π型鋼梁長壁放頂煤采煤工藝

王洪波 開灤伊犁礦業有限公司 835000

π型鋼梁長壁放頂煤采煤工藝

王洪波 開灤伊犁礦業有限公司 835000

π型鋼梁長壁放頂煤開采屬于成熟開采方法，在應用過程中取得了較好的效果，但存在效率較低和員工勞動強度大的情況。我們逐步摸索出了新方法，工作效率有了較大的提高，員工勞動強度也有所改善。

π型鋼梁長壁放頂煤開采；兩梁五柱；自支自回

1 概述

開灤集團公司在傾角小于40°的厚煤層中一直采用傾斜分層走向長壁的開采方法，部分采用響炮方式落煤，部分支護方式為單體柱配π鋼梁兩梁六柱支護，排距1m，柱距0.5m,此方法存在使用單體柱較多,且員工勞動強度大等缺點,采用π鋼長壁放頂煤采煤法時，在應用過程中取得了較好的效果。在開灤伊犁礦業有限公司英也爾鄉煤礦開采時也采用了π鋼長壁放頂煤采煤法，對此采煤法做了改進，實現了兩梁五柱開采，工作效率有了較大的提高，員工勞動強度也有所改善。

2 采煤方法及回采工藝

2.1 采煤方法

π鋼梁支護方式，即2.2米長π鋼梁2根1組成對使用，即每一架基本支架均為一對π型鋼梁，每根π型鋼梁下3棵DZ-22型單體液壓單體，每對π型鋼梁又分為主梁和副梁，其中下邊的一根叫主梁，上邊的一根叫副梁，主副梁間距50～100mm，架間距700mm，排距1100mm，最小控頂距2200mm，最大控頂距3200mm，采高1.8～2.0m。前進方式采用并列前進方法，即：先移主梁，進度1m，然后移副梁與主梁并列對齊，如此循環往復。如需要特殊支護則為在老塘空老塘側加打一趟連續順托梁。

2. 2 工藝說明

2.2 .1回采工藝流程

打眼響炮→找掉出煤→移主梁護頂→出煤→打主梁幫柱→移副梁→放頂煤→移電溜。

2、2、2落煤和裝煤

煤壁采用爆破作業落煤，手稿輔助，爆破落煤與人工裝煤。工作面采用電溜子運輸。

2、2、3工作面支柱和回柱放頂

支護及回撤π鋼梁分段進行，各段之間作業的安全距離不小于9米，段內由下往上逐棵進行，π鋼梁回撤、放頂后，及時支護在煤壁側，打好中柱及老塘側單體柱，才可以進行下一組的移梁工作。工作面回采時鋪設單層金屬網，工作面采用全部垮落法管理頂板。

3 回采中遇到的問題及解決措施

圖1

該工作面采用了新的采煤方法和回采工藝，在回采中也遇到了一些新的問題，由于在回采中措施得力，并有針對性，確保了工作面正常推進。

3、1 改進的π鋼放頂煤采煤法

工作面支護方式為DZ-22型單體液壓支架和2.2mπ型鋼梁，二梁五柱，其中主梁下3棵單體液壓支柱，柱距1米，副梁下2棵單體液壓支柱，柱距2米；排拒1米。用全部垮落法管理，最大控頂距3.2米，最小控頂距為2.2米。

（1）先將主梁下老塘側單體柱回下支在副梁中間位置，支柱進行二次注液。

（2）打眼裝藥放炮，落煤后，掛網后將主梁前移支護，即將主梁梁下兩顆單體柱卸載（位置不動），將主梁π鋼前竄1m，插背上頂，然后將主梁梁下兩顆單體柱支護好。

（3）出幫煤。

（4）將副梁老塘側單體柱回下支在主梁煤壁側支護。

（5）副梁放頂前移支護，即將副梁梁下兩顆單體柱卸載老塘放頂，將副梁π鋼前竄1m，然后將副梁梁下煤幫和老塘兩顆單體柱支護好。

（6）背頂背邦形成二梁五柱支護；

（7）維護面，老塘出頂煤。

（8）清理浮煤，分段摘中柱，分段移溜子，邊移溜子邊補打中柱。移完溜子補打完中柱，即完成一個循環。

工作面示意圖如圖1。

3、2 端頭支護

工作面上下口3組范圍采用每組2根π鋼梁交錯邁步形式方法，工作面上出口端頭支護采用3組每組2根π鋼梁交錯邁步形式方法。工作面下出口端頭支護采用π鋼梁打順大梁方式。

3、3 運輸機推移

工作面運輸機頭范圍排距900mm。工作面響炮后，首先竄主π鋼梁護好頂后，隨出煤道將主梁老塘側單體打在主梁煤幫側作為臨時貼幫柱，臨時貼幫柱要求打齊后再推移運輸機。

移運輸機時，要停止運輸機運轉，運輸機機頭或機尾移好后，打牢機頭壓戧柱或機尾壓柱后，再次移機身、機尾或機身、機頭，最后將機尾壓柱或機頭壓戧柱打牢。

運輸機機頭處采用3對6根3米長的π鋼梁支護，而且采用并列前進方式，移機頭時將機頭范圍π鋼中柱摘除，機頭移動好后即將中柱補齊。運輸機移到位后要將運輸機煤幫側臨時柱摘下，打到運輸機靠老