隱框玻璃幕墻施工技術

徐 震

1 特點

1)玻璃用硅酮結構密封膠固定在副框上,副框再用機械夾持的方法固定到主框格(立柱、橫梁)上。結構玻璃裝配組件與主框格完全分離,這是隱框玻璃幕墻構件式施工的最大特點之一。2)結構玻璃采用結構鋼化玻璃,裝配組件在專業(yè)的生產車間制作,注膠質量、加工精度有保證,節(jié)約硅酮結構密封膠。3)施工現(xiàn)場減少結構玻璃裝配組件制作這一關鍵工序,工期縮短、施工機具減少。4)立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝,安裝方便,調整容易。5)施工簡便,工藝流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。

2 工藝流程

施工準備→測量放線→預埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結構玻璃裝配組件制作安裝→清潔檢查→竣工驗收。

3 施工操作要點

3.1 施工準備

根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細的材料訂貨供應計劃單。對所用機具進行檢測,確保其性能良好。對技術工人進行技術培訓、交底。熟悉圖紙,準備有關圖集、質量驗收標準和內業(yè)資料所用的表格。

3.2 測量放線

1)建筑物外輪廓測量:根據(jù)土建標高基準線復測每一層預埋件標高中心線,據(jù)此線檢查預埋件標高偏差,并做好記錄;找出幕墻立柱與建筑軸線的關系,根據(jù)土建軸線測量立柱軸線,據(jù)此檢查預埋件左右偏差,并作好記錄。2)幕墻立柱外平面定位:根據(jù)設計圖紙和土建結構誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。3)幕墻立柱軸線定位:幕墻前后位置確定后,結合建筑物外輪廓測量結果,用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤小于2 mm。4)幕墻立柱標高定位:確定每層立柱頂標高與樓層標高的關系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。5)測量工具:經(jīng)緯儀、水準儀(有時也用水平管)和線墜。

3.3 預埋件偏差過大的修補

連接角碼端部在鋼板外無法焊接時,切短角碼,增加焊縫長度;角碼側邊無法焊接時,切去角碼邊緣,留出焊縫;預埋板兩個方向偏差很大時,補鋼板;預埋板凹入或傾斜過大時,補加墊板。

3.4 立柱制作安裝

1)立柱制作:為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場加工,在立柱材料訂購時,附上準確的立柱加工圖,委托鋁材生產廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術員繪制。

2)立柱安裝:立柱安裝前,先把芯套插入立柱內,然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。

3.5 橫梁制作安裝

1)橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。2)橫梁位置測量:用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準,在立柱側面標出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內消化,不得積累。3)橫梁安裝:將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,要求安裝牢固、接縫嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1 mm。同層標高偏差:當一幅寬度不大于35 m時,不應大于5 mm;當一幅寬度大于35 m時,不應大于7 mm。

3.6 結構玻璃裝配組件制作

1)鋁框裝配:鋁型材下料后,應在專門的工作臺上進行,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查:鋁框對邊尺寸長度差;鋁框對角線長度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度。2)玻璃安裝:玻璃由廠家按要求加工好后送鋁框裝配車間,定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準線重合。在定位平臺上,沿平臺一組相鄰邊設高約100 mm的擋板,作為玻璃的定位基準,平臺面上裝設鋁框定位夾具,按預定玻璃與鋁框的設計位置,將鋁框固定在平臺上,按設計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋板落下,達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準時移動玻璃。3)注膠:將注膠處周圍5 cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不粘膠帶紙保護起來,防止這些部位受膠污染;核對結構膠的品種、牌號、生產日期;用打膠機注膠,注膠時要保持適當?shù)乃俣?使空腔內的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出,防止膠縫內殘留氣泡,保證膠縫飽滿;一個組件注膠結束,立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進行。4)養(yǎng)護:注膠后的板材應在靜置場靜置養(yǎng)護,單組分結構膠靜置7 d后才能運輸。養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為(23±5)℃,相對濕度為70%±5%;養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平;疊放時疊高不宜超過7層,每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差不大于0.5 mm。5)組件質量要求做到結構膠充滿空腔,粘結牢固,膠縫平整,膠縫外無膠污漬,膠縫固化后鋁框翹曲不大于1 mm。

3.7 結構玻璃裝配組件安裝

1)定位劃線:確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上畫線。2)調整:玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調整,調整標準為橫平、豎直、面平。3)固定:用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300 mm。上壓塊時要注意鉆孔,采用M5×20不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。

3.8 耐候硅酮密封膠嵌縫

1)充分清潔板材間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以干燥。2)為調整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內填泡沫塑料棒。3)在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。4)注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。5)注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。6)膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。

4 材料、機具

1)材料。材料:鋁型材、玻璃、密封膠。2)機具設備。機具設備:液壓式鋁窗撞角機、電焊機、沖擊鉆、扳手、螺絲刀、臺鋸、臺鉆、拉釘槍、手動注膠槍、手動玻璃吸盤、注膠機、手電鉆。

5 質量要求

5.1 質量標準

參照JGJ 102-96玻璃幕墻工程技術規(guī)范和JGJ/T 139-2001玻璃幕墻工程質量檢驗標準。

5.2 質量管理要點

1)材料控制:幕墻所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質量要求。2)各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。3)立柱放線:立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序,立柱放線是否準確將影響整個施工過程。測量人員在工作中必須反復校對,確保放線精確。4)立柱與主體結構的連接點施工中,必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。5)構件安裝過程中,技術員要勤吊勤靠,確保各種構件的安裝精度和可靠度符合要求。

幕墻轉角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀,防火、防水、防雷等要滿足要求。

6 安全措施

1)安裝幕墻用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機,須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。2)施工人員配備必要的勞動保護用品,防止人員及物件墜落。3)防止密封材料在工程使用中溶劑中毒,且要保管好溶劑,以防發(fā)生火災。4)現(xiàn)場焊接時,應在焊件下方加設接火斗。5)設專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查。

7 結語

隱框玻璃幕墻施工技術經(jīng)過實踐應用,其施工簡便,工藝流程清晰易懂,操作工人易于掌握,具有很好的推廣價值。