談預拌混凝土質量控制

武 睿

1 預拌混凝土質量控制的意義和控制措施

預拌混凝土作為目前最廣泛的建筑材料之一,它的質量直接關系到工程質量、使用壽命以及人民生命財產安全。近年來出現了許多大橋混凝土結構發生過早的破壞而倒塌,其原因不是強度不合格,而是耐久性不足。我國現在正處于基礎設施建設的高峰期,如果對混凝土的耐久性不夠重視,將在維修上花費巨資,可見混凝土質量控制的意義重大。預拌混凝土的生產、施工、養護、硬化是一系列的過程,必須從原材料的優選、科學的配合比設計、出廠質量控制、施工、養護硬化都貫徹全面的質量管理。我們作為混凝土的生產者尤其要對原材料嚴格把關,選擇優質經濟的原材料,應用科學的先進的混凝土配合比設計方法,通過先進的生產工藝進行生產,來獲得優質的混凝土。北京工業大學的陳建奎教授提出的以耐久性為設計基礎的全計算法為現代混凝土提供了簡單快捷和可靠的技術途徑。

2 原材料的質量控制

2.1 水泥的質量控制

1)盡量選用比較大的水泥廠回轉窯生產的水泥:我們選用太鋼雙良水泥廠生產的水泥。該廠是太原地區規模最大的水泥生產企業之一,產品質量比較穩定。2)我公司對進廠的每一生產批號的水泥為一個檢驗批次,進行抽樣檢驗。對水泥的標準稠度用水量、凝結時間、安定性、抗折強度、抗壓強度等指標進行檢驗,每天不少于一次。并及時、準確地把試驗數據反饋到實際生產控制中。3)要根據不同的施工部位和要求選用適宜的水泥品種。4)應該每天用當天進廠的水泥與比較穩定的外加劑做適應性試驗,從而第一時間掌握水泥的變化。5)相同強度時選擇需水量小的水泥。相同標號時選擇富裕系數大的水泥,因為水泥是使混凝土獲得強度的“基礎”。

2.2 粗細骨料的質量控制

1)骨料強度:混凝土的強度一定程度上取決于水泥與骨料的強度,只有高強度的骨料才可以配制出高強的混凝土。在生產中多采用壓碎值指標來衡量骨料的強度。2)骨料的級配、粒形:級配好的骨料有較小的粒間空隙和表面積,可以節約水泥用量,而獲得好的和易性,而對于針片狀含量較高直接影響到混凝土的和易性,同時對混凝土的密實性、強度、耐久性也有負面的影響。對于骨料的表面特征,也直接關系到混凝土的強度,表面粗糙的比表面光滑的更容易與水泥漿粘結,獲得更好的粘結強度。3)骨料的含泥量和泥塊含量:要嚴格控制砂石中的含泥量和泥塊含量,為混凝土的強度和耐久性提供保證。4)不要使用風化山砂:因為其需水量大、顆粒形狀和級配不合理使拌合物流動性下降。5)對于進廠的砂石要每天抽查其級配、含泥、含泥塊量,不合格的料杜絕進廠。

2.3 活性摻合料(粉煤灰)的質量控制

1)粉煤灰的細度是采用45μm的負壓篩的篩余來控制的。粉煤灰含有大量的硅鋁氧化物,能與水泥水化產物進行二次水化反應,粉煤灰越細,參與二次水化反應的界面增大了,使二次水化反應進行得更加充分,對混凝土的強度貢獻也提高了。2)粉煤灰燒失量主要是含碳量多少的體現,粉煤灰的燒失量直接影響到混凝土的強度、耐久性。燒失量小的粉煤灰強度明顯低于燒失量大的粉煤灰強度。3)粉煤灰的需水量比也是評定其對混凝土強度貢獻的一個重要指標。優質的粉煤灰細度小,其中直徑小于45μm的部分較多,這些球狀玻璃體表面光滑、性能穩定,在混凝土里面起到了一個類似滾珠軸承的作用,有效的改善了混凝土的和易性。

2.4 外加劑的質量控制

1)對每車進料做凈漿試驗檢驗水泥和外加劑的適應性。2)檢驗外加劑的比重,看其固含量的變化。3)檢驗外加劑的酸堿度,控制外加劑的堿含量。4)不定期對外加劑做減水率的混凝土試驗。

3 混凝土配合比控制

1)要根據當地的工程情況,針對結構部位的不同、施工方式不同來確定不同的配合比。2)我們選用全計算法:陳建奎教授提出的全計算配合比設計方法是以工作性、強度和耐久性為基礎,通過混凝土體積模型推導出用水量和砂率計算公式。全計算法與傳統設計方法相比較,全計算法使混凝土配合比設計由半定量走向全定量,由經驗走向科學。與傳統配合比設計相比,全計算法更方便快捷地得到優化的混凝土配合比。3)由于試驗數據和現實的差距大的弊端,為了縮小試驗和實踐的差距,我們選一些小方量的工地用大攪拌機來進行混凝土試驗并跟蹤現場混凝土情況。同時為保證工程質量可以提高一標號進行。

4 生產控制

4.1 原材料的儲存

混凝土攪拌站砂、石類原材料采用堆場堆放,為了保證原材料的穩定性,堆場要有可靠的排水功能,防止積水、積雪。同時對于不同規格的砂、石應該分別堆放。水泥、煤灰類的原材料筒倉應保證密封性能良好,防止雨、雪進入,使原材料受潮。對于水泥、外加劑罐要注意不要混打,防止出現原材料短缺的情況,要選用2家～3家的水泥和外加劑。

4.2 原材料的計量、攪拌

計量、攪拌系統是商品混凝土生產的核心部分,每年不少于一次由法定的計量部門進行檢查。為了保證混凝土的質量,調度防止因為粗心而調錯配合比,同時實驗室要對每一個配合比認真核對,防止由于水泥罐的存放位置變動而導致錯誤發生。攪拌手要加強責任心,不能為了攪的快而隨意加水增大坍落度或縮短攪拌時間,有異常時及時通知實驗室。

4.3 出廠檢驗、控制

出廠的混凝土按規定進行取樣。檢測其坍落度是否滿足要求,和易性是否良好并成型、標準養護,以便以后對強度進行測定。特別是對于每配合比的前幾盤混凝土應密切關注。發現質量波動時應對生產配合比進行調整,調整時應保持水灰比不變,根據提供的砂、石含水率進行砂、石含水率調整,同時根據砂的細度模數調整砂率。

5 混凝土施工現場的質量控制

1)調度應根據施工情況,進行供料速度調整,防止混凝土在工地停留較長而報廢。2)現場調度要督促施工單位及時反饋質量要求,不得在混凝土里面隨意加水。3)協助施工單位在工地取樣,留試件、養護、試驗,以保證成型試件強度合格。4)要求施工單位對于澆筑的混凝土用草墊、麻袋、塑料薄膜等進行覆蓋,并適當灑水,使混凝土在一定的時間內保持足夠的潤濕狀態。

6 結語

1)加強員工的質量意識和工作責任心,把嚴每一質量關。2)由于混凝土原材料變動大,檢驗人員要加強檢查力度。3)對于全計算法的應用比較成功,保證了混凝土的強度和耐久性要求,要加強試配工作,使混凝土配合比更加科學實用。4)出廠混凝土質量穩定,同時在施工、養護方面給予施工方技術協助。

[1] 陳建奎,王棟民.高性能混凝土(HPC)配合比設計新法——全計算法[J].硅酸鹽學報,2000(2):194-198.

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[3] 偶丹萍.談商品混凝土的質量問題及對策[J].山西建筑,2007,33(5):173-174.

[4] 江 波,陳大林.淺談商品混凝土的質量控制與檢測[J].山西建筑,2008,34(3):252-253.