WH/T 27—2007 舞臺（機續械完） 驗收檢測程序

WH/T 27—2007 舞臺（機續械完） 驗收檢測程序

（接上期）

說明：WH/T 27—2007《舞臺機械 驗收檢測程序》是中華人民共和國文化行業標準，由文化部于2007年5月9日發布，2007年6月1日起實施。

3.4.6 控制操作系統的功能測試

控制操作系統的各項功能，如手動、自動、預選、修改、編程、顯示、連鎖、記憶以及各項管理功能必須逐項進行測試確認。各種主控制操作臺的設備選擇、參數設定、場景物理參數設置、設備編組運行、手動介入等主要功能也應逐項進行測試確認。

控制操作系統應在出廠前進行功能性、可靠性和安全性的測試并提供測試報告。此時，功能測試的程序和項目可以適當簡化。

測試的主要項目包括：

——操作模式的確認：按設計規定的自動、手動和設定、編程、場景序列等模式逐項確認；

——操作系統優先順序選擇確認：按照設計文件要求，對操作系統優先順序確認；

——操作設備的確認：主要是指采用不同操作設備如主操作臺、移動操作臺、便攜式操作盤以及其他形式操作器對不同設備的操作確認 （包含進行排他性測試）；

——操作安全管理系統中的密碼管理、操作權限管理、操作記錄功能的確認；

——各種操作臺（盤）上設備參數設定及設備動作確認；

——設備參數默認值（即當設定參數值超出設計參數值時，該參數只能設為設備規定的默認值或額定值）的確認；

——設備編組（鎖定型編組、安全型編組、連鎖型編組和自由型編組）運行時，對編組設定、組內設備運行情況及故障（可模擬設備故障條件下設備停止運行）時系統反應的確認；

——場景物理參數輸入和設備狀態（即在一定的場景參數下相關設備可以運動或不許運動）的確認；

——自由型編組中設備的選擇與忽略（即在已有的設備編組中臨時選擇某設備和/或忽略某設備）功能的確認；

——設備各種運行方式（單臺設備運動、設備編組運動、場景序列運動等）的手動介入（即在單臺設備運動前改變設備運行參數；在編程或場景序列模式下運行的設備，在設備運行前改變編組組成或改變組內設備運行參數等）功能的確認；

——緊急停機功能及其顯示（即在緊急情況下或設備運行超出規定誤差的情況下，相關設備停機和顯示信號對設備狀態的正確顯示）功能的確認；

——控制設備備用或冗余的功能確認（模擬設備故障狀態，察看備用或冗余設備的切換動作）；

——仿真模擬功能的確認；

——3D畫面功能的確認；

——不間斷電源（UPS）性能的確認（模擬電力故障，察看不間斷電源的自動啟動、考驗在線功能及工作持續時間）；

——警示系統（光、聲等）的狀態（警示系統的信號顯示和設備狀態的絕對一致性）確認；

——打印及檔案管理系統的確認，特別是故障報警歷史記錄等的確認；

——語言切換功能的確認；

——遠程監控功能的確認。

操作控制系統的測試，有些項目可以在主操作臺上模擬進行，有些則必須和設備運行聯合進行。本標準中3.4.3.2和3.4.4.1～3.4.4.5所列條款就必須按后者執行。

3.4.7 有關設備特性和安全等標記的檢查

應檢查有關設備特性和安全標記的完整、清晰與有效性，主要包括：

a）設備銘牌檢查。

b）相關地域為設備安全使用的標牌檢查。

c）有關安全的警示信號（光、聲、標志牌等）的檢查。

3.5 驗證測試（按需要）

驗證測試僅用于測試錯誤（誤差）的消除，當對測試結果產生懷疑時，要根據情況進行驗證測試。

4 舞臺機械設備重大修改和大型檢修后的檢測

重大修改和大型檢修后的設備，在恢復正式運轉前應按照3.2、3.3和3.4的規定進行測試。測試的具體形式和項目由業主決定。

重大修改的項目包括：

——系統行程范圍和／或行程起、止點的改變；

——控制系統中設備的改變；

——承載能力的提高；

——傳動裝置和制動器的改變；

——支撐裝置和懸吊零、部件的設計改變。

大型檢修主要指支撐結構、承重結構、卷揚機卷筒等零部件的更新，相同型號標準零、部件（如鋼絲繩、液壓缸、齒輪裝置、電動機、制動器等）的更換不屬于大型檢修。

5 舞臺機械設備的定期檢測

5.1 檢測周期

舞臺機械設備應每年進行一次定期檢測。

5.2 檢測項目

定期檢測包括外觀檢查、安全設施測試和性能測試。

重點是卷揚機構、升降機構、驅動機械、支撐結構、承重結構、傳動裝置、制動器、鋼絲繩（磨損與潤滑）、安全設施、電氣與控制系統等。應對懸吊結構及元件、設備的載荷保持部件、液壓、氣動、電氣等特別關系到安全的元器件以及操作控制系統按3.3、3.4的規定進行外觀檢查、安全設施的測試、性能測試和控制操作系統的功能測試。測試的具體形式和項目由業主決定。

只有在確有疑問時，才對部件進行解體檢查。

6 檢測缺陷和不合格項的再測試

6.1 檢測缺陷

在檢查中發現的制造、安裝或設備自身不符合設計、規范或約定的情況，應列為檢測缺陷。

6.2 不合格項的再測試

對達不到預定技術指標的測試項目，列為不合格項，應采取措施補正并在相同的條件下進行再測試。一臺設備有多項指標或一項主要指標（安全性能指標、載荷和速度指標等）經三次測試后仍不合格，可判定該設備不合格。

7 檢測記錄和驗收條件

7.1 檢測記錄

檢測記錄的內容應包括：

——被測試設備（單臺設備或設備系統）的名稱或／和測試范圍；

——有關設備的基本技術數據；

——測試的步驟及方法；

——測試使用的儀器、工具及其精度；

——判定標準；

——測試數據；

——測試缺陷；

——不合格項或／和不合格設備；

——測試結論；

——時間、地點和人員。

7.2 驗收條件

在具備以下基本條件時，可以進行單臺設備或設備工程的驗收：

——設備、電氣及操作控制系統的規格、數量、性能、安全性等，經測試完全符合要求；

——測試缺陷和不合格項／不合格設備已經處理并經再次測試合格；

——規定的技術文件（含竣工圖紙和資料）已全部、完整地提交（定期檢測除外）；

——約定的所有技術服務（如培訓）已經全部完成（定期檢測除外）。

8 檢測的實施與驗收

8.1 檢測測試大綱

應由設備工程承包方根據工程實際情況提供包括檢測計劃、檢測范圍、測試儀器、測試項目、測試方法和判定標準等內容的檢測測試大綱。該測試大綱應由驗收委員會（或驗收小組）或建設單位和監理單位批準后實施。

8.2 被檢測設備的數量

通常，對臺上設備中數量較多的設備（如吊桿）隨機抽檢不宜少于設備總數的四分之一；臺下主要設備應逐臺檢測；其余設備酌情隨機抽檢，但同類設備不少于一臺。檢測中如有不合格的設備，檢測數量應加倍，直至進行逐臺檢測。

如有監理單位認可的自檢報告，可酌情減少。

8.3 測試順序

測試應遵循先操作控制系統后機械設備、先單臺后編組、先空載后負載和先安全設施后其他性能的原則。

8.4 檢測、驗收的組織和實施

8.4.1 新建舞臺機械設備及工程

新建舞臺機械設備及工程竣工后，承包方應組織有關人員進行檢查，并向建設單位提交工程驗收申請報告。

建設單位收到申請報告后，負責組建驗收委員會（或驗收小組）。驗收委員會（或驗收小組）由各有關方面的專家和代表組成。

新建舞臺機械設備及工程的驗收檢測由建設單位組織，并委托監理單位或檢測單位實施檢測，承包方配合操作。驗收委員會（或驗收小組）對檢測實施者的工作進行監督、指導和確認。驗收檢測的實施者負責編寫檢測記錄，檢測記錄應作為驗收報告的附件。驗收委員會（或驗收小組）撰寫最終驗收報告。

8.4.2 設備重大修改和大型檢修后的檢測、定期檢測

舞臺機械設備重大修改和大型檢修后的檢測、舞臺機械設備的定期檢測宜由業主組織，并由其委托的檢測單位實施檢測。驗收的具體方式可參照8.4.1進行。

附 錄 A、B（資料性附錄） 略

（編輯 張冠華）