建筑中的混凝土質量控制

李昭成

（貴定縣規劃設計室，貴州 貴定 551300）

我國工程建設領域中，鋼筋混凝土結構以其造價低、設計理論成熟、施工技術成熟。抗震性能良好等優點占有絕對的比重。在當前我國工程建設領域中實行工程建設監理制，推行工程公司總承包制的環境下，質量控制是監理工程師。總承包控制工程師三大控制中最為重要的方面如何控制混凝土質量，就成為質量控制中一項極其常見而重要的工作。混凝土質量的好壞，既對結構物的安全，也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。

1 混凝土強度及主要影響因素

混凝土質量的好壞，既對結構物的安全，也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。

混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號。另外，水灰比也與混凝土強度成正比，水灰比大，混凝土強度高；水灰比小，混凝土強度低，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。綜上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環節。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。

2 混凝土標號與混凝土平均強度及其標準差的關系

混凝土標號是根據混凝土標準強度總體分布的平均值減去1.645 倍標準值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95%的保證率，低于該標準值的概率不大于5%，充分保證了建筑物的安全，從此推定，抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均確定一定大于等于混凝土設計標號。通過公式計算可以看出，施工人員不但要使混凝土平均確定大于混凝土標號，更重要的是千方百計的減少混凝土確定的變異性，即要盡量使混凝土標準差降到較低值，這樣，既保證了工程質量，也降低了工程造價。

3 混凝土質量控制的有效措施

3.1 原材料控制

普通混凝土是由水泥、水、細骨料、化學外加劑、礦物質混合材料，按比例配合，經過均勻拌制，振搗密實成型及養護硬化而成的人工石材。在這幾種組成成份中，監理工程師、質量控制工程師應著重在工程資料和實物檢查兩方面。目前，一些地區實行的監理見證取樣送檢制度值得肯定。

3.1.1 水泥

水泥有多種品種、標號應根據設計圖紙的要求的要求和實際使用部位的環境條件，選擇適當的水泥品種和標號。高強混凝土應優先選擇高標號水泥進行試配。

3.1.2 砂

細骨料砂，要重點檢查其質地、級配、細度模數、含泥量和有害物質含量。其重點是含泥量和有害物質含量。這兩項對于混凝土強度的影響較大。用于拌制混凝土的細度模數應在3.7～1.6 之間結構用砂含泥量一般不應超過3%，有害物用質（云母有機物硫酸鹽等）含量不應超過2%。

3.1.3 石子

粗骨料石子，應重點檢查其質地、級配、針片狀顆粒含量、含量泥量及最大粒徑。一般采用1cm～3cm的碎石，卵石一般能用于結構受力部位，嚴禁混有煅燒過的石灰石塊或白云石塊。

3.1.4 水

凡是不能飲用的水，應在水質化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土、污水、工業廢水、PH 值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水，更樣著重控制。

3.1.5 外加劑

首先，應檢查外加劑生產廠家的生產許可證，質量保證料和有相應資質的檢測單位出具的性能試驗報告。其次，在混凝土外加劑使用前，應進行試配并進行試驗檢驗，以復驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關設計要求指示（如坑滲標號等）。另外，應注意混凝土外加劑使用說明的有效日期。防止過期失效的外加劑用于工程。同時，要嚴格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土時，摻加外加劑的混凝土攪拌時間應適當延長。應大力推廣使用新型的復合型混凝土外加劑，以適應先進的施工工藝的多種要求。

3.2 配合比的質量控制

在根據設計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，應在監理工程師見證情況下，進行現場原材料取樣，并填寫見證取樣單。關交有相應資質等級的試驗室進行混凝土配合比設計和試配工作、監理工程師在審查度驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。

3.3 攪拌過程的質量控制

應要求施工單位嚴格原材料計量控制 攪拌機應配備水表，禁止單純憑經驗靠感覺調整用水量的做法；對外加劑，應事先稱量出每盤一份加入，禁止拿鐵鍬隨意填加；對砂石料，應堅持要求每次過磅稱量，不提倡小車劃線做記號的體積法。

3.4 澆筑過程質量控制

混凝土澆筑前，監理工程師、質控制工程師應檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應是否保證、各工種人員的配備情況；振搗器的類型、規格、數量是否滿足混凝土的振搗要求；度件模具及數量是否合適；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。針對不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構件應要求采用不同類型的振搗器；當混凝土澆筑超過 2m 應采用串筒式溜槽。應審查確認施工縫的設置位置是否合適，使施工單位安排好混凝土的澆筑順序，保證分區 分層混凝土在初凝之前搭接。在澆筑過程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應及時對混凝土配合比作合理調整；督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點是否均勻，移動間距是否符合要求；對鋼筋交叉密集的梁柱節點是否振搗到位，以防出現蜂窩、麻面、對大體積混凝土或厚度較大的部件，應采用低水化熱水泥并加強保溫養護措施。

3.5 振搗

適當的振搗，能排除混凝土的水泡、氣泡，使其組成材料分布均勻密實，在模板內充填良好。振動器在每一振點的振搗延續時間應以混凝土不再明顯沉落，表面出現浮漿為度。插入式振動棒的作用半徑約0.5m，在操作時須做到“快插慢提”，以免形成插孔、欠振和漏振將使混凝土疏松，形成蜂窩、孔洞、露筋、露石等缺陷，強度和耐久性大大降低，而過振會使混凝土內水泥漿上升，粗骨料下沉，出現分層離析，同樣降低強度和耐久性。

3.6 抹面

對板面混凝土 (樓板 底板 路面和地坪等)加強二次或多次抹面(路面和地面有條件時采用抹面機)，特別是初凝后終凝前的抹面，能夠有效消除由于水分蒸發產生的不規則收縮裂縫和泌水沉降產生的沉縮裂縫，并可避免樓板出現貫穿裂縫。但同時須及時保濕養護和覆蓋。

3.7 養護

混凝土早期養護的溫度、濕度和時間對其強度和耐久性有重大影響。熱脹冷縮、濕脹干縮，容易產生各種裂縫。控制溫度差以不超過25℃為準，控制濕度以混凝土表面保持潮濕狀態為準。養護方法可采取覆蓋塑料薄膜、濕麻袋、濕草袋、噴灑養護劑、噴霧、淋水或蓄水保濕等養護措施。一般砼的養護應在澆注完畢凝結后進行 (以表面不起水泥漿為準)，養護期最少不能少于 7d，最好養護14d 左右。

4 結束語

混凝土施工過程中，監理工程師應加強對原材料的質量控制，并及時對施工現場進行巡視檢查、平行檢查和旁站監理，如發現有影響混凝土結構施工質量的問題或事項決不遷就，并及時要求施工方整改，該返工的要徹底返工，使混凝土結構的施工質量自始至終處于受控狀態，才能提高混凝土結構的施工質量。

[1]李亮.淺談監理工作中混凝土質量控制[J].山西建筑，2008-12-20.