領(lǐng)跑技術(shù)創(chuàng)新打造節(jié)能減排示范企業(yè)

多氟多化工股份有限公司朱占科滕慶磊

領(lǐng)跑技術(shù)創(chuàng)新打造節(jié)能減排示范企業(yè)

多氟多化工股份有限公司朱占科滕慶磊

多氟多化工股份有限公司是專業(yè)從事高分子比冰晶石、無水氟化鋁、六氟磷酸鋰等高性能無機氟化工產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營的高新技術(shù)企業(yè)，是全球最大的氟化鹽企業(yè)，我國無機氟化工行業(yè)第一家上市企業(yè)。多年來，多氟多始終遵循“創(chuàng)新—節(jié)能—環(huán)保”的發(fā)展模式，堅定不移地踐行“走氟化工創(chuàng)新之路，助鋁工業(yè)節(jié)能減排”的發(fā)展理念，形成了公司發(fā)展的核心優(yōu)勢，通過科技創(chuàng)新，走出一條氟資源綜合利用的新路。

多氟多化工股份有限公司是專業(yè)從事高分子比冰晶石、無水氟化鋁、六氟磷酸鋰等高性能無機氟化工產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營的高新技術(shù)企業(yè)，是全球最大的氟化鹽企業(yè)，我國無機氟化工行業(yè)第一家上市企業(yè)。公司為國家高新技術(shù)企業(yè)。先后獲得中國化工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、石油和化工行業(yè)節(jié)能減排先進單位、河南省節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)、河南省優(yōu)秀民營企業(yè)、河南省創(chuàng)新型企業(yè)和河南省重點轉(zhuǎn)型升級企業(yè)等榮譽稱號。

多氟多公司堅定不移地走“技術(shù)專利化、專利標準化、標準國際化”的標準化發(fā)展之路。擁有專利101項，參與多項國際標準的制定，主持制、修訂了冰晶石、氫氟酸、氟化鋰等40余項國家標準和行業(yè)標準，研制了冰晶石、氟化鋁等國家標準樣品，組建了無機氟化工行業(yè)第一家國家認可實驗室。是全國化學(xué)標準化委員會無機分會氟化鹽工作組召集單位，全國有色金屬標準樣品定點研制單位，河南省出入境檢驗檢疫局指定檢測機構(gòu)。

多年來，多氟多始終遵循“創(chuàng)新—節(jié)能—環(huán)保”的發(fā)展模式，堅定不移地踐行“走氟化工創(chuàng)新之路，助鋁工業(yè)節(jié)能減排”的發(fā)展理念，形成了公司發(fā)展的核心優(yōu)勢，通過科技創(chuàng)新，走出一條氟資源綜合利用的新路。在做好自身發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推進清潔生產(chǎn)的同時，惠及產(chǎn)品的上下游企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排。公司研發(fā)生產(chǎn)的高分子比冰晶石、無水氟化鋁等高性能無機氟化物產(chǎn)品，有利于電解鋁企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，完成節(jié)能減排目標。同時，用循環(huán)經(jīng)濟指導(dǎo)節(jié)能減排，通過技術(shù)改造優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，提高了能源利用率，取得了明顯的經(jīng)濟和社會效益，成為國家、省、市堅持科技創(chuàng)新、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、注重節(jié)能減排的典范。

開發(fā)高性能氟化鹽產(chǎn)品，助鋁工業(yè)節(jié)能減排

鋁用氟化鹽主要用作電解鋁的助熔劑，調(diào)整電解質(zhì)的性能，增強導(dǎo)電性，降低電解溫度，有利于氧化鋁的電解和降低電解過程的能源消耗。

多氟多公司自主研發(fā)生產(chǎn)的高分子比冰晶石、無水氟化鋁是國家重點新產(chǎn)品，是傳統(tǒng)冰晶石、氟化鋁的升級換代產(chǎn)品，代表氟化鹽產(chǎn)品的發(fā)展方向。公司生產(chǎn)的高分子比冰晶石產(chǎn)品采用先進的工藝，把其他行業(yè)廢棄物作為原料，解決了上游企業(yè)污染問題。產(chǎn)品用于電解鋁行業(yè)新槽啟動，可有效延長電解槽的使用壽命，降低因電解槽運行不平穩(wěn)而造成的能源消耗和原料損失，有利于提高電解鋁的產(chǎn)品質(zhì)量，促進節(jié)能減排和環(huán)境保護。目前，高分子比冰晶石產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外鋁電解的啟動階段。

2009年，國家對無水氟化鋁與其它氟化鋁進行了區(qū)別對待，實行零關(guān)稅，其它氟化鋁則加征5%的關(guān)稅，以鼓勵高性能無水氟化鋁的發(fā)展。氟化鋁的生產(chǎn)技術(shù)目前包括濕法氟化鋁、干法氟化鋁及無水氟化鋁生產(chǎn)技術(shù)，其中濕法氟化鋁技術(shù)已經(jīng)被禁止生產(chǎn)；干法氟化鋁技術(shù)中具有代表性的是瑞士BUSS公司、奧地利LINZ公司的氟化鋁生產(chǎn)技術(shù)；無水氟化鋁技術(shù)最具有代表性的是多氟多公司的生產(chǎn)技術(shù)。無水氟化鋁的生產(chǎn)采用了預(yù)反應(yīng)器、內(nèi)返料、正壓精餾、高膨脹流化等先進技術(shù)，相對于干法氟化鋁生產(chǎn)技術(shù)具有收率更高、能量消耗更少、雜質(zhì)含量更低、松裝密度更大等優(yōu)勢，生產(chǎn)上更有利于氟資源的利用，更有利于電解鋁工業(yè)的節(jié)能減排。

以2009年國內(nèi)電解鋁產(chǎn)量1360萬噸計算，若用無水氟化鋁代替濕法氟化鋁，全國每年將減少排放氟化物27200噸以上，同時可減少排放二氧化硫1868.64噸，符合《鋁行業(yè)準入條件》的要求。經(jīng)測算，使用無水氟化鋁可降低電解鋁成本約100元/t。無水氟化鋁代表了全球氟化鋁產(chǎn)品的發(fā)展方向，已成為未來無機氟化工行業(yè)的發(fā)展方向。2010年環(huán)保部出臺的“環(huán)境經(jīng)濟政策配套綜合名錄”，將無水氟化鋁工藝列為環(huán)境友好工藝進行推廣。

另外，氟化鋰作為鋁電解質(zhì)，可降低電解質(zhì)的初晶點，提高其電導(dǎo)率，減小其蒸氣壓和密度。多氟多公司經(jīng)實驗研究按量比在無水氟化鋁產(chǎn)品中添加氟化鋰產(chǎn)品，不僅主含量穩(wěn)定，而且還可將已含氟化鹽電解槽溫度再降20℃，有效地降低能耗及HF、SO2等廢氣排放。

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，做好氟資源綜合利用

多氟多公司在技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)過程中，始終堅持循環(huán)經(jīng)濟理念，緊緊圍繞“氟從哪里來到哪里去”這一主線，先后利用磷肥行業(yè)、鋁型材加工行業(yè)以及電解鋁行業(yè)生產(chǎn)過程中的廢棄物，開發(fā)出眾多擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新工藝。實現(xiàn)了氟資源綜合利用，推動了無機氟化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。同時促進了磷肥、鋁型材加工、電解鋁等行業(yè)節(jié)能減排。

公司自主開發(fā)的“氟硅酸鈉法制冰晶石聯(lián)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白炭黑項目”被列為“國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”，該技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)，目前多氟多公司是國內(nèi)唯一一家擁有該技術(shù)工藝和生產(chǎn)線的企業(yè)。該項目是利用磷肥副產(chǎn)的氟硅酸廢液進行高分子比冰晶石產(chǎn)品生產(chǎn)，采用該工藝年生產(chǎn)3萬t冰晶石，綜合利用磷肥行業(yè)副產(chǎn)氟硅酸（20%）13.85萬噸，不僅減少了磷肥廢料對環(huán)境的影響，而且降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。該項目對推動無機氟化工行業(yè)的技術(shù)升級產(chǎn)生重大影響，成功地探索出我國氟資源綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟之路。

公司的再生冰晶石項目，利用電解鋁生產(chǎn)過程中的含氟廢渣，年可生產(chǎn)冰晶石2萬噸，綜合利用含氟廢渣10萬噸，尋找到了新的氟源，避免了環(huán)境污染，實現(xiàn)氟資源的循環(huán)利用，為企業(yè)提供了新的利潤增長點。此技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，該項目被國家發(fā)展和改革委列為2010年國家循環(huán)經(jīng)濟和資源節(jié)約重大示范項目。

公司氟鋁酸銨法制冰晶石項目，利用鋁型材行業(yè)產(chǎn)生的廢棄物生產(chǎn)高分子比冰晶石，年可生產(chǎn)冰晶石1萬噸，綜合利用鋁型材生產(chǎn)廢棄物氟鋁酸銨1萬噸，利用鋁加工副產(chǎn)物作為原材料進行冰晶石生產(chǎn)，開辟了新的氟資源，減少了該行業(yè)的環(huán)境污染，促進了鋁加工行業(yè)的健康發(fā)展。

值得一提的是，多氟多公司在做好高性能無機氟化物規(guī)模化、高效化的同時，積極進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，涉足新能源領(lǐng)域，自主研發(fā)出電子級氫氟酸、六氟磷酸鋰等高附加值產(chǎn)品，打破了國外的壟斷格局，為建設(shè)環(huán)境友好型社會，發(fā)展低碳經(jīng)濟作出了貢獻。

優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，以項目改造促進節(jié)能減排

在生產(chǎn)過程中，用天然氣清潔能源代替燃煤，用節(jié)能型燃氣鍋爐和高效的燃氣閃蒸爐，減少了二氧化硫、煙塵等廢氣的排放。

多氟多公司積極開展清潔生產(chǎn)審核工作，通過了河南省環(huán)保局的驗收，優(yōu)化了企業(yè)的各項生產(chǎn)指標（原輔材料及能源消耗等），改善了生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)了廢棄物資源化、減量化和無害化，節(jié)約了能源和原材料消耗，減少污染物排放，達到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。注重技術(shù)改造，不斷優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)。先后實施了全廠能量系統(tǒng)優(yōu)化、余熱利用節(jié)能技術(shù)、含氟尾氣及氨回收等一系列節(jié)能減排改造項目，實現(xiàn)了真正意義上的節(jié)能減排。公司申報的“全廠能量系統(tǒng)優(yōu)化項目”被列為焦作市重點節(jié)能項目，“余熱利用節(jié)能技術(shù)改造項目”被列為“國家節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵項目”，這兩個項目的建成，每年節(jié)約使用原煤、天然氣、電等能源折合標煤3萬余噸。提高了能源、資源利用率，是符合國家節(jié)能減排政策的好項目。

加強生產(chǎn)過程控制，最大限度減少資源浪費

多氟多公司通過制定節(jié)能降耗獎罰制度，強化員工節(jié)能降耗意識，千方百計減少水、電、氣等能源消耗。制定詳盡的生產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任制度，將節(jié)能減排納入公司經(jīng)濟責(zé)任制考核范疇，明確目標任務(wù)，嚴格兌現(xiàn)獎罰，全方位調(diào)動了員工的積極性，節(jié)能減排效果明顯。單位GDP能耗逐年下降。做到了工藝用水閉路循環(huán)利用不外排，生活用水持續(xù)穩(wěn)定達標排放。全廠產(chǎn)生的粘土渣、石膏渣、爐渣等廢渣不再外排，全部實現(xiàn)綜合利用，外售到水泥、建材制造單位作為原材料使用。

由生產(chǎn)部牽頭，公司多方加強管理，對大功率電機安裝了130余臺變頻器，不僅單機節(jié)電35%以上，而且延長了設(shè)備的使用壽命；應(yīng)用微機控制技術(shù)，在生產(chǎn)線關(guān)鍵工藝點加裝在線自動測控裝置，完善氫氧化鋁、氨水、氟硅酸鈉及其它輔料的自動稱量及配送系統(tǒng)，按工藝所需實現(xiàn)精準控制，節(jié)約了能源及其它原輔材料的消耗。

在未來的發(fā)展規(guī)劃中，多氟多將根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策和市場需求，堅持特色氟化工的發(fā)展策略，以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟和綠色化工為目標，以加強技術(shù)創(chuàng)新為手段，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級為主線，基本發(fā)展方向是：圍繞循環(huán)經(jīng)濟實現(xiàn)高性能無機氟化物規(guī)模化、高效化，依托電子級氟化物實現(xiàn)鋰電產(chǎn)業(yè)精細化、高質(zhì)化，以氟為媒介實現(xiàn)硅產(chǎn)品系列化、高端化，在鞏固和擴大公司無機氟化工產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢地位的同時，力求在鋰離子電池材料、光伏產(chǎn)業(yè)材料制造方面取得新的突破和大的發(fā)展，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，著力構(gòu)建高效化、高質(zhì)化、高端化的現(xiàn)代氟化工產(chǎn)業(yè)體系，形成新的產(chǎn)業(yè)和競爭優(yōu)勢，努力搶占未來氟化工產(chǎn)業(yè)競爭的制高點，力爭在較短時間內(nèi)把多氟多建設(shè)成為世界一流的綜合性無機氟化工企業(yè)集團。