加快低碳項目建設 促進企業(yè)和諧發(fā)展——青海煤業(yè)集團節(jié)能發(fā)展彰顯新活力

□王洪石

近年來，青海煤業(yè)集團把節(jié)能減排作為一項核心任務來抓，一方面重點抓好節(jié)能減排大型工程項目的建設工作，培育新的經濟增長點；另一方面深挖潛力，以班組核算為載體，以成本管理為中心，以精細化管理為切入點，深入開展群眾性的節(jié)能減排、創(chuàng)收節(jié)支活動，走節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展的新型工業(yè)化道路。

2003年改制以來，青海煤業(yè)集團堅持走“科技興煤、科技強企”之路，從礦井支護改革入手，逐步將依靠科技進步，實現全員成本管理，達到各系統、各領域、各崗位共同參與節(jié)能減排的戰(zhàn)略思路引向深入。

幾年來，青海煤業(yè)集團投入大量資金，加大產業(yè)升級改造力度，引進新裝備、新工藝。如大通礦區(qū)裝備的大傾角強力膠帶輸送機，投入使用后大幅降低了運輸成本，提高了安全系數；采用煤巷錨網支護和巖巷錨噴支護形式替代原木棚架支護后，礦井支護成本下降1037.1元/米，坑耗節(jié)約8.8萬元/萬噸；對風機、絞車進行變頻技術改造，年節(jié)約電費6.7萬元；改造礦區(qū)主水管網系統，每年節(jié)水費8萬多元；輕型組合支架和“π”型梁等設備的大量推廣應用，不僅使礦井回采工作面支護裝備水平和支護強度得到了大幅度提升，勞動強度有了很大程度的降低，而且提高了單產、回采率和勞動生產率，被青海省經濟委員會列為全省第一批企業(yè)技術創(chuàng)新項目。2010年，青海省礦山企業(yè)第一條井下乘人架空索道在青海煤業(yè)集團大通礦背斜區(qū)投入運行，在改變大通礦區(qū)技術裝備，實現降能提效方面又邁出了可喜的一步。

為了全面實現節(jié)能減排這一戰(zhàn)略目標，青海煤業(yè)集團成立了以董事長為組長的節(jié)能減排領導小組，把節(jié)能、降耗和減排納入企業(yè)的生產經營發(fā)展規(guī)劃目標當中。一是實行節(jié)能減排責任制，將集團公司年度節(jié)能減排目標分解到各分(子)公司，并簽訂目標責任書；二是完善管理制度。先后出臺了目標責任考核辦法、節(jié)能減排獎罰辦法、成本管理辦法、成本管理考核辦法等規(guī)定，并進一步完善修改了《環(huán)境保護工作管理辦法》《環(huán)境統計和污染源檔案管理辦法》《崗位工作制度和責任制》《污染物排放許可制度》《環(huán)境管理工作的考核辦法》等管理制度；三是實行班組核算，結合各班組實際，對能源消耗實行定額承包，在與工資掛鉤的基礎上，實行獎罰制度，做到月初有計劃、月末有兌現；四是制定技術操作規(guī)程，建立了主要能耗設備檔案，定期檢查計劃落實和核定的能耗定額，提高了能源利用率；五是建立了能源計量管理體系，完善了能源統計工作制度，各種能源計量器具配備率達95%以上。

青海煤業(yè)集團還將各項指標層層分解落實，大力開展以班組核算為載體的精細化管理工作和崗位練兵、技術比武、節(jié)能降耗、增收節(jié)支、技術創(chuàng)新、小改小革、合理化建議征集等群眾性活動，為節(jié)能減排工作打下了堅實的基礎。

為推進節(jié)能減排工作再上新臺階，青海煤業(yè)集團按照“十一五”企業(yè)發(fā)展規(guī)劃的戰(zhàn)略部署，從調整產業(yè)結構入手，大力開發(fā)新型節(jié)能項目，培育新的經濟增長點，建成了日處理礦井廢水800立方米的凈化處理廠，經環(huán)保部門驗收，其結果符合污水綜合排放標準，每年30多萬噸礦井廢水處理后作為礦區(qū)生產用水，復用率達到100%，廢水處理后留下的煤泥還可用做燒結空心磚。為配合當地實施的“藍天工程”，青海煤業(yè)集團在廣泛調研的基礎上，結合礦區(qū)特點，引進煙塵和脫硫治理專利技術，完成了8臺鍋爐的煙塵治理工程。青海煤業(yè)集團在大通礦區(qū)投資1200萬元建成了年生產能力為6000萬塊(折標)煤矸石磚生產線，每年消耗煤矸石12萬噸，不僅減少了對環(huán)境的污染，每年還少占用土地54畝，節(jié)約燒結用煤2500噸，并且輪窯的余熱不外排，全部循環(huán)復用。在青海煤業(yè)集團煤矸石普通磚和煤矸石多孔磚鑒定會上，經專家評定，其產品符合國家墻體材料改革和利用“三廢”制磚的發(fā)展方向，符合國家資源綜合利用的有關政策，主要技術指標符合國家標準，并被青海省科學技術廳授予企業(yè)技術創(chuàng)新獎。

青海煤業(yè)集團在大通礦區(qū)建成了潔凈煤生產線，在魚卡礦區(qū)開工建設了一期煤矸石磚生產線和礦井水處理兩項資源綜合利用項目。

矸石磚項目設計為一次碼燒、大斷面隧道窯焙燒生產線，是國內較為先進的制磚生產工藝，一期工程建設規(guī)模為6000萬塊（折標）煤矸石磚，投資5800萬元，現已建設投產，運行良好，每年可新增收入2000多萬元，新增利稅500萬元，減少礦區(qū)內固體排放物10～13萬噸，節(jié)約標煤6600噸，徹底解決了煤矸石對礦區(qū)環(huán)境的污染，并極大地推進了海西州新型墻體材料的發(fā)展。礦井水處理項目是集污水處理、檢驗、回用為一體的資源綜合利用項目，規(guī)模為日處理礦井廢水3000立方米。一期工程建設規(guī)模為日處理礦井廢水1000立方米，投資1000萬元。

青海煤業(yè)集團在實施礦區(qū)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和“十二五”規(guī)劃中，將繼續(xù)堅持經濟建設與環(huán)境保護同步發(fā)展的方針，在經濟發(fā)展創(chuàng)一流的同時，強化環(huán)境管理，加大環(huán)境治理力度，增加環(huán)保科技投入，逐步建立科學的環(huán)保管理體系和運行機制，以低能耗、低物耗、低排放、低污染的礦區(qū)經濟發(fā)展模式實現“綠色青煤、科技青煤、誠信青煤、小康青煤”的奮斗目標。