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危險廢物焚燒處置的理論和實踐

2010-11-06 06:35:50張寅璞
中國環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2010年11期
關(guān)鍵詞:煙氣

張 林,張寅璞

(1.上海藍鳥環(huán)境科技發(fā)展有限公司,上海 200333;2.上海申嘉三和環(huán)保科技開發(fā)有限公司,上海 201400)

危險廢物焚燒處置的理論和實踐

張 林1,張寅璞2

(1.上海藍鳥環(huán)境科技發(fā)展有限公司,上海 200333;2.上海申嘉三和環(huán)保科技開發(fā)有限公司,上海 201400)

危險廢物的焚燒處置是按化學當量與氧發(fā)生燃燒反應(yīng)。組合式焚燒爐(回轉(zhuǎn)窯、二燃室和爐排爐)能夠?qū)⒏鞣N危險廢物進行焚燒處置。危險廢物先在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過缺氧、熱解干餾,生成的可燃氣體和廢渣分別在二燃室內(nèi)和爐排上進行高溫燃燒和持續(xù)燃燒,使焚燒殘渣的熱灼減率、燃燒效率和有機物的焚毀去除率等技術(shù)性能指標達到國家標準的要求。高溫燃燒可以將煙氣中的有毒有害物質(zhì)分解,持續(xù)燃燒可使廢渣燃盡燒透。在對危險廢物進行元素成分分析的基礎(chǔ)上,進行焚燒工藝設(shè)計、技術(shù)參數(shù)計算,并舉例說明。

危險廢物;組合式焚燒爐;工藝設(shè)計;技術(shù)參數(shù)

在危險廢物的處置技術(shù)中,焚燒技術(shù)是實現(xiàn)減量化、無害化的最快捷、亦是最有效的技術(shù)。焚燒處置不僅可以有效地破壞危險廢物中的有毒、有害、有機廢物,還能將焚燒產(chǎn)生的余熱回收,尤其適于處置含氯、氟、磷及汞等毒性較大的危險廢物,以及那些不宜回收利用、具有一定熱值的危險廢物。

1 機理分析

危險廢物的來源復雜、種類繁多、形狀各異,不同地區(qū)、不同行業(yè)產(chǎn)生的危險廢物成分相差很大。但從燃燒的角度分析,各種成分都是按化學當量比反應(yīng)的。其完全燃燒反應(yīng)的方程式,可用下式表示:

當危險廢物中有氟、磷存在,則可能會有氟化氫、五氧化二磷生成。

與液態(tài)和氣態(tài)危險廢物相比,固體危險廢物的焚燒過程相對復雜一些。一般來說,常溫下的固體危險廢物混合物,被加熱后先要將危險廢物中的溶劑和水蒸發(fā)、氣化出來,這部分低燃點的溶劑與少量的空氣接觸后會首先燃燒;繼續(xù)受熱后,廢物中的大部分有機物會被熱解、干餾,生成各種烴類、固定碳及不完全燃燒物;這些可燃氣體,在有充足氧的條件下,進行高溫焚燒,產(chǎn)生高溫煙氣。廢渣繼續(xù)燃燒,以殘渣固體的形式排出。圖1為危險廢物焚燒處置機理分析方框圖。

圖1 危險廢物焚燒機理分析

高溫焚燒可以將煙氣中的有毒有害物質(zhì)(如聚合苯環(huán)類、多環(huán)碳氫化合物等)裂解;廢渣的充分燃燒可使其中的可燃物燃盡燒透。

焚燒過程中產(chǎn)生的高溫煙氣主要成分是二氧化碳、水蒸氣和氮氣,還有少量的二氧化硫、氯化氫,廢渣主要是各種金屬的氧化物、氫氧化物、碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽和硅酸鹽等[1]。

2 工藝設(shè)計

根據(jù)《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB18484-2001)的要求,僅使用回轉(zhuǎn)窯不能滿足焚燒殘渣的熱灼減率、燃燒效率和有機物的焚毀去除率等焚燒爐技術(shù)性能指標的要求。

由回轉(zhuǎn)窯、二次燃燒室及爐排爐組合而成的組合式焚燒爐,在保留了回轉(zhuǎn)窯的適應(yīng)能力強、運行穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)上,通過應(yīng)用二燃室對煙氣進行高溫焚燒、爐排爐對廢渣進行持續(xù)焚燒,使危險廢物的燃燒效率、有機物的焚毀去除率和焚燒殘渣的熱灼減率可滿足國標的要求,減少了二英和一氧化碳的排放,達到無害化處置的目的。

組合式焚燒爐的工藝流程是:危險廢物先從回轉(zhuǎn)窯的頭部連續(xù)進入窯頭開始加熱,在缺氧的狀態(tài)下氣化;隨著窯體的轉(zhuǎn)動,危險廢物被移動到溫度較高的中部,開始熱解,低燃點的物質(zhì)開始燃燒;接著移動到窯尾,溫度進一步升高,危險廢物裂解為一氧化碳等可燃氣體和廢渣。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi),通過對廢料進行反復翻轉(zhuǎn)與持續(xù)推進[2]以及低燃點氣體的燃燒,使危險廢物基本完全分解為可燃氣體和廢渣。在二燃室內(nèi),可燃氣體與過量空氣完全燃燒,迅速升高溫度,使聚合苯環(huán)類有機物高溫分解為二氧化碳等無機物;在爐排上,廢渣與加入的爐排風,進行持續(xù)燃燒,使廢渣燃盡。圖2為組合式焚燒爐的工藝流程圖。

圖2 組合式焚燒爐工藝流程

回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)和少量空氣的加入,可以使有機物分解,并控制溫度,避免窯內(nèi)“結(jié)焦”;二燃室過量空氣的加入,可以提高危險廢物的燃燒效率、有機物的焚毀去除率,滿足國標的要求;爐排風的加入可以使焚燒廢渣燃盡。冷卻風是用于窯尾密封的冷卻。為防止有毒有害氣體的逸出,焚燒爐內(nèi)應(yīng)保持微負壓狀態(tài)運行。

3 主要技術(shù)參數(shù)

3.1 熱力計算

物料平衡與熱平衡的計算是以危險廢物中的碳、氫、硫等可燃元素和空氣中氧的化學反應(yīng)方程式為依據(jù)的,并假定焚燒所需空氣為干空氣、所需空氣和生成的煙氣均為理想氣體,空氣量以1kg的危險廢物為計算基礎(chǔ)。

理論空氣量的計算公式為:

當過量空氣系數(shù)α>1且完全燃燒時,實際煙氣的成分只比理論煙氣(α=1)多出一項:過剩空氣。

實際煙氣焓為理論煙氣焓、過量空氣焓和飛灰焓之和,理論煙氣焓為CO2、SO2、N2和H2O的焓之和,各成分的理論焓為各成分在θ溫度下的容積比焓與各成分的煙氣量之積。

3.2 選型計算

危險廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時間計算公式[2]為:

式中:t —廢料的停留時間,一般為30~120min;

24和324—分別為經(jīng)驗系數(shù);

θ — 廢料的自然傾角,一般在25~50度之間;

n — 窯的轉(zhuǎn)速,一般取1~3r/min;

α — 窯體的水平傾角,一般取1.0~3.0度;

L/Di— 回轉(zhuǎn)窯的長徑比,一般取3.0~5.0。

回轉(zhuǎn)窯和二燃室有效容積V容的計算公式[2]為:

式中:B — 危險廢物的處置量,kg/h;

Qfn— 危險廢物的低位發(fā)熱量,kcal/ kg;

q容— 燃燒室的容積熱負荷,kcal/m3?h。

4 應(yīng)用實例

以長三角地區(qū)某危險廢物集中處置中心為例,對焚燒系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)和設(shè)備造型進行計算[3、4]。假設(shè)危險廢物混合物的熱值為3000kcal/kg,處置能力為24t/d,在過量空氣系數(shù)α為1.80的條件下,二燃室排煙中的氧氣含量約為9.3%(干氣)。

危險廢物混合物的元素成分詳見表1所示;表2為二燃室出口的煙氣濃度分析;表3為組合式焚燒爐的熱力參數(shù)。

表1 危險廢物混合物元素分析表

表2 煙氣濃度分析

(2)二燃室

若二燃室的容積熱負荷為1×105kcal/m3?h,高徑比為4,則二燃室的有效容積約為30m3,二燃室的有效內(nèi)徑約為2.2m,高約為8.5m,煙氣的流速和停留時間分別約為2.5m/s、3.4s。

(3)爐排

設(shè)爐排的長和寬度分別為1.8m和1.4m,推桿行程為100mm,往復周期為10min,則傾斜式往復爐排的有效面積約為2.5m2,廢渣的移動速度和停留時間分別10mm/min、3.0h。

5 結(jié)語

在運行控制過程中,應(yīng)注意控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度低于1000℃,以免窯內(nèi)結(jié)焦。因為有些危險廢物的灰熔點在1100℃左右,當窯內(nèi)溫度超過1000℃,會發(fā)生熔融現(xiàn)象。

在正常生產(chǎn)工況下,如危險廢物混合物的熱值能穩(wěn)定在3000kcal/kg左右,則不用輔助燃料;若熱值低于2200kcal/kg,則需啟動燃燒器。窯頭燃燒器的主要作用是烘爐與啟動,窯尾燃燒器的主要作用是提高二燃室的溫度。

根據(jù)現(xiàn)有項目的檢測結(jié)果,焚燒殘渣的熱灼減率<3%,燃燒效率>99.95%,焚毀去除率>99.99%,煙氣中一氧化碳、二英類的排放濃度分別<60mg/m3、<0.1TEQng/m3。

表3 組合式焚燒爐的熱力參數(shù)

焚燒系統(tǒng)主要設(shè)備是以回轉(zhuǎn)窯、二燃室和爐排為主的組合型焚燒爐,此外,還有緊急排放煙囪和各種風機等配套設(shè)備,下面就分別以這三種主要設(shè)備為例進行選型計算。

(1)回轉(zhuǎn)窯

若回轉(zhuǎn)窯的容積熱負荷為1×105kcal/m3?h,轉(zhuǎn)速為0.4r/min[5],物料的自然堆角為40度[6],窯體的傾斜角為2度,長徑比為4[5],則回轉(zhuǎn)窯的有效容積約為30m3,廢料的停留時間約為57min,長約為8.5m,廢料的移動速度約為0.15m/min,回轉(zhuǎn)窯的有效內(nèi)徑約為2.2m,煙氣的流速和停留時間分別約為0.5m/s、18.8s。

[1]趙由才,宋立杰,張華.固體廢物污染控制與資源化(實用環(huán)境工程手冊)[K].北京:化學工業(yè)出版社,2002,5.

[2]朱德宗,孔繁臣,黃卓武.化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)計規(guī)定[S].化工部,1994,11.

[3]陳學俊,陳聽寬.鍋爐原理(上冊)[M].北京:機械工業(yè)出版社,1991.

[4]馮德凱,沈幼庭,楊瑞昌.鍋爐原理及計算[M].北京:科學出版社,2003,7.

[5]陳敬軍.危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的工藝設(shè)計[J].有色冶金設(shè)計與研究,2007,3.

[6]《回轉(zhuǎn)窯》編寫組.回轉(zhuǎn)窯(設(shè)計使用與維修)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1977,1.

Theory and Practice on Incineration and Disposal of Hazardous Wastes

ZHANG Lin, ZHANG Yin-pu

X705

A

1006-5377(2010)11-0036-03

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