龔穎彩,梁顯剛,王恩賢
軍事醫學科學院 科技部, 北京100850
庫存管理方法在科研物資供應管理中的應用
龔穎彩,梁顯剛,王恩賢
軍事醫學科學院 科技部, 北京100850
探討庫存管理方法,提升科研物資供應質量。從管理層和作業層兩個層面對庫存管理方法進行實用性分析提煉,達到有效改善庫存,提升科研物資供應水平,實現庫存控制與保證科研物資需求的雙贏格局。
庫存管理;科研物資供應;物資管理
科研活動不同于一般的工業生產,由于研究內容的多樣性和復雜性,它所需要的物資品種多、規格雜、數量少。科研單位研究的面廣,不同的研究內容需要不同的物資。而且隨著課題的變化,需求的物資品種又有新的要求。所以科研單位需求物資具有多樣性和多變性的特點。根據以上特點,需要科學做好庫存物資計劃,加強庫存物資的科學管理,保證庫存物資管理的規范化和科學化,以優質高效保障科研物資供應。
庫存是指處于儲存狀態的物品,主要是作為今后按照預定的目的使用而處于閑置或非生產狀態的物料。作為一種閑置資源,其因占用資金而增加成本。但是實際生活中,庫存是不可避免的。庫存管理的核心就是如何在滿足需要的前提下,保持合理的庫存水平,消除不必要庫存,提高庫存周轉率。
⑴ 庫存管理是不斷降低采購成本的手段 首先,由于庫存在供求之間起著緩沖器的作用,保有適量庫存可消除需求波動對科研的影響;其次,保有庫存可實現運輸和采購中的成本節約[1]。采購部門的購買量可以超過實驗室的即時需求,以爭取價格-數量折扣,流通部門可以通過增加運輸批量來降低運輸成本。
⑵ 庫存管理是持續保證服務水平的需要 加大庫存雖然可以提高客戶服務的滿意度,但是加大庫存意味著占用大量資金,增加成本,過高成本維持的高水平服務是不會持久的。所以,通過有效的庫存控制,保持適當的庫存量,以保證科研的順利進行,保持科研人員的滿意度。
⑶ 庫存管理是應對突發事件需求的保障 物流系統會出現計劃外或者意外的突發事件,導致需求激增、供貨延誤等,保持適量庫存可起到一定的保護作用。
⑷ 庫存管理是規避常規庫存風險的需要 庫存管理是回避風險的需要。對于常規物資,如電子領域的產品,更新換代較快,適當控制庫存是規避庫存風險的需要。
管理者最關心的是庫存占用資金量和服務功能水平,而不是單一產品的庫存管理,盡管針對每種產品進行精確庫存控制很準確,但是由于院內庫存品種的數量相對較大,其有效性會大大降低。因此采用管理層庫存總量控制和作業層精確控制兩個層面的庫存管理方法,對改進庫存結構、提高科研物資供應管理水平是比較有效的。
2.1 管理層庫存總量控制
目前,用于管理層庫存總量控制的方法主要采用庫存周轉率控制。庫存周轉率用年出庫金額與年平均庫存金額的比來表示。表1是2002~2007年庫存周轉率的數據統計。

表 1 2002~2007庫存周轉率的數據統計
庫存周轉率沒有固定的參考數值,庫存周轉率高,意味著可以減少資金占用,提高資金的利用效果,用有限的資金為科研提供高效的服務。
在實際工作中,我們把歷史的月出庫金額和月庫存金額作為控制庫存周轉率的重要數據,及時監控庫存周轉率變化情況。從歷年歷月統計數據來看,管理部門將庫存周轉率控制在20%左右,一旦低于此數值,管理層會通過以下措施來達到控制周轉率的目的。
⑴ 適度控制年耗用額高的物品的庫存量。
⑵ 清倉利庫,及時處理已近有效期的試劑類物資。
⑶ 適應市場價格走勢,及時調整庫存物資價格,促進銷售量的增加,消減庫存。
⑷ 在出入庫帳務處理方面,各采購人員和庫房管理人員通力配合,始終堅持當月購入物資、當月出庫的做法,保證資金盡快回籠,保證物資周轉速度。
2.2 作業層庫存管理
對于某一個或者某一類倉庫的庫存控制,有許多庫存控制方法,如訂貨點法、經濟訂貨批量法(EOQ)、MRP庫存控制法等,但這些方法都需掌握一定的需求規律和計算許多相關的費用,在實際應用中這些條件很難具備,操作上有一定難度。根據實際情況,我們一般采用簡單實用的作業層庫存管理策略。
⑴ ABC分析法在庫存管理中的應用 ABC分類方法是依據帕累托定律進行的ABC分類,這種方法的基本思想是:按照產品品種和價值的不同將其分類,分別采用不同的管理方法[2]。

表 2 2007年庫存物資分類情況統計
在實際工作中,把物資按照品種和占用資金的大小分類,再按照各類重要程度不同分別控制、抓住重點,分清主次。ABC分類原則將產品分為三類,對不同類物資制定不同的管理策略[8,9]。以2007年庫存物資為例,我們將庫存物資分為ABC三類(見表2),在日常的管理中,分別采取不同的管理策略(見表3)。

表 3 分類產品管理策略
ABC分類是一個動態過程,要根據實際情況適時調整。這里需要強調指出的是,對于部分危險化學品,盡管品種少、價值低,在實際工作中均采取A類物資的庫存管理策略。
⑵ 強化庫存定額管理 庫存管理的一個重要目標是加強庫存物資的計劃性,有效地對庫存物資進行控制,在保障供應的情況下降低庫存成本,提高資金周轉率[3]。在ABC分類的基礎上,每個庫房再根據物資的重要性、使用頻率、價值高低、采購難易、供貨周期等進行細分,確定每類物資的庫存定額。
對于A類物資,采用(R,Q)庫存策略,實行連續性檢查,當庫存數量降低到訂貨點水平R(一般滿足5個工作日發放量)時,便發出訂貨計劃,訂貨數量基本保持相對不變(訂貨量Q滿足一個月的使用量)。
對于低值易耗品,庫房管理人員按照確定的檢查周期(一般兩個月)制定庫存計劃,該類產品補貨后的庫存量一般不超過過去半年平均月發放量的兩倍。
單價在萬元以上的小型儀器設備,實行全面“零庫存”。這部分產品由物資采購人員與供應商達成協議,按照產品確定一定的數量存放在庫房,采用聯合庫存的模式,一旦有需求,按照規定進入出入庫程序,保證實驗室科研工作的正常運轉。
特殊時期,需要加大對某些產品的庫存額度,如非典時期對防護用品的儲備、禽流感期間對檢測試劑的應急需求、奧運期間對化學品的儲備等,一般快速啟動由各實驗室、庫房和采購等人員共同參加的電話溝通會議,根據預測的需求量,再上浮5%~10%作為儲備定額。
庫存定額實行動態管理,一般根據庫存情況和市場情況進行調整。同時,在安排采購計劃時,還要根據整個庫存情況平衡各類產品的庫存,嚴格按照庫存定額執行采購計劃,嚴禁無計劃采購。
⑶ 與供應商實施聯合庫存管理 聯合庫存管理是一種風險分擔的庫存管理模式,它強調雙方同時參與,共同制定庫存計劃。供需雙方之間對需求的預期保持相對一致,從而消除需求變異放大現象,降低庫存的不確定性[4]。供應商庫存和聯合庫存管理的關鍵是供需雙方目標要一致,相互信任、信息透明、資源共享。
在制定聯合物資品種的計劃中,供應商和庫房管理人員會定期現場或電話聯系重要客戶,摸清需求底數,根據共同對市場的需求狀況和變化趨勢的分析,參照歷史出庫情況共同確定庫存水平和補給策略。供應商為避免盲目存貨造成的浪費和庫存積壓帶來的風險,主動連續補充貨物,適時調整進貨計劃和送貨計劃;我方少設庫存,減少資金占用和積壓風險,供需雙方都獲得了效益。
在采購方與供應商的合作關系中,有75%的合作成本已得以降低,產品質量因此提高了70%,合作能夠給客戶和供應商帶來重要的利益,這一原則已得到普遍的認可[5]。
目前,借助與部分供應商建立的良好合作關系,盡可能利用供應商庫存資源,快速滿足科研需求。在確保價格優勢的基礎上,把優質的產品以盡快的供貨速度提供給科研人員。
⑷ 科研物資綜合管理信息系統的應用 在提高物資供應和庫存管理水平的過程中,除了健全物資供應管理體制外,還加強了科研物資綜合管理的信息化建設。
物資綜合管理信息系統包括科研物資計劃管理系統、科研物資供應管理系統兩個模塊,每個模塊都有業務處理功能(見圖1)。該系統可實現與財務部門的科研物資入庫對賬系統的對接。

圖 1 科研物資信息管理系統結構功能
借助該系統的管理功能,庫房管理人員可實時掌握和監控庫存數量和種類等對物流管理非常重要的數據,避免重復采購、重復儲存的現象,全面優化了庫存結構;該系統能快速完成計劃入庫、數據傳輸、入庫驗收確認等工作;結合歷史出庫記錄和實際訂單需求的情況,系統可定期自動生成庫存物資需求計劃,實現庫存物資進貨計劃的決策支持。
同時,該系統支持不停業盤點、有針對性的盤點和隨意性盤點,避免停止供應進行盤點對科研工作造成影響。
該系統的應用使科研物資供應管理業務實現一體化,即通過對系統管理功能模塊的細化和優化,形成一套從編制計劃、平衡計劃、入庫驗收、庫存管理和財務掛鉤的一體化集中管理模式。在促進物資供應管理業務規范化的同時,為領導實施科學的決策提供依據和支持;同時,物資綜合管理信息系統的應用,使得成本管理得以優化和完善[6]。
通過實施以上操作性較強的庫存管理方法,及全體人員的共同努力,在庫存控制和保障科研物資供應方面都有一定的獲益。
3.1 庫存控制成效
通過上述管理方法在庫存管理中的綜合應用,使得庫存結構和庫存控制水平持續不斷得到改善。表4是2002~2007年6年間,歷年物資收發情況、購入物資沉淀為庫存的情況統計。
從以上統計數據可以看出,近幾年來,以三年為周期,采購金額穩定增長攀升,采購物資沉淀為庫存物資的比率不斷下降,發出金額與采購金額比值漸趨合一,說明物資周轉速度在不斷提高,庫存控制已具成效。
3.2 有力保障科研物資供應
因為科學的庫存管理方法,有效防止了短缺貨情況的發生,通過合理控制庫存,減少了資金周轉的壓力,同時提高了資金的周轉效率。
在非常時期,在需求激增的情況下,銷售供應量持續提高,同時,單位沒有增加人力物力,有效保障突發事件的應急需求,有賴于庫存物資的合理配置和供應商的通力支持。
通過有效的庫存管理,使得采購物資沉淀為庫存的情況持續得到改善;合理的庫存控制使得我們保有適當的庫存,一定程度保證了科研人員的需求和正常科研的順利進行;在合理控制庫存的過程中,依然保持了相對較高的物資供應水平。
庫存管理與保證科研物資供應并不矛盾,上述分析說明,在保持合理的庫存水平和降低成本的前提下,可以保證高效、優質的物資供應水平。
但是,庫存管理不是一個單獨孤立的環節,在合理庫存基礎上,保障供應有賴于供應鏈各成員單位的協作和管理水平的提高[7];面對目前不斷完善的供應鏈管理,需要我們適應發展,將切實可行的庫存管理的技術方法應用到實際工作中去,實現合理控制庫存和保證科研需求的雙贏
3.4 保險金的支付
患者在受到醫療器械不良事件損害后,由患者本人或其家屬向保險公司提出理賠申請。如疑難或較大的案件由保險公司委托“醫療器械不良事件損害鑒定委員會”組織專家對申請進行審議。審議后認為符合賠付條件的(必要時可向醫療器械檢測機構提出重新檢測),向保險公司開具證明,通知保險公司理賠,并向藥監部門備案;保險公司根據委員會的審核意見,按照臨床診療指南和國家基本醫療保險標準在醫療費用賠付限額和死亡傷殘賠償限額內給付。審議后認為不符合賠付條件的, 通知保險公司駁回申請。
3.5 賠償范圍及時限
筆者認為在設定賠償范圍時應考慮以下幾點: ① 賠償范圍重在補償因醫療器械嚴重不良事件導致重大生命、身體及健康上的損害, 因此其范圍應包括醫藥費、殘障生活補助、撫養金、喪葬費等, 對于非財產上的精神損害賠償應由司法訴訟救濟, 不應屬于該賠償范圍。② 保險金給付額的確定可按搶救發生的實際醫療費用結合殘障程度等級計算、給付。并且設置責任限額,即保險人對每次醫療器械不良事件事故中所有被保險人的醫療費用和傷殘損失所承擔的最高賠償責任, 分為死亡傷殘賠償限額和醫療費用賠償限額。造成傷殘者可參照《人身保險殘疾程度與保險金給付比例表》給付保險金。③ 賠償時限,自明確不良事件發生時日起,一定時間內,可以申請賠償,超過時限將不予認定。
3.6 賠償給付條件
賠償給付必須是針對醫療器械的嚴重不良事件, 根據嚴重不良事件的含義以及參考各國救濟制度的有關規定,筆者認為賠償給付必須符合以下條件:
⑴ 在保險期限內,因使用經國家食品藥品監督管理局審批、保險公司同意承保的醫療器械發生不良事件損害。
⑵ 使用方式正當, 無醫療過失或明顯缺陷,醫療器械生產企業、經營企業或醫療機構、醫師、患者都無法律責任。
⑶ 損害嚴重,根據《醫療器械不良事件監測和再評價管理辦法(試行)》中的規定, 即因嚴重不良事件引起以下損害情形之一: ① 造成死亡;② 危及生命;③ 導致機體功能的永久性傷害或者機體結構的永久性損傷;④ 必須采取醫療措施才能避免上述永久性傷害或者損傷。
⑷ 同一事件中,受害人另行以司法訴訟或其他方式求償,并得到賠償的,保險公司不再重復賠償。
建立醫療器械不良事件損害補償機制, 對保障病人的權益、保證醫療機構正常運行,促進醫療器械產業的健康發展都有著非常重要的意義;也與我國醫療衛生體制和醫療保險制度的建立與完善密切聯系在一起。我們應在借鑒國外成功經驗的基礎上,根據我國的國情和社會經濟的發展狀況,盡快探索并制訂出符合我國國情的醫療器械不良事件損害補償機制。
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Application of Inventory Management in Research Materials Supply
GONG Ying-cai, LIANG Xian-gang,WANG En-xian
Department of Science &Technology,Academy of Military Medical Sciences,Beijing 100850, China
F406.5
C
10.3969/j.issn.1674-1633.2010.06.027
1674-1633(2010)06-0077-03
2009-10-14
2010-02-01
本文作者:龔穎彩,高級工程師,碩士研究生。
作者郵箱:wms31@sina.com
Abstract: This paper explored the methods of inventory management,so as to improve supplying quality.From aspects of management and work,the methods of inventory management were analyzed and refined practically. As a result, the inventory management and the level of supplying were improved steadily,thus realized the inventory control and met the requirement for research materials.
Key words: inventory management ; research materials supply; materials management