面向模具行業的全面計量解決方案

海克斯康測量技術(青島）有限公司

當代模具加工制造行業發展迅速，隨之同樣發展迅速的還有模具行業的市場競爭——在不斷要求縮短加工周期、降低成本的形勢下，精度要求越來越高， 所測量的工件形狀日趨復雜...因此， 除了持續提升加工設備的生產能力，高效測量方法的質量控制手段越來越成為模具制造企業能否在競爭中勝出的關鍵。

模具設計涉及到的模型測繪，加工工序測量、修模調整，模具驗收和后期的磨損修復檢測、模具質量檢測。海克斯康的測量設備不僅包含經典的固定式高精密三坐標測量機，還包括各種適合現場在線檢測的測量設備，如便攜式關節臂測量機、高效白光測量系統、大尺寸激光跟蹤儀以及在機測量系統，并應用到接觸式探測、非接觸式探測(影像與激光掃描以及白光測量）等各類先進的探測技術。

關注模具行業的應用，海克斯康可以提供面向模具行業的全面計量解決方案。海克斯康將通過全系列幾何量計量產品，關注模具制造的重點應用，為業界奉獻一場精彩的行業應用秀。主要模具行業測量應用包括：

大尺寸(汽車）模具的精密測量

以汽車模具為代表，包括航空領域的模具，具有精度要求高、尺寸大、形狀復雜、工件本身非常重的特點，龍門式測量機具有開放的結構，不需平臺支撐，工件可以直接放到地板上，因此不受承重的限制，可以測量超重的大型模具；同時，龍門機的立柱可以根據行程增加，因此龍門機的測量行程更大，適合大尺寸模具的測量，而精度可以達到(4＋ 4L／1000）μm。

龍門機測量系統可提供高精度、高效率的曲面測量功能，通過自動接觸式掃描系統和超高速非接觸探測系統，能夠在模具的表面采集數以百萬計的點，實現了CAD的比對測量和逆向工程應用。

曲面模具／鈑金件快速激光掃描測量

Global測量機兼容各種探測系統，滿足不同特征類型的測量任務，配備PC－DMIS軟件，在CAD支持、薄壁件專業測量及測量數據處理方面的功能強大；值得一提的是，PC－DMIS可以用于各種類型的測量系統上，提供了貫穿產品設計階段的尺寸定義、加工環節的在機測量、產品驗收環節的高精密計量功能，滿足現代模具企業對于信息化、數字化、精細化、自動化的測量需求。

現場大尺寸夾具、檢具測量

大型的工裝設備的檢測，如焊裝夾具的測量，就需要借助更大尺寸測量設備完成現場的大尺寸測量工作。在大尺寸測量領域，海克斯康擁有激光跟蹤儀領域內的翹首品牌－Leica激光跟蹤儀。該系統有如下特點：一，測量精度高，可堪稱 “移動的三坐標測量機”；二，測量范圍大，包容從幾m到160m的大場景；三，同時支持手持式觸發測量和激光掃描系統，不但能夠測量隱藏點，還能提供復雜曲面掃描測量。

現場小尺寸模具測量

關節臂測量機因其便攜性和柔性已經逐漸成為模具行業重要的測量設備之一，實現車間現場的測量，不受環境的影響，甚至可安裝到大型機床內部對未下線的模具進行在機測量。

關節臂可支持非接觸激光掃描和接觸式觸發測頭，對于精度要求較高的孔位、型線、定位點測量采用觸發方式，而利用非接觸激光測頭，可快速掃描模具復雜的曲面外形，完成模具外形的測繪及模具外形尺寸與模具CAD的對比分析。

大尺寸模具的在機測量

在機測量技術作為一個有效的過程控制手段，實現了加工過程中的工序測量，對工序加工中的尺寸實時進行在機檢測，然后根據實測的加工結果直接對工序加工余量進行補償，從而有效的提高工件的加工精度和機床的加工能力，大大縮短修模環節進而縮短加工周期，顯著提升模具尤其是大型模具的制造效率，減少因加工問題而造成的浪費。

模具試制

借助Optigo白光測量系統快速提供的實際模具表面的詳細說明，可以輕松地找到與設計意圖的偏差，幫助做出關于模具機加工的、理由充分且令人滿意的決定，并可以支持修補和返工。在模具試驗過程中，可使用Optigo來測量和分析試模后的成型板件，從而能夠精確指出問題的癥結并給出正確的操作方法來減少反復實驗的時間。Optigo同樣支持模具復制、前期維護和模具歸檔。

機加零部件的測量

一個典型的模具企業，除了模具的生產與制造之外，還會涉及到一些檢具、夾具以及普通機加件的制造，在這種情況下，精度高、功能強、通用性好的橋式測量機就成為大多數模具企業質量檢測環節首先的經典測量設備，海克斯康提供了各種行程、精度與探測系統配置的測量系統，實現對各種機加零部件的產品質量控制。