海上油田解堵增注技術研究

全一平

（中海石油（中國）有限公司，北京 100010）

該海上油田從北到南分為兩個區塊，其中北塊最復雜，縱向上油組多，共有9 個油組，均為獨立油水系統，壓力系數自上而下增加，不同的油組存在著邊水或者氣頂。根據北塊的復雜情況，開發方案中將北塊油組劃分為上、中、下三個開發層系；南塊壓力正常，分為上、下兩個層系開采。油田儲層物性屬中-好級別，油層產能高，注入能力強，主砂體儲層連通性較好。開發實施方案設計的注采井網比較完善，早期注水保壓開采將會有較高的采收率。在油田投產投注階段，第一口注水井（南塊A16）首次注水失敗，注入量從150m3/d 急劇下降為0。油田設計的5 口注水井有3 口不能正常注水，導致生產氣油比上升過快，油田產油量急劇下降，如果不能實現注采平衡，油田的穩產目標就無法實現，采收率也將大幅度降低，油田急需解決注水井注水量不足的問題。

1 原因分析及解堵措施

1.1 原因分析

針對該油田的注水問題，歸納起來，有代表性的說法有三種：“低滲說”、“地層污染說”和“堵塞說”，每種說法都相應地提出了解堵措施。

1.1.1 低滲說

“低滲說”認為：注水井儲層物性差、滲透率低，吸水指數低，啟注壓力高，在目前注水壓力下注水能力低甚至注不進水。增注措施是：“增壓注水”，即安裝增壓泵，提高井口注入壓力，使注水壓差增大、注水量增加。

筆者認為“低滲說”不成立。從生產曲線可看出，在生產壓差僅有2-4Mpa 采油井產油量均比較高，如果進一步放大生產壓差，產量很容易超過1000m3/d；注水井的地層系數確實比采油井的低，但其排液量可達200-900m3/d，況且這并非最大排液量，注水量應是排液量的2倍以上，高者可達到5倍，在目前最高井口注入壓力為13Mpa 的情況下，注水井完全可達到注水量要求，增壓注水是沒有必要的。

1.1.2 地層污染說

地層污染說認為：在鉆井、完井過程中，鉆井液和完井液不可避免地滲入地層，并與地層流體發生作用使地層受到污染、地層滲透率降低、注水能力下降甚至注不進水。增注措施是：酸化。

筆者認為鉆井液的污染半徑一般較小，射孔都有可能將污染帶穿透；能滲入地層的鉆井液和完井液其顆粒一定很小，通過排液完全可以將其排出地層，排液所起的除污作用，僅經過20小時生產(排液)，污染系數（真表皮）從16.88 以上降到3.68，可以說鉆、完井液滲入地層所造成的污染完全可以排液來解除。

1.1.3 堵塞說

通過收集鉆、完井資料，仔細分析鉆井、完井、排液（生產）、注水過程，以銳利的目光，發現A16 井是由于注水時井筒不干凈造成射孔炮眼堵塞而注不進水，從而提出“堵塞說”，并就此提出解堵增注措施：“補孔-排液-洗井”的解堵法。在對A16 井實施該解堵措施后，注水量達到1500m3/d，效果相當顯著。

“堵塞說”的核心是找到了污染源——完鉆固井后油基泥漿留在井筒長達一年多，已變性的油基泥漿粘附在套管內壁，“一般的洗井液、常規的洗井程序”難以將其清洗干凈；正確認識了堵塞機理--在井筒中的“臟物”對排液（或生產）無阻力，但注水時，直徑小于喉道（4-20μm）的“臟物”會被注入水帶進地層使被注入層受到污染，直徑大于喉道的“臟物”因無法通過喉道而堵塞孔隙直至最后堵塞炮眼。

1.2 措施研究

這里所提的解堵法就是針對“堵塞說”而提出的“補排洗解堵法”，補孔是為了建立地層與井筒的新通道（若原孔眼已被“臟物”完全堵死）；排液是為了清除被注入水帶進地層的“臟物”，所以，此處所說的排液必須是有效排液；洗井是為了切斷污染源，所以，此處所說的洗井必須是徹底洗井。

2 效果分析

2.1 “補排洗解堵法”解堵效果

油田投產后，凡是進行了有效排液且未受污染的井、層系（A9上、中層系，A7 中層系，A17）和采取了“補排洗解堵法”的受污染井、層系（A8上層系，A10上層系，A16），均已達到較高的注水能力，且注水能力不但一直未下降反而有所上升。 油田北塊在注水收效之前，產量遞減快，生產氣油比上升快；注水收效后，產量大幅回升，生產氣油比上升上速度得到有效控制，充分體現出注水開發的優越性。

該油田至2001年10月已采油 300 ×104m3，注水 340 ×104m3；其中由“補排洗解堵法”解堵井增注量為170 ×104m3，可增加采油50 ×104m3 以上，取得了極好的經濟效益。

“補排洗解堵法”中的排液必須是有效排液，泵抽排液對單層解堵特別有效。對于多層合排液的井，一旦有一層的堵塞被解除，井底流壓馬上升高，生產壓差減小，但對其它未被解堵的層就難以再起作用。因此，對于多層合注的受污染的注水井，必要時應對單層實施“補排洗解堵法”解堵增注。

2.2 其他解堵法解堵效果

未能采取“補排洗解堵法”的受污染層段（A8 中層系，A9 下層系，A10 中、下層系，），先后采取了其他多種解堵增注措施：非線性波解堵；水力噴射泵排液；酸化；高壓注水，增大注水壓差。

實施結果表明，這些層的堵塞未能得到解除，注入量仍然極低甚至根本無法注水：非線性波對A8 井中層系無解堵作用；水力噴射泵排液因難以形成較大壓差而對A8 井中層系無解堵效果；A9 井下層系酸化，由于沒有排酸的過程，解堵效果不佳，乏酸對儲層的二次污染不容忽視；高壓注水增加的注入量極其有限，更無法起到解堵作用。如果井筒未洗干凈，高壓注水反而會加重堵塞，給日后的解堵造成更大困難。

各井解堵方法及解堵效果見表1

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3 結論與建議

該油田注水井注不進水是由于井筒不干凈造成射孔炮眼堵塞所至，據此提出的解堵增注措施：“補孔-排液-洗井”。對A16 井實施該解堵措施后，注水量達到1500m3/d，效果相當顯著。油田生產動態表明，油田生產的好壞取決于人工注水的水平，如果注采井網完善，注采平衡則地層壓力下降較少，生產氣油比穩定，產量穩定，采油速度、采出程度高。如果注入量少，則地層壓力下降快，生產氣油比上升快，導致產量遞減快、采出程度低。油田必須立足于注水開發。建議在受污染嚴重的A10 井中、下層系、A9 井下層系，逐層實施“補排洗解堵法”解堵。電泵帶電子壓力計可準確評價解堵效果。