2.1.3 制作板件所用的隔離劑，應用隔離效果良好，不影響墻面和樓面裝修質量的材料；

2.1.4 混凝土中使用早強劑、減水劑等附加劑時，應嚴格按照有關規定進行檢驗，并按需要進行試配。

2.2 夾芯板生產工藝

2.2.1 將定型模具裝好，鋪一層厚5-15mm混凝土，找平；

2.2.2 事先生產好的輕質保溫材料填充塊按設計間距均勻地放置在混凝土底板之上；

2.2.3 工廠批量焊接好(或綁扎)的鋼筋骨架放置在縱橫向密肋帶中，然后用混凝上灌注縱橫向混凝土肋帶；

2.2.4 再在上面鋪5-15mm厚的混凝土并找平。為保證上、下混凝土薄壁和縱橫向肋帶的連接和密實性，在鋪和灌注混凝土時，應用振動棒振搗密實，脫模養護至齡期即可。

上述生產過程如在大型平板振動臺生產，質量更加可靠。構件生產之前，必須有完整的操作工藝設計，其中應包括鋼筋、保溫材料、預理件、插筋、套環、預留孔洞模具、預埋電氣管線等的鋪放和固定、卡定方法，并配備必要的固定件及卡定件，以確保上述鋼筋及埋入配件在構件中的正確位置，且不致因澆灌混凝土、振搗、脫模而改變位置。固定件、卡定件應專門設計和制造，一般可采用暗置螺栓、塑料卡環、卡座或者其他有效的固定卡具。涂刷隔離劑前，臺座面或模板面必須清理干凈，涂刷隔離劑要均勻，不得漏刷或積存。

3 夾芯板建筑體系施工

3.1 一般要求

3.1.1 在吊車的工作范圍內不得有障礙物，并應有堆放適當數量構件的場地，場內運輸宜設置順環道路，道路，場地應平整堅實并有可靠的排水措施；

3.1.2 按施工程序組織施工，安裝工程應與水、電工程密切配合，組織立體交叉施工；

3.1.3 夾芯板建筑的安裝施工及質量控制與檢驗除應符合本規程有關規定外，尚應符合現行的規定；

3.1.4 施工安全，防火等要求，應根據夾芯板建筑的特點參照有關規定執行。

3.2 運輸與堆放

3.2.1 運輸方法可采用立運法或平運法。承重墻板宜采用立運法，非承重墻板，預制樓板可采用平運法；

3.2.2 運輸道路須平整堅實，并有足夠寬度和轉彎半徑。運輸途中不宜高速行駛，應根據路面好壞掌握行車速度，起步、停車要穩。夜間裝卸和運輸時，施工現場應有足夠的照明設施；

3.2.3 夾芯板堆放可采用插放法、靠放法和平放法。承重墻板應采用插放或靠放法，工具宜用專用插放架或靠放架；

3.2.4 夾芯板應按施工組織設計中平面布置規定的區域，按類別、型號和吊裝順序依次堆放在吊裝機械工作半徑范圍內。堆放場地須平整壓實，有排水設施；

3.2.5 夾芯板堆放時，可鋪墊方木，支墊的位置應視板型確定。靠放的墻板要有一定的傾斜度，墻板之間，在吊點位置應放隔木。插放的墻板，應用木楔子等將墻板和架子固定牢靠，不得晃動，插放架要安放平穩。重疊平放的構件堆放塊數要根據構件強度、地面承載力、墊木強度及堆垛的穩定性確定；

3.2.6 構件的堆放位置不應妨礙軸線控制樁的觀測。

3.3 構件安裝

安裝方法宜采用逐間封閉吊裝法。為了使安裝的誤差能夠均勻分擔，一般都從建筑物的中間單元或建筑物一端第二個單元開始吊裝，并按先內墻后外墻的順序逐間封閉。這種吊裝方法可以保持建筑物在施工期間的整體性，便于臨時固定，封閉的第一間為標準間，作為其他墻板吊裝的依據。

3.3.1 夾芯板建筑的抄平放線：每棟房屋的四角應設置標準軸線控制。用經緯儀根據坐標定出的控制軸線不得少于兩條(縱、橫軸方向各一條)。樓層上的控制軸線必須由經緯儀由底層軸線直接向上引出；每棟房屋設標準水平點1-2個，在首層墻上確定控制水平線。每層水平標高均從控制水平線用鋼尺向上引測；根據控制軸線和控制水平線依次放出墻板的縱、橫軸線及其他位置線和標高線；軸線放線偏差不得超過2mm，放線遇有連續偏差時，應考慮從建筑物中間一條軸線向兩側調整。

3.3.2 構件安裝。承重墻板安裝前應先行試擺，不夠整塊板時，可適當調整肋柱寬度，門窗垛處不夠整塊板時，可用等厚現澆混凝土墻代替；墻板的臨時固定，可借助外腳手架靠墻橫桿及附加的一些支撐；墻板的就位校正工作，是以墻板兩側邊線和內橫墻間距(開間)為依據。對建筑物四個大角必須用經緯儀由底層軸線校正。當墻板底部就位和預先彈出的墻板兩側邊線相符后，立即用靠尺檢查垂直度，再以尺桿測定間距。垂直度的調整采用松緊臨時固定器來解決，墻板位置的調整誤差采用撬棍撥動墻板解決，每吊完一個單元，必須用經緯儀檢查一次內橫墻軸線，以保證以后墻板就位的準確性。

由于構件生產、放線、安裝等均有誤差，因此在調整偏差時，應照顧外墻面平整以及主要房間和樓梯間的整齊為主。若有連續偏差，應考慮從建筑物中間軸線向兩側調整，以免誤差積累。

3.3.3 夾芯板安裝。墻板安裝前必須找平，并保證墻板坐漿密實均勻，當局部鋪墊厚度大于30mm時，宜采用細石混凝土找平；每層墻板安裝完畢后，應在墻板頂抄平彈線，按設計要求澆搗鋼筋混凝土連系(圈)梁，并找平，找平誤差不超過5mm；樓板就位后調整高差時宜采用千斤頂調平器；墻板就位、校正、固定后，安放板肋鋼筋網，澆灌不小于C20的板肋和構造柱細石混凝土，可用微型振搗棒或竹片振搗密實。

3.3.4 構造柱、墻板肋混凝土強度達到設計要求后或采取可靠的臨時穩定措施后方可進行上部構件的施工。

3.3.5 構造柱、板肋的混凝上的養護在常溫下混凝土澆灌12小時應澆水濕潤三天，或選用涂膜保水劑，進行封閉保水；墻板，樓板施工時，應進行隱蔽工程驗收，并作好驗收記錄；非承重墻板的安裝，可參照有關輕質墻板標準執行。

輕質鋼筋混凝土密肋夾芯板建筑結構體系以其多方面的優勢將會逐漸發揮其潛能。當然，一種新結構體系的誕生，還要經過一定時間的考驗，同時也會發現不少新問題。但是毫無疑問，隨著科學技術的不斷進步與發展，本結構體系的應用與發展前景將是極為廣闊的。

[1]趙西安.現代高層建筑結構設計.北京:中國建筑工業出版社，2000.

[2]中國新型建筑材料集團公司編.新型建筑材料施工手冊.北京:中國建筑工業出版社，2000.

[3]劉歌青，石水久，王元青等.純框架體系在多層輕鋼住宅中的應用研究.工業建筑，2002，32(12).