4B酸生產廢水的處理與資源化*

陳凌，方永來

（嘉興職業技術學院，浙江嘉興314036）

4B酸生產廢水的處理與資源化*

陳凌，方永來

（嘉興職業技術學院，浙江嘉興314036）

在4B酸生產過程中排放大量的廢水，直接排放不僅污染環境而且造成資源浪費。采用吸附法處理4B酸生產廢水，廢水經處理后CODCr去除率＞90%，出水色度＜5或無色；具有操作簡便物耗及能耗低，不產生二次污染等特點，廢水中4B酸產品回收率＞90%。

4B酸廢水；吸附樹脂；資源化

4B酸（4-Aminotoluene-3-Sulfonic Acid，化學名稱4-氨基甲苯-3-磺酸）是一種重要的染料中間體，常用于制造艷紅6B、立索爾寶紅BK、活性艷橙等有機染料、顏料[1]。4B酸是對硝基甲苯經還原、磺化而得到的產品。因磺化反應是可逆反應，4B酸粗品含有少量的對甲苯胺。對甲苯胺包裹在4B酸粗品結晶體中，影響產品質量，堿溶酸析法精制4B酸會使對甲苯胺強酸鹽留在結晶母液中，隨廢水排放，污染了環境又浪費了資源。

4B酸分子中同時含有磺酸基（-SO3H）和胺基（-NH2），因此具有難降解，極性強，水溶性大，兩性等特點。目前，國內處理這類廢水的方法主要有：電極法、臭氧氧化法、冷凍法、蒸餾濃縮法、萃取法、重氮破壞法、微生物降解法等[2-3]。采用大孔樹脂吸附法處理4B酸廢水具有操作簡便物耗及能耗低，不產生二次污染等特點，同時能實現資源的回收利用（可回收對硝基甲苯和對甲苯胺、4B酸），不僅解決了廢水難處理問題，也使4B酸得到了回收，可謂是一舉兩得。用樹脂法處理芳香氨基磺酸類廢水如j酸、吐氏算酸，周位酸。1，2，4-酸等廢水已有報道[4]。吸附樹脂對4B酸生產廢水的處理尚未見文獻報道。

1 4B酸生產廢水處理

廢水處理過程見圖1虛框外部分。

1.1 酸水概況

酸水池1中來自生產車間的4 B酸廢水CODcr約為10 000 mg/L，pH值為1～2，色度約為200倍，本工藝中來自生產車間的廢水需經吸附塔塔前過濾后進入吸附工段。

1.2 吸附

每柱裝有0.9 m3樹脂，吸附操作前，檢查閥門的開啟情況，保持進出流程暢通。上柱液自酸水池經泵和轉子流量計，使其流量為1.5 m3/h，通過閥門控制后實現雙接串聯順流吸附。吸附運行10 h/批，每日2批，吸附處理量約為30 m3/d。吸附出水為無色，流出液平均c（COD）<800 mg/L，吸附出水排入酸水集中池2。

1.3 酸水中和及污泥外運

排出液自酸水池2經泵和轉子流量計打入中和反應池，向中和反應池里加入的中和物主要是生石灰和鐵泥，邊進水邊投加藥劑，同時開動爆氣裝置，使廢水與藥劑混合均勻。

調節廢水pH值至6.5～7.5，并投加活性炭等，投加量0.3%左右，混合均勻后關閉爆氣裝置，進行沉淀。上清液排入集水池，污泥即使壓濾外運，壓濾出水進入集水池。

1.4 生物氧化池

集水池中液體經泵和轉子流量計送往生物氧化池。進水pH值控制在6.5～7.5間，營養物質比例m（C）/m（N）/m（P）=100∶5∶1，調節空氣閥門，使生物氧化池爆氣均勻。控制溶解氧在2～4 mg/L；定期檢查生物菌膜生長情況，控制污泥SVI30（指曝氣池出口處混合液經30 min靜沉后，1 g干污泥所占的容積，以mL計）在10%～30%。

1.5 平流沉淀池

爆氣一段時間后液體流入平流池平流沉淀。觀察布水是否均勻，出水是否均勻，防止局部流量過大；要多排泥，勤排泥，堅持2 h排1次；若發現出水水質惡化，在導流桶投加PAC，投加量約為0.5%～1.5%，具體以產生大量絮花為宜。

1.6 快慮及入管網

平流沉淀池中的上清液經溢流槽流入快慮池，從上而下經石英砂的吸附過濾作用，出水最終排入城市污水接納管網。

2 4B酸生產廢水資源化處理

廢水資源化處理流程見圖1虛框部分。

2.1 排盡柱中殘液

當雙柱串聯順流吸附約達15 m3時，停止吸附操作，先將柱頂放空閥開啟，將柱中殘液通過柱底閥門放入酸水池。

2.2 冷水浸泡

要將低回用洗脫液中硫酸根離子，柱內酸水排空后，將冷水從底部逆流進柱至樹脂被浸沒（流量為2 m3/h，約需15 min；用水量0.6 m3）；當冷水在柱內停留約0.5 h后排盡。

2.3 柱體升溫（秋冬季）

將60℃熱水通過轉子流量計和閥門逆流進柱，浸沒樹脂表面，熱水用量0.6 m3，靜置10 min。開閥，將柱中熱水放至廢水池（或用于配置稀堿液），使柱體溫度升至接近液堿脫附所需的溫度。

2.4 稀堿脫附

檢查閥門將稀堿配置槽中配好的約1.2 m3、溫度55℃左右、質量分數為5%的氫氧化鈉水溶液，經管道過濾器，泵和轉子流量計，以2.0 m3/h流速，通過底閥逆流進柱（柱頂放空閥關閉），堿液從柱頂回流至脫附液池，以此流量使堿液在柱體內逆流循環1.5 h。

逆流循環結束，轉換閥門，調整流速，使稀堿脫附液以0.9 m3/h的速度柱頂進入順流脫附，洗脫液至4B高濃脫附液槽。高濃脫附液經泵間隙輸送至4B酸回用車間。

注：順流脫附時，柱頂放空閥關閉，調整出口閥門，使柱中壓力穩定在0.05～0.06 MPa之間，保持柱中樹脂層上的液位，最后階段，要保持柱中殘留的堿液通過閥門放盡至槽中。

2.5 熱水脫附

將2.5 m355℃的熱水經流量計以2.0 m3/h的流速逆流進柱，約需15 min后，柱中樹脂面被浸沒；切換閥門調節流量至0.9 m3/h進行順流脫附操作（柱頂放空閥關閉）前部分1.5 m3，洗水進入脫附液槽用于車間回用，后部分1.0 m3洗水可用于配制下批稀堿脫附液（或全部送生產車間回用）。

當槽中熱水快抽完時，可適當添加冷水至柱中或用吸附出水順流沖洗樹脂柱層，達到降溫和使柱體滿水的目的，最后一部分洗水停留于柱中，在進入下一次吸附操作前，保持洗水充滿樹脂柱層，至此脫附操作全部完成。

3 結束語

在生產過程中，每生產1 t 4B酸要排放出大量的廢水，廢水的CODcr值甚高，pH值為0.5～1.5，同時含有4B酸3 462 mg/L，對甲苯胺373.5 mg/L及無機鹽直接排放不僅污染環境而且造成資源浪費不利于可持續發展，但采用吸附法處理4B酸生產廢水，廢水經處理后CODCr去除率＞90%，出水色度＜5或無色；本處理技術不引入、不產生新的污染物，廢水中4B酸產品回收率＞90%。不僅使生產廢水得到有效處理，而且能顯著提高產品合成收率。出水經中和后可以用常規的生化法處理，同時可以回收廢水中有用的化工產品4B酸，回收價值可以抵償操作費用并有盈余，實現了環境效益、社會效益和經濟效益的統一。

[1]潘志信.活性炭吸附法分離4B酸溶液中的對甲苯胺[J].印染助劑，2006，23（9）：19.

[2]周瑋，孫越，王穆君，等.兩種吸附樹脂對4B酸吸附行為的比較研究[J].離子交換與吸附，2004，20（6）：526-532.

[3]楊明榮.絡合萃取法對4B酸廢水的處理[J].上海化工，2002，27（19）：6.

[4]徐莉，馬洪濤，鄧國才，等.大孔樹脂吸附法處理模擬鄰苯二酚生產廢水的研究[J].離子交換與吸附，2000，16（1）：18.

Treatment of 4B Acid Production Wastewater and Resource Recovery

CHEN Ling，FANG Yong-lai

（Jiaxing Vocational Technical College，Zhejiang Jiaxing 314036，China）

A great deal of wastewater was often discharged in the production of 4-Aminotoluene-3-sulfonic acid（4B acid），which not only resulted in environmental pollution，but also caused resources to be wasted.In this paper，4B acid production waste water was treated by adsorption process.After the wastewater was treated，removal rate of CODCr was above 90%，chroma was less than 5 or colorless.The treatment process was simple，low energy consumption without secondary pollution，recovery rate of 4B acid was above 90%.

4B Acid wastewater；Polymeric adsorbent；Resource recovery

X703

A

1671-0460（2010）02-0175-03

2009-10-30

陳凌（1962－），女，浙江天臺人，副教授，1982年畢業于寧夏大學化學系，主要研究方向是環境化學。

電話：0573-82751335，E-mail：chenlingjx@163.com。