人造密度板填補棗莊產業空白

　　我國是一個人口眾多、森林資源匱乏的發展中國家，全國森林覆蓋僅為17%，人均森林資源擁有量只占世界平均水平的十分之一。隨著經濟高速發展，木材已成為我國最短缺的重要資源之一，并且用量呈逐年上升的趨勢。所以，發展人造板產業，提高木材綜合利用率，已成為我國木材料工業產業需要重點考慮的問題。
　　我國人造板產業的發展歷史悠久，有良好的環境基礎和產業優勢。改革開放以來該產業得到了突飛猛進的發展。進入新世紀以來，我國中密度板的生產能力更是邁上了一個新的臺階，總體呈高速增長的趨勢。至2000年，僅僅中密度纖維板的生產線就多達230條，總生產能力約達650萬立方米。到2007年，生產線已高達600余條，總生產能力約2600萬立方米，短短7年間，生產能力年均增長22%以上，這一數據遠遠高于同期的國民經濟增長速度。從中密度板生產線的分布與我國經濟發展的地區差異性來看，總體呈現“東南強西北弱”的格局，發展極不平衡，這種不平衡從某些程度上講，對于該產業的發展極為不利。
　　工業產業走循環經濟之路是必然選擇，林產工業也不能例外。堅持開發與節約并重，節約優先的方針，按減量化、資源化、集約化的原則，大力推進節能節材，加強資源綜合利用，全面推廣清潔生產，完善再生資源的回收利用體系，建立低投入、低能耗、低排放和高產出的節約型增長模式是未來產業發展的主流方向。
　　山東省棗莊市位于魯西南“經濟欠發達地區”，是著名的革命老區，屬于山東省的南大門，交通發達，資源豐富，農林產業基礎優勢明顯。市區西南部的薛城區總面積507平方千米，全區森林覆蓋率達24%，有農田林網面積19萬畝，其中林業用地面積10萬畝，具有得天獨厚的農林產業深加工的資源條件。
　　坐落于薛城區沙溝鎮工業園的棗莊市捷利木業有限公司始建于2002年，是該區唯一一家以樹枝椏為原材料加工密度板的企業。公司自成立以來，在地方政府的扶持下，得到了快速的發展，多次獲得市、區兩級政府授予的榮譽稱號。目前，該公司擁有固定資產3600余萬元，擁有生產密度板的現代化設備100余臺（件），年消化枝椏材約15萬噸，生產各類密度板8萬余立方米，產值1.1億元人民幣，年創利稅近800萬元。
　　據公司董事長李中軍先生介紹，公司西靠104國道、津普鐵路，東臨京福、棗臨高速和正在投建的京滬高鐵，交通條件便利，周邊林產資源豐富，很適合木業產業的發展。公司生產的板材已通過國家級檢測單位檢測，均達到國家E2級標準。產品銷往四川、江蘇、安徽、內蒙等地，均受消費者一致好評。
　　為了增加產量，使農村廢棄的枝椏材充分利用，達到保護農村生態環境的目的，公司先后投入約4000萬元對生產設備進行了數次改造，并委托中福馬公司重新設計了工藝流程，使各個單機更好地配套作業，進一步提升對原材料的利用率。2009年，公司更換、采用了鎮江中福公司生產的具有世界先進生產水平的熱磨機，明顯提升了產品品質。
　　李中軍說，自公司成立以來，始終把環境保護和社會責任作為己任。為了響應國家節能降耗減排的號召和完成40—45%的碳排放目標，公司以身作則，將以前使用的蒸汽鍋爐更換成利用燃燒秸稈的導熱油爐，既有效地解決了秸稈污染環境的問題，又節約了能源，還減少了排放對環境的污染。鍋爐改造后，年節約標準煤約1.8萬余噸，大大地減少了因燒煤造成的燃燒污染，使生產線的蒸汽用量明顯減少，僅此一項，粗略估算，每年至少節約水資源在10萬噸以上。從整個生產鏈條上看，還降低了設備的維修和保養費用。李總說，該產業在棗莊地區的發展，填補了材料創新方面的產業空白，對于優化棗莊地區的產業結構，尤其對于促進農民增收效果明顯，直接增加近200個就業崗位，在收購高峰季節，可帶動萬余人參與。以前被農村丟棄的枝椏材，現在轉手賣給企業，農民就能“白白撿到”一筆錢，對于推動農村經濟的發展、促進新農村的建設有積極作用。
　　由于中、高密度纖維板生產所用的原料是木材加工的剩余物和次小薪材，不僅實現了循環經濟，而且對原生木資源也是一種節約，所以，國家鼓勵纖維板產業的大力發展。2001年，經國務院批準，財政部和國家稅務總局出臺了《關于以三剩物和次小薪柴為原料生產加工的綜合利用產品增值稅優惠政策的通知》，《通知》明確規定對企業以三剩物和次小薪柴為原料生產加工的綜合利用產品，在2005年12月31日以前由稅務部門實行增值稅即征即退辦法，這其中，就包含有密度纖維板。
　　2006年6月25日，中共中央、國務院《關于加快林業發展的決定》中，又出臺了一系列有利于密度板產業發展的政策，強調“加快建設以速生豐產用材林為主的林業產業基礎工程”，把發展速生豐產林提高到重要的地位等等。這一系列的政策都有利于密度纖維板產業的成長，為密度板產業的發展提供了堅實的基礎和穩定的保障。捷利木業必將為節能減排、促進低碳經濟發展作出更大的貢獻。