淺談絲網印刷的未來

文|陳賽艷

淺談絲網印刷的未來

文|陳賽艷

絲網印刷在我國走過了近30年的風雨歷程，從最初的手動式絲網印刷到現在的全自動印刷，從最初的單機印刷到現在組合式印刷，從傳統印刷走向數字化印刷，絲網印刷的發展趨勢與經濟及社會發展的需求齊頭并進。本文簡單介紹了絲網印刷設備、絲網印刷技術的發展趨勢以及絲網印刷在包裝領域的應用發展，對絲網印刷的未來進行了展望。

一、總體趨勢

我國從20世紀80年代起，加速了對絲網印刷材料、設備、工藝的研制和開發，使絲網印刷在同柔性版印刷、膠版印刷、凹版印刷的競爭中發揮了優勢，每年以7%的速度遞增。到2008年，大約有70%的寬幅面彩色絲網印刷采用專色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在穩步增加。

行業調查結果表明，70%的企業年產值在100萬元左右。但目前我國絲網印刷產值占全部印刷產值還不到2%，尚有很大潛力可挖，發展前景廣闊。

二、絲網印刷設備的發展

1．絲網印刷設備的現狀

在80年代末期，生產絲印設備和絲印周邊設備的廠家逐漸增多，絲網印刷的從業人數達15萬人，這種狀況極大地刺激了中國內地絲網印刷設備制造業的發展。到了90年代，設備制造廠商已增加到近100家，制造廠商的不斷增加，同時也帶來了激烈的競爭，我國的網印設備制造業進入了一個專業化和自動化發展的年代。而到了21世紀，我國的絲印設備的狀況有以下幾個特點：

①設備市場品牌化：由于生產、經營絲印設備的廠家較多，經過長期的市場檢驗，形成一些市場公認的品牌，這些品牌的產品一般都有成熟的產品設計和加工工藝，使用的基本原器件均為世界名牌產品。

②高、中、低檔產品共存：中國內地的絲印廠家，雖然經過幾十年的發展，但機器檔次還沒有完全跨入全面自動化，而且仍然是手動印刷機、半自動印刷機、全自動印刷機共存的一種局面。其中以使用半自動絲印機的廠家占多數，其次為全自動絲印機、手動絲印機。

2．絲網印刷設備的趨勢

①手動絲印設備將逐漸減少。但隨著市場競爭的日趨激烈及絲印工藝要求的不斷提高，絲印的手動印刷設備會逐漸減少，呈下降趨勢。

②半自動設備向高精度、高品質、大幅面發展。在市場競爭和工藝要求不斷提高的雙重擠壓下，半自動絲印機的未來市場向高精度、高品質設備傾斜，而且絲印技術在大幅面的廣告印刷上應用增加，于是促使半自動絲網印刷設備向大幅面發展。

③全自動滾筒絲網印刷機呈上升趨勢：全自動的滾筒絲網印刷生產線以其高精度及高速度的完美結合在我國未來的絲網印刷機械市場上占有越來越多的市場份額。尤其針對絲印技術在陶瓷、玻璃等行業的應用，絲網印刷以其承印物的廣泛性使得絲網印刷技術的應用少了很多障礙。而絲網印刷中冰花油墨、起皺油墨的使用，使其與膠印的結合越來越多的成為一種配套模式。

④絲印設備朝著生產線一體化的方向發展。絲印生產線因其可多色印刷、烘干一條線完成而逐漸受到歡迎，特別是在化妝品行業，各大品牌的化妝品都爭相在包裝和印刷上下工夫，而絲印以其墨層厚實和立體感強而更多的成為眾多廠家的首選。

展望未來，我國絲印設備的不同檔次結構在市場上所占的比例會逐漸的有所改變，即低檔產品會逐漸減少，科技含量高的中檔產品會占據較大的市場份額，而高檔的全自動生產線會呈上升趨勢。

三 、絲網印刷材料的發展

1．絲印油墨的發展

隨著各種功能性油墨的推出，新的網印油墨也應運而生。鏡面油墨是一種金屬色的網印油墨，以塑料樹脂混合特殊金屬色粉制成的，將其印刷在透明塑料片背面，可得到金屬色的鏡面印刷效果，如同燙印效果。德國寶龍公司是歐洲第一家網印油墨生產廠家，該公司生產的網印、移印油墨廣泛適用于汽車配件、薄膜開關、身份證及高級標牌的印刷。寶龍推出的U-SG系列產品是一種既可網印又可移印的高濃度單組分油墨，該油墨具有許多優良性能，如耐家庭清洗液、石油制劑、汽油、酒精等。用戶可以使用寶龍基本色調配出所需要的顏色。杭州科望特種油墨有限公司開發的液態感光抗噴砂油墨LPR-860，該油墨是單組分、溶劑顯影、接觸曝光，專門用于各種光亮基材精密噴砂圖形的制作。絲網滿版漏印，無需制作網版圖形，圖形分辨力高，最高加網線數可達100線/英寸。尤其適用于小批量、多品種、高精度噴砂圖案的生產。

2．絲網印版的發展

絲網是制作網版的骨架。新的絲網材料是創造高質量印刷產品、節約成本、提高效率的首要保障。新型的感光膠預涂在絲網上可以直接對絲網進行曝光和顯影，這不但大大簡化曝光之前涂布和干燥絲網的步驟，而且預涂絲網涂布可以準確控制感光膠厚度，精確控制墨層厚度，獲得更好的印刷質量穩定性。而非編織而成的絲網包括打孔型和腐蝕型兩種材料。目前非編織而成的絲網材料由100%鎳通過電鑄制造而成，采用獨特的六邊形結構能夠達到極好的穩定性和理想的過墨性能，可以使絲網在寬窄不一的印刷中任意伸展，適合高速網印，具有校準精度高、耐印力高等優點。

四、絲網印刷技術的發展

絲印技術發展的總體趨勢是：高精度，高密度，高品質。

1．設備制造技術不斷提高

由于市場競爭日趨激烈，使絲印工藝技術在近幾年得到了飛速的發展，套色的數量在不斷的增多，印刷的精細度也越來越高，這無疑對絲印設備的生產廠家提出了更高的要求。

2．重視技術培訓

絲印設備的制造和經營廠商更重視絲印技術的培訓工作：絲網印刷操作人員必須在了解絲印設備和絲印技術的基礎上正確使用絲印設備。無論是簡單的絲網印刷設備，還是先進的全自動滾筒絲印機，都要求有掌握絲網印刷技術的人員進行操作。

3．與傳統印刷相融合

絲網印刷與其他印刷方法的融合，決定了絲網印刷在包裝印刷領域有著不容忽視的地位，并逐步成為包裝印刷領域主要的印刷工藝之一。目前，印刷精度極高的輪轉絲網印刷單元配合柔性版印刷機印刷，使其在防偽印刷方面的應用更加廣泛。絲網印刷與柔性版印刷的融合，增強了產品的吸引力，該方式也可在承印物上獲得金、銀等金屬效果。充分利用絲網印刷墨層可以達到相當厚度的優點，對特定人群（如盲人等）的提示性標志的印刷；用在煙包、藥品、化妝品或其他包裝上顯現浮凸、磨砂的效果，在印刷“刮刮獎”、各類彩票及其他有價證券時，能體現浮凸效果。從目前的發展趨勢來看，部分印刷包裝用戶在購買柔性版印刷機時，要求在柔性版印刷機上配置輪轉絲網印刷單元，這從另一方面也說明了這種組合印刷方式比較受歡迎。

4．與數字印刷相融合

上世紀90年代末，電腦數字化處理技術不斷成熟，在網印制版技術方面正在引起一場重大的技術革命，這便是電腦無菲林直接制版法CTP（Computerto-Plate），亦稱數字直接制版法。CTP制版在網印業中的應用開始于近幾年在美國和歐洲的國際網印展上展出的這種技術和設備。它是將噴墨技術移植到網印CTP制版上。現在又有一種模版直接成像制版法，絲網印版不用涂感光膠，而是涂上一種化學涂料，不用噴涂熱蠟，而是用計算機直接在已噴涂好的化學材料的模版上，根據原稿圖像由計算機在模版上掃描，之后用水沖掉化學材料即可成像。這種在模版上直接成像的制版方法是今后研制的方向。還有一種直接成像制版的方法是在一種特制的金屬臺膜上，直接用計算機掃描激光成像。可將絲網和感光膠省掉，不需要復雜的繃網工藝，這種制版方法制作的模版，不變形、對位準、印刷精度高，是今后發展的方向。

五、絲網印刷的未來

1．網印油墨向環保方向發展。

目前網印中采用的溶劑型油墨，溶劑的比例占60%，干燥時溶劑都要揮發在空氣中，污染嚴重。隨著環保呼聲的日益高漲，政府也陸續出臺一系列的相關政策，制定相關標準，客戶對包裝產品的環保要求也會越來越高，因此，環保油墨研發是網印油墨的發展趨勢。

2．數字印刷將融進和取代部分網版印刷市場。

噴繪、電腦寫真等無版印刷技術在小印數市場上大顯身手，必將取代部分網印的傳統應用領域，這也動搖了部分絲印企業將絲網印刷進行到底的決心。同時，網印制版數字化是未來的發展方向，絲印企業引進直接制版技術將面臨改變整個工作流程、安裝新設備、人員培訓等問題，這些都是我國網印制版數字化進程的發展方向。

3．絲印與其他印刷方式融合后在包裝領域的應用。

眾所周知，膠印、凹印、柔印的主要優點是圖文細膩，層次再現豐富，網點還原性好，適合網目調和精細圖像的印刷。而網印以墨層厚、顏色鮮艷、飽和度高、印品立體感強而見長，并且可以實現多種防偽功能和特殊效果。在實際生產中，越來越多的公司采用多種印刷工藝組合的方式來達到預期的特殊效果，特別是印刷精度極高的輪轉網印單元配合柔性版印刷機的應用使印品錦上添花，該方式可在承印物上獲得金、銀等金屬效果和浮凸、磨砂效果。在包裝印刷業中網印在提高包裝品位，增強促銷效果以及提升商品附加值等方面起著非常重要的作用，相信今后隨著設備、材料的改進以及工藝技術的日益完善，網印在包裝領域必將取得更大的突破和發展。

4．在其他領域的應用。

隨著陶瓷用花紙采用水滑移轉印式小膜花紙的普及，2005年以來，這種轉印工藝逐漸被移植到了玻璃酒瓶的裝飾上，經過絲網印刷，將花紙上的圖案轉移到玻璃瓶表面并進行高溫處理，產品的身價倍增。在成都現在已有近50家企業采用絲網技術印刷酒瓶。另外，小轎車后視玻璃的加溫線以及車門玻璃的邊紋線都是采用絲網印刷制作的，隨著我國汽車工業的迅速發展，在這方面，玻璃絲網印刷仍將有很大增量。2006年，我國家電行業應用裝飾玻璃的數量達到了相當規模，加之絲網印刷裝飾玻璃在家具、家裝及建筑材料等產業的應用，現在已經出現了銷售額達上億元的玻璃印刷公司，從事該產業的企業數量迅速增加。

據相關數據顯示，全國各種玻璃印刷公司總數已超過2000家，總產值達到100億元，為整個絲網印刷產業的GDP提高了約20個百分點。