專利公報

專利名稱：一種快速修復水泥混凝土道路的水泥混凝土外加劑

專利申請號：CN 200910193675

公開號：CN 101708969A

申請日：2009.11.05

公開日：2010.05.19

申請人：惠州市富力新技術有限公司

本發明屬于水泥混凝土外加劑技術領域。一種快速修復水泥混凝土道路的水泥混凝土外加劑由無機基體材料、早強劑、減水劑、調凝劑及阻銹劑組成，各組重量百分比為無機基體材料70%～90%、早強劑10%～30%、減水劑5%～20%、調凝劑0～20%及阻銹劑0～5%。本發明能使水泥混凝土路面維修的通車時間縮短為8小時，具有高早強，后期無收縮、硬化及凝結時間可調、適用溫度范圍寬、摻量低等特點，主要適用于各種機場跑道、公路混凝土路面和橋梁、涵洞、隧道等工程維修的快速施工。

專利名稱：一種摻有磨細礦渣的液體混凝土活化劑

專利申請號：CN 200810158927.2

公開號：CN 1017759388A

申請日：2008.11.21

公開日：2010.06.30

申請人：劉方圓

本發明公開了一種摻有磨細礦渣的液體混凝土活化劑，它是由下述質量百分比的原料制成：硫酸鋁：10%～20%；石膏25%～40%；萘系高效減水劑7%～12%；三乙醇胺：0.03～0.3%；保坍劑：1%～5%；磨細礦渣8%～20%；含氣量調節劑：0～0.5%；羥基化合物：0～0.05%；水：30%～40%。本發明以石膏、硫酸鋁、萘系高效減水劑、羥基化合物、表面活性劑、減縮劑等復合而成，在大摻量礦渣膠凝材料體系中替代4%～6%水泥，可使混凝土在具備和易性好、可泵送等施工性能的同時，提高硬化混凝土的體積穩定性。

專利名稱：全礦渣泵送混凝土

專利申請號：CN 200810229912

公開號：CN 101747000A

申請日：2008.12.18

公開日：2010.06.23

申請人：鞍鋼建設集團有限公司

本發明涉及一種建筑材料，特別是一種采用全礦渣泵送混凝土，通過下述原料制成，按每立方米混凝土的重量含量計：礦渣粗骨料900～1200kg/m3、礦渣砂650～800kg/m3、水泥300～450kg/m3、微粉30～100kg/m3、水180～250kg/m3；混凝土泵送劑加入量為水泥重量的1.5%～3%；礦渣粗骨料和礦渣砂中游離CaO含量≤45%；所述的微粉為礦渣微粉或粉煤灰的一種或兩種混合。所述的粉煤灰的粒度要求細度為45μm方孔篩篩余≤25%，礦渣微粉的比表面積≥350m3/kg；本發明有效地利用了廢棄資源，降低了生產成本，通過采用礦渣和礦渣砂的合理配料，有效解決了礦渣表面粗糙、棱角多、內摩擦力阻力大、混凝土沁水率大的難題。

專利名稱：防治混凝土表面裂縫的方法

專利申請號：CN 200810194407

公開號：CN 101736908A

申請日：2008.11.04

公開日：2010.06.16

申請人：唐益龍

本發明公開了一種防治混凝土表面裂縫的方法，采用裂縫清理→試漏→配制注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面的方法，采用這種方法可以很方便的防治混凝土表面裂縫。

專利名稱：混凝土泵用砼活塞

專利申請號：CN 200810184660.4

公開號：CN 101749226A

申請日：2008.12.11

公開日：2010.06.23

申請人：中集車輛（集團）有限公司;揚州中集通華專用車有限公司

一種混凝土泵用砼活塞，包括前蓋板、活塞體、后蓋板、連接桿、套裝于所述活塞體外圈的砼密封體和導向環及套裝于所述后蓋板外圈的防塵圈，所述后蓋板和所述連接桿為一體設置，至少兩個螺釘環繞所述連接桿均布于所述后蓋板上緊固依次排列的所述后蓋板、所述活塞體和所述前蓋板。本發明不僅比現有技術大大減少螺釘個數，減輕了重量、節約了成本，還使本發明裝配和維修簡單方便，便于更換砼密封體、導向環及防塵圈等易損件。

專利名稱：彩色多層再生骨料混凝土側石

專利申請號：CN 200810246177.4

公開號：CN 101761013A

申請日：2008.12.29

公開日：2010.06.30

申請人：許春雷

本發明涉及一種彩色多層再生骨料混凝土側石，該混凝土側石至少包括外層、中間層、底層，外層是由包括色漿的建筑材料形成的彩色層，中間層為由50%JCC復合劑、50%的液體膠結料，而底層由再生骨料混凝土形成，底層與外層皆為經攪拌后，分開注入模具，并將底層和外層通過中間層耦合注入模具內一次成型。生產出來的多層再生骨料混凝土側石，不僅具有彩色面，且由于85%利用再生骨料混凝土，不但可節約再生骨料混凝土堆存占用的土地，而且可減少再生骨料混凝土堆存造成的環境污染，在保護了環境同時，還可以用于公園、住宅小區、市政道路建設、大型場館、高速公路和鄉村道路、花池、花壇的擋土墻，美化環境。

專利名稱：一種預拌泵送重混凝土

專利申請號：CN 200810143251.x

公開號：CN 101676239

申請日：2008.09.19

公開日：2010.03.24

申請人：湖南省第六工程有限公司

一種預拌泵送重混凝土，由80～93重量份的重集料、6～15重量份的水泥類材料、2～5重量份的水、0.4以下重量份的混凝土外加劑和0.01以下重量份的功能調節劑組成。混凝土表觀密度達3500kg/m3以上，拌合物無分層離析現象，有良好的粘聚性和保塑性，可遠距離泵送。選用高效混凝土，可避免大體積混凝土水化熱引起的裂縫發生。適于厚1500mm以上的防輻射重混凝土工程。可廣泛用于核反應堆、醫療粒子加速器、海關檢測、科研實驗室等相關核工業與放射性同位素技術應用的屏蔽場所。

專利名稱：無機高抗沖磨混凝土修補材料

專利申請號：CN 200910273163.6

公開號：CN 101759427A

申請日：2009.12.09

公開日：2010.06.30

申請人：葛洲壩集團試驗檢測有限公司

一種無機高抗沖磨混凝土修補材料，主要由硅酸鹽類礦物、火山灰質混合料、二氧化硅粉粒、硫鋁酸鹽礦物、脂肪醇聚氧乙烯醚類高分子量的聚合物、纖維素醚、聚丙烯纖維、二氧化硅固體顆粒等原料混合而成。本發明由于該材料中含有降低水分流失、揮發的組份、預防并減少收縮的組份、阻裂抗裂組份、提高粘結強度和抗沖磨強度的組份，使用該材料操作時間可調、粘附性好，低收縮、高抗裂，且彈性模量和線脹系數與混凝土接近，不會從基材上脫開，粘結強度高、抗沖磨強度高。在混凝土缺陷修補尤其是抵抗水流沖刷的水毀部位混凝土修補中可代替環氧類修補材料，在實際應用中無毒無味、施工方便。

專利名稱：多功能補償收縮混凝土泵送劑

專利申請號：CN 200810023134.X

公開號：CN 101337790

申請日：2008.07.29

公開日：2009.01.07

申請人：金驥

多功能補償收縮混凝土泵送劑，屬于混凝土外加劑技術領域。其目的是提供一種混凝土攪拌站生產泵送混凝土在施工應用中能夠減少早期產生裂縫，并能夠使混凝土有害裂縫減少成為無害裂縫的多功能補償收縮混凝土泵送劑。由萘磺酸甲醛縮合物減水劑、硫酸鋁胺、改性木質素磺酸鹽、十二醇硫酸鈉、過氧化氫、硫酸鋁和水組成。混合攪拌后用氫氧化鈉調整pH值≥5，即得水劑。摻量為混凝土中的水泥重量的1.9%～4%。其對泵送混凝土從初凝到終凝之間能產生0.015%～0.025%的自由膨脹率，從混凝土終凝到混凝土強度10MPa以前能產生微量限制膨脹率0.004%～0.007%，故能使泵送混凝土早期裂縫減少，裂縫寬度減小為無害裂縫，確保泵送混凝土質量有較好的經濟和社會效益。

專利名稱：一種硬化混凝土配合比的推定方法

專利申請號：CN 200910098028.2

公開號： CN101539499

申請日：2009.04.23

公開日：2009.09.23

申請人：浙江工業大學

一種硬化混凝土配合比的推定方法，包括：測得混凝土塊的飽和面干質量，測得混凝土塊干燥后質量；將混凝土破碎成若干小塊，并將混凝土小塊在加熱后急速冷卻，將混凝土小塊進行第一次粉碎，篩分粉碎物，測得未過篩部分的干燥質量；測得過篩部分的干燥質量；將過篩部分的干燥物進行第二次粉碎形成試驗樣品；稱取干燥的試驗樣品，稱取煅燒后的粉末質量計算得到粉末樣品的燒失量，稱取干燥的試驗樣品，向所述的樣品中加入鹽酸，攪拌后過濾，將殘留物煅燒，稱取煅燒后的粉末質量，計算得到粉末中的不溶物質量；按公式計算配合比。本發明的優點是耗時短、能耗低、精確度高。

專利名稱：非破壞實時連續測試混凝土碳化深度的方法

專利申請號：CN 200810013305.0

公開號：CN101377464

申請日：2008.09.19

公開日：2009.03.04

申請人：孫炳全

非破壞實時連續測試混凝土碳化深度的方法，先制做具有球形凹面的混凝土試塊，試塊養護后進行干燥處理，除留下一個底面外，其余的表面用加熱的石蠟密封；將試件放人碳化箱內，于不同日齡取出試件以測定其碳化深度，對試件的球缺型蠟封表面做扣槽處理，注入茜素黃R試劑，再倒掉試劑，待變色界面確定后，選定測量點，測出4個側面各點弦長，算出各點的碳化深度值，取平均值作測量值，并以各齡期計算所得的碳化深度繪制碳化時間與碳化深度的關系曲線，以表示在該條件下的混凝土碳化的發展規律。本發明對碳化深度進行實時、連續、高精度測量，將更有利于研究混凝土結構耐久性。

專利名稱： 一種含廢石粉的高性能特細砂混凝土膠凝材料及其應用方法

專利申請號：CN 200810222380.8

公開號：CN101353245

申請日：2008.09.18

公開日：2009.01.28

申請人：北京科技大學

一種含廢石粉的高性能特細砂混凝土膠凝材料及其應用方法，屬于建筑材料領域。首先將廢石粉烘干過200目篩網，篩下部分與烘干后的高爐水淬礦渣原顆粒一起混磨至0.045mm方孔篩篩余≤5%。其中廢石粉的重量百分比為30～40%，高爐水淬礦渣的重量百分比為70%～60%。將上述高爐水淬礦渣與廢石粉的混合細粉、水泥熟料原始顆粒、減水劑或泵送劑按一定比例一起混磨至0.045mm方孔篩篩余≤5%，所得粉體就是特細砂高性能混凝土膠凝材料。將所得的膠凝材料與特細砂和粗骨料進行配制混凝土，可得到具有良好工作性能，干縮率低、不開裂并具有較高強度與優良耐久性能的高性能特細砂混凝土。本發明具有消納廢石粉、解決部分地區正常建筑用砂稀缺的難題和促進高性能混凝土推廣應用等三方面的有益效果。