醫(yī)療廢物可調(diào)節(jié)恒流量進(jìn)料技術(shù)
In-feed Technology for Constant Runoff of Adjustable Hospital Wastes
由上海市固體廢物處置中心開發(fā)的醫(yī)療廢物可調(diào)節(jié)恒流量進(jìn)料技術(shù)適用于醫(yī)療廢物焚燒處理。
主要技術(shù)內(nèi)容
針對醫(yī)療廢物特性采用了醫(yī)療廢物可調(diào)節(jié)恒流量進(jìn)料系統(tǒng)。通過變頻調(diào)節(jié)醫(yī)療廢物進(jìn)料量,從源頭控制醫(yī)療廢物的熱值和污染物濃度的波動。一方面減少由于醫(yī)療廢物熱值和HCl濃度的變化帶來的煙氣量和HCl濃度大幅波動,使煙氣量和HCl濃度始終處于一個相對平衡的流量范圍內(nèi),從而避免后續(xù)余熱利用裝置、煙氣凈化裝置隨之引起的相應(yīng)變化,保證整個運(yùn)營工況都處于穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行狀態(tài)中,提高了設(shè)備使用壽命。同時憑借連續(xù)、穩(wěn)定的進(jìn)料量,在前期的設(shè)備選型上,也無需考慮設(shè)備最大煙氣量和污染物濃度最高的不利情況,從而減少了設(shè)備的投資和運(yùn)營成本。通過恒流量調(diào)節(jié),可獲得最佳的脫酸藥劑投加調(diào)節(jié)控制,可避免煙氣污染物濃度在高峰或低谷時,脫酸藥劑來不及投加或過度投加而造成浪費(fèi)等問題,減少了系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
主要工藝流程為:醫(yī)療廢物由自動倒料裝置送入進(jìn)料斗內(nèi),通過溜槽靠重力作用溜入雙螺旋進(jìn)料斗,依靠雙螺旋輸送機(jī)將物料輸送至出料口,在雙螺旋輸送機(jī)出口通過電動撥料器將醫(yī)療廢物均勻、平穩(wěn)地送入出料溜槽,再通過電動閘板卸入無軸單螺旋輸送機(jī),由無軸螺旋葉片旋轉(zhuǎn)將醫(yī)療廢物連續(xù)輸送至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。
可調(diào)節(jié)恒流量進(jìn)料裝置,由無軸雙螺旋輸送+撥料器+電動閘板+無軸單螺旋輸送組合裝置組成。
(1)優(yōu)選可實現(xiàn)醫(yī)療廢物動態(tài)連續(xù)、穩(wěn)定進(jìn)料無軸雙螺旋輸送機(jī)和無軸單螺旋輸送機(jī)的輸送裝置。與一般的螺旋輸送機(jī)不同的是,雙螺旋和單螺旋料槽中均無中心軸,抗纏繞性非常強(qiáng),對于醫(yī)療廢物中棉紗、衣被等帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性,不易發(fā)生結(jié)拱和堵料的現(xiàn)象,防止阻塞引起故障。由于螺旋內(nèi)無中心軸、物料不易堵塞,因而還可以較低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),平穩(wěn)傳動,確保了運(yùn)行的可靠性,大大降低了能耗。
(2)無軸雙螺旋和無軸單螺旋輸送機(jī)螺旋均采用耐磨鑄鋼材質(zhì),輸送機(jī)槽內(nèi)為高耐磨襯板,具有超強(qiáng)耐磨性和耐用性,使用壽命長。
(3)結(jié)合DCS先進(jìn)的變頻調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),可在線根據(jù)回轉(zhuǎn)窯出口溫度自動調(diào)節(jié)雙螺旋電機(jī)給定頻率,再聯(lián)動控制單螺旋輸送機(jī)給定頻率,并與撥料門、電動閘門實現(xiàn)在線聯(lián)鎖控制,從而確保入爐內(nèi)的醫(yī)療廢物焚燒量處于恒定流量且運(yùn)行穩(wěn)定,保證后續(xù)煙氣量、煙氣污染物濃度的穩(wěn)定。
(4)無軸單、雙螺旋輸送電機(jī)均配備正、反轉(zhuǎn)功能,一旦發(fā)生堵料現(xiàn)象,控制系統(tǒng)能夠自動切換電機(jī)正反轉(zhuǎn),防止物料卡阻,確保進(jìn)料系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
主要技術(shù)指標(biāo)
醫(yī)療廢物連續(xù)輸送量為72t/d(3000kg/h);HCl濃度波動范圍為3000~4000mg/m3;二燃室出口煙氣量波動范圍在設(shè)計負(fù)荷的80%~120%;煙氣排放指標(biāo)全部達(dá)到歐盟2000排放標(biāo)準(zhǔn)。
該技術(shù)被中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會評為2010年國家重點環(huán)境保護(hù)實用技術(shù)(A類)。
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鄧少林
中山市環(huán)保實業(yè)發(fā)展有限公司董事長
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1006-5377(2010)12-0063-01