絲網印花配色技巧

文 | 劉永慶

絲網印花配色技巧

文 | 劉永慶

配色是印花前一項重要的準備工作，從紡織纖維著色的角度來看，印花也被認為是局部的著色，雖然印花是一種局部的織物染色，印花和染色除個別染料外，一般使用同一類型的染料時，所用的化學助劑的物理與化學屬性也是相似的，采用的染料染色與固色原理也是相似的，染料在纖維上同樣要具有織物在使用過程中所應具有的各項染色牢度。

紡織品染色時很少使用兩種不同類型的染料進行拼色（染混紡織物除外），而印花的特點是色澤多樣，花型多變，僅用一兩種顏色的染料是難以滿足印花要求的，需要進行拼色才能達到滿意效果。所以印花采用的染料比較多，為此配色的準確與否，是能否保證印花織物的色澤符合來樣要求的關鍵，合理的選用染料，不僅能降低染料成本，增加印花效益，還能保證及時交貨。

印花配色是根據客戶提供的花型顏色進行調色的，在調色的過程中，首先要選擇適當的染料進行調色。拼色就要選擇配伍性好、上染率比較接近的、重染性好的染料，才能滿足拼色的最佳效果。

拼色主要從色的三原色紅、黃、藍的一次色拼出二次色、三次色，達到所需顏色要求。

一、印花配色要點

1．拼色中如何應用補色

（1）防止補色的產生

印花配色是根據客戶提供的花型顏色小樣進行的。在日常印花生產中，花型品種顏色越來越多，很多顏色只靠單一染料印花是不行的，一定要靠拼色來解決。

在具體拼色的過程中，常將紅、黃、藍三色稱為三原色或基本色，以不同量的三原色，可以拼出要求的色料。兩種原色混合后，所得到的顏色稱為二次色，二次色再相互配成的顏色叫三次色。

在印制淺色或對色澤鮮艷度要求比較高時，要防止補色的生產。補色是兩種色料混合后，呈現黑色，則稱這兩種顏色互為補色，在選擇拼用染料時，不是單純認為是色的拼混，尚有調與調的混合，即色相、明度、飽和度的關系。例如：一個帶有藍光的紅與一個帶有綠光的藍就不能拼出純紫色，而帶有藍光的紅與帶有紅光的藍才能拼出純紫色。

（紅光的）藍色＋（藍光的）紅色＝純紫色

例如：用分散藍RRL或2BLN和分散紅3B可拼成較純的紫色，用分散藍BGL和分散紅3B卻不能拼成純紫色，而是接近紅灰色。用分散大紅5G和分散藍2BLN拼成的紫色必然是接近藍灰色的紫。利用這些原理，可以看到三原色與二次色的拼色關系。

在引入其他色來改變配色染料的色調時，一般應選擇相應的二次色，不可選用原色來改變其色調。如：想把一個綠光藍色改變成紅光藍色，如果直接加入紅色染料的話，則因其綠與紅為互補色關系，必定造成顏色的明度和飽和度的下降，如果采用加少許藍光的紫色來調節就不會影響明度和飽和度。在配色過程中，往往遇到一些來樣本身的色相是屬于三次色的，而且色光較難掌握，這種情況最好是立足于三原色拼色，或者用一只原色加一只二次色（或三次色）的染料，一般不允許用全部是三次色的染料拼色。

（2）互補色的利用：當印制深色或色澤要求為灰暗時，利用補色的辦法是非常有效的。因為三原色中的任一原色與其它兩原色混合成的間色，即為互補色。經減色法混合后得到的顏色的亮度比原來的亮度是降低的，因為混合后的反射光是各不同色彩的顏料分別吸收白光中相應色光所剩余的部分色光，很明顯這種剩余反射光的能量，要比入射光能量小多了，如果沒有剩余的色光可以反射就變成了黑色。故此為了增加色澤的深度，常常有意地加入一些補色成分，以達到色澤增深的目的。

2．配色中要注意色彩的協調和對比的關系，盡力做到使配色達到新穎別致，色光要準確，層次明亮濃淡應和諧。

3．拼色染料類型的選擇應注意根據織物品種和印花所采用的工藝條件確定。拼色原則上應選用同類型、染色性能相似的染料。如果進行同漿印花也應選用性能相近的染料拼色，否則會出現因染料分子所帶相反電荷而產生凝聚現象，或者因固色、水洗工藝的不同而產生色牢度低等疵病。拼色時一種配方中不可選用多種類型染料，一般選用2～3種，因為拼混的染料種類越多，印花后色光的純度越低、穩定性越差。

除了上述之外，為了合理拼色還應保證染料質量和價格，色光、溶解度、相容性和堅牢度。還要準確稱量，保證調色設備及工具的清潔度以防造成配色的誤差，從而達到配色的科學化。

二、印花配色調漿應注意要點

調色是根據織物品種、纖維類別以及與之相適應的染料類型、生產設備和工藝要求等條件，對每一待生產的印花圖案的套次、色彩要求，合理地選用染料、漿料和助劑，科學地進行拼色和調制色漿。色漿調制是依據花型圖案配色的要求、印花工藝的規定，正確執行調漿操作，調制出合格的色漿以求得滿意的印花效果。要想調制出一種理想的印花色漿，必須熟悉和掌握染料、化學品、助劑和原糊的性質、特點及操作方法，除上述這些色漿調制最基本條件外還應注意如下一些事項：

（1）防止染料溶解不良。除了涂料及分散染料水不溶材料外，必須使染料溶于水或使染料變成隱色體而溶于水中，溶解不良會影響染料上染，還會在印花中產生刀條、嵌花筒、色點等印花疵病。如果放置暫時不用還會出現析出、凝聚或沉淀等現象。

（2）調漿所用一切工具和容器必須清潔，不得混入雜質和雜物。調制性質和色光相互有影響的色漿時，所用工具和容器均不得混用。所用染料、助劑、原糊等質地要純正，不應混入雜質。色漿調制完后用前還應用銅絲篩過濾，必要應反復幾次。

（3）在色漿調制過程中所有染料的用量稱量要準確。色漿調制中不得過稠也不宜過稀，過稠色漿流動性及滲透性差，給印花帶來困難。過稀粘度小，印花時色漿會向四周化開，產生溢漿，出現拖色現象的色暈。

（4）按照處方規定的用料及程序調制色漿，不得隨意變動，調制前必須詳細核對用料成分、數量及混合程序。

（5）印花色漿調制完畢后，必須打小樣檢查色光及質量，檢查合格后方可應用。

（6）色漿調制要少做勤做，隨做隨用，盡量減少剩漿、殘漿。

（7）為了節約漿料，使用殘漿時要先檢查是否有沉淀。一般情況下都要經過攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，經過濾，檢查無色點后，方可交付使用。

（8）在調制色漿時遇有酸、堿、酞菁等有腐蝕性、有毒物品時，調配者必須帶好眼鏡、口罩、橡皮手套，穿好工作服和膠鞋等。

（9）調制新色漿和用過的色漿，必須貼好標簽，注明染料色調、數量及調制日期。

參考資料：

①《印染配色仿樣技術》曾林泉

化學工業出版社 2010年1月

②《織物印花色漿調制》胡木升編

紡織工業出版社 1988年3月