1 000 kV特高壓交流輸電線路跳線安裝施工技術

尹泉軍，崔志國，付明翔，董樹森

(1.河北省送變電公司，石家莊 050051；2.國家電網公司交流建設分公司，北京 100140)

特高壓電網的建設和發展可以降低電力工業建設投資，實現跨地區、跨流域、遠距離的電能輸送和交易，有效調節電力供求關系，減少輸電線路損耗，節約能源。在1 000 kV“晉東南-南陽-荊門”特高壓交流試驗示范工程線路施工中，首次采用了剛性跳線，該跳線形式對施工工藝提出了新的要求。

1 跳線形式及控制要點

“晉東南-南陽-荊門”特高壓交流試驗示范工程中，剛性跳線采用了鋁管式跳線和鼠籠式跳線2種形式，見圖1。該線路第10標段的剛性跳線，按其結構形式的不同分為TG1、TG2、TG3、TG4 4種形式。其中，TG1為帶爬梯鋁管式跳線，TG2為帶絕緣子串鋁管式跳線，TG3為帶爬梯鼠籠式跳線，TG4為帶絕緣子串鼠籠式跳線。

(a) 鋁管式跳線

(b) 鼠籠式跳線

圖1 “晉東南-南陽-荊門”特高壓交流輸電線路剛性跳線形式

在鋁管式跳線安裝過程中，主要控制導體(包括鋁管、導線、金具等)與鐵塔的電氣距離、鋁管的水平、鋁管中部的上拱和下陷以及鋁管兩端導線的美觀；在鼠籠式跳線安裝過程中，除控制導體(包括鋁管、導線、金具等)與鐵塔的電氣距離外，還要控制間隔棒的偏移、導線的平整和美觀。TG1跳線安裝過程中，主要控制每相跳線大、小號側爬梯的長度，調節爬梯的長短可以控制鋁管母線的平直、鋁管與鐵塔的電氣距離；TG2跳線安裝過程中，主要控制絕緣子端部U形掛環與鋼管掛點上不同連接孔來調整硬跳線平衡；TG3跳線無跳線絕緣子，通過鋁籠式骨架節點處爬梯懸掛在耐張串二連板上；TG4為向上引出跳線串繞軟導線籠式結構，采用多節鋼管用法蘭連接，比鋁管式剛性跳線減少了與導線的連接點。

2 跳線安裝施工

2.1 跳線安裝程序

a. 地面組裝鋁管式或鼠籠式跳線時，將兩端引流線按設計長度增加1.5～2 m，并使引流線一端與線夾壓接。

b. 將引流線夾與鋁管“八變二”線夾相連，安裝爬梯或跳線絕緣子及其附件。

c. 將連接好的鋁管與引流線采用全站儀在地面模擬高空掛線位置，安裝引流跳線間隔棒。

d. 根據爬梯或跳線絕緣子、前后引流線，吊裝跳線至安裝位置，對前后引流線進行調整，精調跳線間隔棒至設計位置，使鋁管平直，跳線弧垂和電氣間隙符合設計要求，在引流線上劃印，壓接另一端線夾，完成安裝，復測并記錄相關數據。

2.2 跳線起吊

2.2.1 中跳線的起吊

在地線橫擔跳線支架的掛孔連接50 kN卸扣、30 kN級1倍滑車組，轉向至塔身引下，剛性跳線兩端與中間位置綁扎3道φ15 mm尼龍控制繩，準備起吊的跳線絕緣子連接金具L-21S板上部靠近中間孔，起吊φ13 mm磨繩和絕緣子之間用φ15 mm尼龍繩綁扎不少于4道。起吊高空作業平臺和小型液壓機至耐張線夾附近。TG2跳線起吊系統示意，見圖2。

圖2 TG2跳線起吊系統示意

2.2.2 邊跳線的起吊

a. 在耐張串LS4連中間大孔上豎直連接1條特制抗彎螺栓，下連接50 kN卸扣、30 kN級2倍滑車組，剛性跳線兩端與中間位置綁扎3道φ15 mm尼龍繩控制繩，準備起吊跳線爬梯，連接金具L-21S-400-150板上部中間孔。起吊高空作業平臺和小型液壓機到耐張線夾附近。TG1跳線爬梯起吊系統示意，見圖3。

b. 在各耐張線夾上懸掛10 kN級人力提升滑車(φ15 mm尼龍繩)，尼龍繩下連接導線卡線器，卡在引流線設計安裝部位稍下位置準備起吊。

c. 通過爬梯起吊系統起吊剛性跳線，使其稍離地面，同時人力提升引流線端頭，通過控制繩控制吊點位置，模擬高空安裝狀態，安裝引流線跳線間隔棒。轉角內側邊相跳線起吊時，不存在邊相導線耐張串影響起吊問題，在地面模擬高空安裝狀態并且安裝完跳線間隔棒后可繼續起吊，不需返起吊系統。

圖3 TG1跳線爬梯起吊系統示意

d. 繼續起吊使爬梯就位，根據現場實際情況調節爬梯長度，可調節范圍±0.5 m，調節步長0.1 m，通過軟梯下至引流線，調整間隔棒和理順引流線使之美觀，測控引流線弧垂及各重要部位電氣距離，確定引流線斷線位置并劃印。跳線安裝完成后，應盡量使鋁管母線水平平直，鋁管母線上平面與鐵塔橫擔下平面垂直距離應不小于10.5 m。

e. 爬梯長度的調節范圍為±0.5 m，安裝時應在一端按設計要求固定，另一端按實際情況進行調整；爬梯上調整板施工用孔的設計不做統一要求，施工時要考慮調整板處于水平狀態。

2.2.3 引流線的起吊

在各耐張線夾上懸掛10 kN級人力提升滑車(φ15 mm尼龍繩)，尼龍繩下連接導線卡線器，卡在各引流線設計安裝部位稍下位置，然后起吊至安裝部位。TG2跳線軟導線起吊系統示意，見圖4。

圖4 TG2跳線軟導線起吊系統示意

2.3 跳線安裝的地面模擬和高空調整

在地面模擬跳線高空懸掛位置，模擬和計算引流線長度，模擬引流線跳線間隔棒安裝位置。

a. 利用全站儀將跳線絕緣子掛點、耐張串引流板連接位置投影至地面，計算跳線絕緣子串、引流板掛點與剛性跳線水平時各位置高度差(跳線串長10 580 mm，耐張串引流板高度可利用全站儀測量或從高空測量)。

b. 提升剛性跳線、引流線，使其距離地面約1 m，通過φ15 mm尼龍繩輔助控制各引流線吊點，確保滿足各位置高度差關系，校測引流板、剛性跳線各點投影位置，模擬引流線高空安裝狀態。

c. 利用φ15 mm尼龍繩輔助控制繩調節引流線弛度滿足設計要求，預安裝引流線間隔棒。

d. 中相導線起吊過程中注意使用控制繩使引流線繞開中相導線，跳線就位后，使用軟梯下至跳線調整各間隔棒、理順引流線，測控引流線弧垂及各部位電氣距離，滿足工藝質量要求后，確定引流線的斷線位置后劃印。

e. 高空斷線，壓接耐張線夾引流板，完成安裝，拆除工器具。

f. 軟跳線第1個間隔棒安裝距離應不大于1 m，且在屏蔽環之外，其他等距離安裝，盡量不要安裝在跳線弧垂的最低點；在管母間隔棒安裝時，按要求對爬梯進行設計，爬梯中間的管母間隔棒按等距離安裝。

g. 引流安裝時結合面必須結合緊密，引流板上的螺栓一定要緊固，緊固力矩達到80 N·m。

3 跳線安裝質量要求

a. 剛性跳線鋁管母線較長，為防止在運輸和裝卸時碰撞變形和磨損，必須以原包裝運到現場后方可拆除包裝。LGJ-500/35引流線使用未經牽引的導線制作，用麻袋片等包纏好后成盤運輸，安裝時彎曲方向應與原彎曲方向一致，裝運、安裝過程中要避免硬彎磨損，以利于外形美觀。壓接跳線管前應將導線理順，并在地上模擬跳線懸掛時形狀，轉好引流板的方向再進行壓接。

b. 剛性跳線安裝時要盡可能處于平直、水平狀態，軟跳線的弧垂設計給出的為參考值，施工時要考慮自然美觀；跳線安裝(包括螺栓穿向、絕緣子碗口朝向、DB 調整板朝向等)工藝按國家電網公司交流建設分公司下發架線工藝統一要求執行，跳線串按懸垂串執行；DB 調整板初裝時使用中間孔，也可以按照現場實際需要自行調整使用的孔位。

c. 剛性跳線的端部有3處安裝位置，安裝孔的位置起到微調作用，使剛性跳線工藝美觀、平直，開始安裝時使用中間安裝位置，也可以根據現場需要調整使用。

d. 引流線不宜穿過均壓屏蔽環。在安裝時屏蔽環可能與導線相碰，采用調距線夾支撐，每基塔有6個間隔棒，施工時可根據實際情況使用。調距線夾的調整范圍為 120～150 mm，凡在調整范圍內的均須安裝，安裝時如調距線夾內無橡皮塊，軟跳線上需要安裝鋁包帶。

e. 重錘有內置和外置之分，安裝時按廠家提供的安裝說明進行。內置重錘要在廠內進行組裝和測量工作，內置和外置重錘均需要進行防腐處理。為防止外置重錘下傾，各金具廠家有不同應對措施，外置重錘組裝與設計圖紙可能有細微差別，應按金具廠家的安裝要求進行組裝。

f. 在地面將硬跳線與懸垂絕緣子串組裝好，一起吊裝安裝在塔上。施工時應根據確定的軟跳線長度，將其與硬跳線引流板、耐張線夾引流板連接，再安裝軟跳線間隔棒。

g. 爬梯長度按鋁管母線中心與鐵塔橫擔下平面垂直距離為10.79 m計算，跳線安裝完成后，鋁管母線上平面與鐵塔橫擔下平面間垂直距離不小于10.5 m。

4 建議

該方案的研究和實施，圓滿完成“晉東南-南陽-荊門”特高壓交流輸電線路的跳線安裝，經過建設單位和運行單位的檢查和驗收，施工工藝美觀，施工質量優良，為特高壓工程跳線施工積累了經驗。根據安裝過程中出現的問題，對線路設計提出如下建議。

a. 安裝重錘后容易引起鋁管中部的上拱和下陷問題，影響鋁管兩端導線的美觀。建議將鋁管母線的內置重錘由局部設置改為均衡設置。

b. 對于帶絕緣子串的跳線串，跳線重量大部分作用在跳線串掛點處，對耐張串作用力較小；不帶絕緣子串的跳線串，跳線重量全部作用在兩側耐張串的絕緣子上，跳線對兩側導線弛度影響很大，甚至引起相鄰檔距的直線絕緣子產生邁步現象。建議在設計時，應考慮跳線安裝后，對靠近耐張塔兩端檔距導線弧垂的影響。

c. 終端塔跳線安裝時，應考慮兩側導線張力差異因素，適當調整兩側爬梯長度，確保鋁管母線平直。因此設計兩側爬梯時應有足夠調整長度。